一种导电线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电线，导电线包括导电导体、导电胶和保护层，导电导体包括多股镀锡铜丝和多股抗拉丝绳，导电胶包裹在导电导体外侧，保护层包裹在导电胶的外侧。导电导体采用抗拉丝绳和镀锡铜丝，降低导电线的整体硬度，增强线材的抗拉能力，避免压制端子时夹断铜丝。本实用新型专利技术可广泛应用于线缆技术领域。本实用新型专利技术可广泛应用于线缆技术领域。本实用新型专利技术可广泛应用于线缆技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种导电线


[0001]本技术涉及线缆
，特别涉及一种导电线。

技术介绍

[0002]电线、电缆普遍应用于电工电气行业，具有传输特定信号及电流的作用。普通线束的组成部分有线材、端子、HSG胶壳，常用作线束的线材选用裸铜线作为导体、聚氯乙烯作为外皮。线材裁断剥去两端外皮后，进行沾锡、压接端子、组装等工序。
[0003]端子安装时，线材导体被压制在线芯包铜里面。常用的铜导体硬度较强，经过压制会出现部分铜丝断芯或伤芯、翘起的情况，降低了线材本身的导电性能。部分电线生产企业为了降低铜丝硬度，会增加导体根数，这种情况又会导致裁去外皮后的导体松散，不易于穿入线芯包筒；为了让松散的导体恢复紧密，会增加一个沾锡工序，这无疑增加了企业的成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种导电线，降低整体硬度，提高抗拉力，所采用的技术方案如下：
[0005]本技术所提供的导电线包括导电导体、导电胶和保护层，所述导电导体包括多股镀锡铜丝和多股抗拉丝绳，所述导电胶包裹在所述导电导体外侧，所述保护层包裹在所述导电胶的外侧。
[0006]本技术的某些实施例中，所述导电胶采用热固性材料基体。
[0007]本技术的某些实施例中，所述热固性材料基体中加入有导电填料。
[0008]本技术的某些实施例中，所述导电填料采用铜粉末填料。
[0009]本技术的某些实施例中，所述导电胶采用改性环氧树脂基体。
[0010]本技术的某些实施例中，所述导电胶采用紫外光固化材料。
[0011]本技术的某些实施例中，所述导电胶的导电方向设置为各向异性或各向同性。
[0012]本技术的某些实施例中，所述保护层采用氯化聚乙烯材料。
[0013]本技术的某些实施例中，所述抗拉丝绳采用PTT复合纤维丝或尼龙丝。
[0014]本技术的某些实施例中，所述镀锡铜丝和所述抗拉丝绳绞合。
[0015]本技术的实施例至少具有以下有益效果：导电导体采用抗拉丝绳和镀锡铜丝，降低导电线的整体硬度，增强线材的抗拉能力，避免压制端子时夹断铜丝。
[0016]本技术可广泛应用于线缆

附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为导电线的断面示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合图1详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术涉及一种导电线，导电线包括导电导体、导电胶200和保护层 300，导电胶200包裹在导电导体外侧，保护层300包裹在导电胶200的外侧。
[0023]导电导体包括多股镀锡铜丝101和多股抗拉丝绳102，降低了导电导体的硬度，增强导电线的抗拉能力，避免了压制端子时铜丝断裂，易于端子安装，可作为线束接头加工、冷压接线端子加工专用的导电线使用。进一步地，抗拉丝绳 102采用PTT复合纤维丝或尼龙丝，抗拉丝绳102采用高强度抗拉材料，增加导电线的抗拉性。具体地，镀锡铜丝101和抗拉丝绳102绞合。
[0024]电线导体铜丝断芯是日常容易出现的状况，单丝直径越小越容易断，普通电缆没有弥补的措施，只能通过增加导体截面积来规避，本技术所涉及的导电线通过设置导电胶200来解决这一问题，导电胶200不仅可以弥补电流损耗，还具有附着力，可使导电线紧密不松散。
[0025]导电胶200采用热固性材料基体，导电胶200的基体最初是单体或预聚合物，导电胶200经过固化发生聚合反应，高分子进行交联形成三维网状结构，高温下不易流动，能经受短时间150℃高温，具有优异的力学性能，能较好的匹配电子元器件的使用温度和耐高温能力，实际使用过程可以相对延长固化时间，提高力学性能。一些示例中，固化温度设置为150℃，中温固化处理。
[0026]进一步地，热固性材料基体中加入有导电填料，提高导电性能。具体地，导电填料采用铜粉末填料，从而导电胶200具有与铜导体相近的导电性能，提高导电性能，成本低。
[0027]导电胶200的导电方向设置为各向异性或各向同性。一些示例中，导电胶 200的导电方向设置为各向异性，具体地，在XY方向是绝缘的，在Z方向上是导电的。一些示例中，在
同样满足实际运用中，根据使用者对导电线的要求，通过调整导电胶200中金属填料的添加量和形状，获取导电胶200的导电方向为各向同性，在各个方向具有相同的导电性能，从而导电线获得更优异的导电性能。
[0028]导电胶200的保护厚度为0.2mm，使导电线的结构更紧密，进一步地，挤包后的导电胶200使得导电线的外表面更圆整，保证了导电线结构的稳定性，更易于端子自动化加工。
[0029]作为替代方案，导电胶200采用改性环氧树脂基体，改性环氧树脂具有稳定性好、耐腐蚀、收缩率低、粘接强度高、粘接面广以及加工性好等优点。进一步地，导电胶200采用紫外光固化材料，依靠紫外光的照射引起树脂基体发生固化反应，固化速度较快，树脂基体在避光的条件下可以保存较长时间。
[0030]保护层300作为导电线的护套层，厚度为0.6mm，保护层300采用氯化聚乙烯材料，具有高强度热塑性，具有弹性，氯化聚乙烯材料的柔软度、回弹性和橡胶的性能相反，具有优异的韧性。氯化聚乙烯材料经过辐照交联处理后性能更好，具体地，氯化聚乙烯材料挤包后经过6Mrd剂量辐照加工处理。经过辐照加工工艺处理后保护层300的耐高温性能可达到105℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电线，其特征在于：包括导电导体，所述导电导体包括多股镀锡铜丝(101)和多股抗拉丝绳(102)；导电胶(200)，所述导电胶(200)包裹在所述导电导体外侧；保护层(300)，所述保护层(300)包裹在所述导电胶(200)的外侧。2.根据权利要求1所述的导电线，其特征在于：所述导电胶(200)采用热固性材料基体。3.根据权利要求1所述的导电线，其特征在于：所述导电胶(200)采用改性环氧树脂基体。4.根据权利要求3所述的导电线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔旭明，黄梅芳，黄穆琴，曹善能，张中，陈炳坚，
申请(专利权)人：广州启光智造技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：