一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，具体涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆，具有结构简单的特点，电缆内设有四个对绞线，对绞线通过绝缘骨架分隔在不同的区间内，保证了对绞线之间的绝缘性，且对绞线内的铜芯均包覆有第一绝缘层，保证了铜芯之间的绝缘性，对绞线的外部包覆有第二绝缘层，保证了对绞线自身的绝缘性；第二绕包层的外部包覆有锯齿状的耐火层，耐火层外表面上设置有多个凹槽，阻燃层内的阻燃件设置在凹槽内，使阻燃件缠绕使位置固定，保证了电缆的紧固性，当阻燃层外部发生高温燃烧时，阻燃件脱落可以减少的耐火层损失；电缆的外部包覆有耐油外护套，防止电缆在有误环境下腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆。
技术介绍
电线电缆是用以传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工线材产品，被称为工业的血管和社会的神经，电缆可在各种场合下敷设、安全隐蔽，不收外界气候的干扰，可较少维护、经久耐用，因其使用环境和条件的不同，对其性能的要求不同，对于一些计测、信号控制电线点来说，主要考虑耐高温特性、屏蔽性、耐油性和阻水性等，一些电力设备经常使用在油污环境下，电缆外表会被油污腐蚀溶解，使内部的绝缘性能收到影响，因此需要电缆具备一定的耐油性能，且由于电力设备使用时会产生高温，甚至引起火灾，需要电缆在发生火灾时仍能在一段时间内维持设备运转，为消灭隐患争取时间。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单的聚氯乙烯电缆，具有耐火、耐油和防水的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆，包括四个相同的对绞线、阻燃层、内护套、铠装层和耐油外护套，还包括绝缘骨架和耐火层，所述绝缘骨架呈十字形，所述四个对绞线通过绝缘骨架被分隔在不同的区间内，所述对绞线内均含有两根铜芯，所述铜芯的外部均包覆有第一绝缘层，所述两根铜芯的外部包覆有第一绕包层，所述第一绕包层的外部包覆有第二绝缘层；所述四个对绞线和绝缘骨架的外部包覆有第二绕包层，所述第二绕包层的外部包覆有锯齿状的耐火层，所述耐火层的外表面上设置有多个凹槽；所述耐火层的外部为阻燃层，所述阻燃层内设置有多根互不接触的阻燃件，所述阻燃件设置在凹槽内；所述阻燃层的外部依次包覆有内护套、铠装层和耐油外护套。作为优选，所述绝缘骨架包括连接部和四根相同的绝缘条，所述绝缘条的一端均连接在连接部上。作为优选，所述连接部的内部设置有充填芯。作为优选，所述对绞线的第一绕包层内还均设置有两根加强件。作为优选，所述对绞线与两侧的绝缘条之间均设置有阻水件。作为优选，在所述铠装层和耐油外护套之间还设置有防水层。有益效果：本技术的电缆，具有结构简单的特点，电缆内设有四个对绞线，对绞线通过绝缘骨架分隔在不同的区间内，保证了对绞线之间的绝缘性，且对绞线内的铜芯均包覆有第一绝缘层，保证了铜芯之间的绝缘性，对绞线的外部包覆有第二绝缘层，保证了对绞线自身的绝缘性；第二绕包层的外部包覆有锯齿状的耐火层，耐火层外表面上设置有多个凹槽，阻燃层内的阻燃件设置在凹槽内，使阻燃件缠绕使位置固定，保证了电缆的紧固性，当阻燃层外部发生高温燃烧时，阻燃件脱落可以减少的耐火层损失；电缆的外部包覆有耐油外护套，防止电缆在有误环境下腐蚀。绝缘骨架包括连接部和四根绝缘条，可充分地将对绞线分隔开，并保证了缠绕的稳固性，连接部的内部设置有充填芯，可以保证电缆的一些机械性能；第一绕包层内设置有加强件，一方面使对绞线缠绕的更紧固，另一方面提升了电缆的机械性能；对绞线和两侧的绝缘条之间均设置有有阻水件，尽可能的减少电缆端部的纵向进水；铠装层和耐油外护套之间还设置有防水层，防止耐油外护套损坏使电缆沿径向进水。附图说明图1本技术电缆的结构示意图；附图标注：1-对绞线、2-阻水件、3-绝缘骨架、31-充填芯、32-绝缘条、33-连接体、4-第二绕包层、5-耐火层、51-凹槽、6-阻燃层、61-阻燃件、7-内护套、8-铠装层、9-防水层、10-耐油外护套、11-铜芯、12-第一绝缘层、13-第一绕包层、14-第二绝缘层、15-加强件。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1所示的一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆，包括四个相同的对绞线1、阻燃层6、内护套7、铠装层8和耐油外护套10，还包括绝缘骨架3和耐火层5，所述绝缘骨架3呈十字形，所述四个对绞线1通过绝缘骨架3被分隔在不同的区间内，所述对绞线1内均含有两根铜芯11，所述铜芯11的外部均包覆有第一绝缘层12，所述两根铜芯11的外部包覆有第一绕包层13，所述第一绕包层13的外部包覆有第二绝缘层14；所述四个对绞线1和绝缘骨架3的外部包覆有第二绕包层4，所述第二绕包层4的外部包覆有锯齿状的耐火层5，所述耐火层5的外表面上设置有多个凹槽51；所述耐火层5的外部为阻燃层6，所述阻燃层6内设置有多根互不接触的阻燃件61，所述阻燃件61设置在凹槽51内；阻燃层6是耐火层5和第二绕包层4之间通过阻燃件61形成的相对空的一层，阻燃层6不进行充填，这样即使第二绕包层燃烧，阻燃件61便会脱落，减少内部损失；所述阻燃层6的外部依次包覆有内护套7、铠装层8和耐油外护套10。在本实施例中，所述绝缘骨架3包括连接部33和四根相同的绝缘条32，所述绝缘条32的一端均连接在连接部33上，所述连接部33为空心管，连接部33和绝缘条32可以通过一体成型工艺制成，在连接部33的内部设置有充填芯31，绝缘骨架3、第一绝缘层12和第二绝缘层是由聚氯乙烯制成，充填芯33内可以充填有芳纶；所述对绞线1的第一绕包层13内还均设置有两根加强件15；所述对绞线1与两侧的绝缘条32之间均设置有阻水件2；在所述铠装层8和耐油外护套10之间还设置有防水层9，防水层的材质为高密度聚乙烯；在第一绕包层13内，对绞线与防水件2、绝缘条32之间的空隙处填充有聚丙烯网带，第一绕包层13由聚酯带制成，第二绕包层4为无纺布；其中，耐火层5可以采用快速陶瓷化耐火绝缘材料，耐油外护套10的为耐油聚氯乙烯护套，阻水件2为阻水纱，阻燃件61可以采用无卤阻燃材料。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆，包括四个相同的对绞线(1)、阻燃层(6)、内护套(7)、铠装层(8)和耐油外护套(10)，其特征在于：还包括绝缘骨架(3)和耐火层(5)，所述绝缘骨架(3)呈十字形，所述四个对绞线(1)通过绝缘骨架(3)被分隔在不同的区间内，所述对绞线(1)内均含有两根铜芯(11)，所述两根铜芯(11)的外部包覆有第一绕包层(13)，所述铜芯(11)的外部均包覆有第一绝缘层(12)，所述第一绕包层(13)的外部包覆有第二绝缘层(14)；所述四个对绞线(1)和绝缘骨架(3)的外部包覆有第二绕包层(4)，所述第二绕包层(4)的外部包覆有锯齿状的耐火层(5)，所述耐火层(5)的外表面上设置有多个凹槽(51)；所述耐火层(5)的外部为阻燃层(6)，所述阻燃层(6)内设置有多根互不接触的阻燃件(61)，所述阻燃件(61)设置在凹槽(51)内；所述阻燃层(6)的外部依次包覆有内护套(7)、铠装层(8)和耐油外护套(10)。

【技术特征摘要】
1.一种铜芯聚氯乙烯绝缘耐火耐油防水电缆，包括四个相同的对绞线(1)、阻燃层(6)、内护套(7)、铠装层(8)和耐油外护套(10)，其特征在于：还包括绝缘骨架(3)和耐火层(5)，所述绝缘骨架(3)呈十字形，所述四个对绞线(1)通过绝缘骨架(3)被分隔在不同的区间内，所述对绞线(1)内均含有两根铜芯(11)，所述两根铜芯(11)的外部包覆有第一绕包层(13)，所述铜芯(11)的外部均包覆有第一绝缘层(12)，所述第一绕包层(13)的外部包覆有第二绝缘层(14)；所述四个对绞线(1)和绝缘骨架(3)的外部包覆有第二绕包层(4)，所述第二绕包层(4)的外部包覆有锯齿状的耐火层(5)，所述耐火层(5)的外表面上设置有多个凹槽(51)；所述耐火层(5)的外部为阻燃层(6)，所述阻燃层(6)内设置有多根互不接触的阻燃件(61)，所述阻燃件(61)设置在凹槽(51)内；所述阻燃层(6)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国迎，李戎，
申请(专利权)人：南昌八一电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36