【技术实现步骤摘要】
自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管
本技术涉及工业炉窑燃气烧嘴的结构,尤其是关于一种自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管。
技术介绍
随着社会发展对节能和大气环境保护的要求,在工业燃烧领域,为更有效地降低工业炉窑热加工过程中氮氧化物的生成和排放,研制高效、节能、低污染物排放的燃气烧嘴是必要的。通常工业炉窑节能的主要措施是通过烟气余热的回收利用,降低排烟温度,提高热效率来实现的。烟气余热利用的主要方式是在燃料燃烧时利用换热器预热助燃空气,从而提高燃烧温度,而达到提高热效率的目的。已知公开的“工业炉窑燃气烧嘴空气导流器”(201320714519.7)和“工业炉窑低氮氧化物燃气烧嘴”(201320714517.8)两件专利,较好地解决了低NOx排放燃气烧嘴的结构问题,并已广泛用于工业炉窑的重要供热单元之中。然而,这种结构的烧嘴虽然降低了NOx的排放,但是在烟气余热回收利用方面仍存有局限,只有在使用外置换热器,提高烧嘴内空气的预热温度后,方能才能达到节约能源的目的。尤其是在间接加热(辐射管加热)或者空间狭小、不能配置独立外置换热器的热加工场合,更显不足。因此,在现有一种低氮燃 ...
【技术保护点】
一种自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管,包括燃烧室,其特征在于燃烧室入口端设有与之连接的换热器翘片管,换热器翘片管的管壁内外分别设有数列纵向排置的内凸条和外凸条,内凸条和外凸条均设置为沿换热器翘片管径向且凸向管壁内和管壁外的片状条。
【技术特征摘要】
2017.01.18 CN 20172005986201.一种自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管,包括燃烧室,其特征在于燃烧室入口端设有与之连接的换热器翘片管,换热器翘片管的管壁内外分别设有数列纵向排置的内凸条和外凸条,内凸条和外凸条均设置为沿换热器翘片管径向且凸向管壁内和管壁外的片状条。2.按权利要求1所述自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管,其特征是每列内凸条和外凸条沿换热器翘片管的轴向均匀间隔设置,每列内凸条与之相邻的一列外凸条沿翘片管的径向互为交错间隔设置。3.按权利要求1或2所述自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管,其特征是每列内凸条和每列外凸条均设置为一条连续的片状条。4.按权利要求1或2所述自预热低氮燃气烧嘴的换热器翘片管,其特征是每列内凸条和每列外凸条是由若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄显模,
申请(专利权)人:北京兴达奇热工控制设备有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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