一种辐射管用空煤气换热器制造技术

本申请涉及燃烧设备技术领域的一种辐射管用空煤气换热器，其用于对低热值燃气燃烧所产生高温烟气的热量进行回收利用，包括煤气换热器，低热值燃气经所述煤气换热器后进入到辐射管内；空气换热器，助燃空气经所述空气换热器后进入到辐射管内；其中，所述低热值燃气配合助燃空气在辐射管内燃烧所产生的高温烟气依次经过空气换热器和煤气换热器后排出；所述辐射管与所述空气换热器之间还设置有一烟气过滤组件。本申请具有降低空煤气换热器的制造和维护成本，提高低热值燃气燃烧效率的效果。提高低热值燃气燃烧效率的效果。提高低热值燃气燃烧效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辐射管用空煤气换热器


[0001]本申请涉及燃烧设备
，尤其是涉及一种辐射管用空煤气换热器。

技术介绍

[0002]在金属热处理、工业干燥等过程中，随着产品质量和性能要求的不断提高，使用辐射管的间接加热技术在工业炉等实际应用领域得到了越来越广泛的应用；对于辐射管余热回收、加热质量和燃烧精度控制的要求也越来越高，但是目前的辐射管用换热装置都只能针对单一气体介质进行换热，且都是针对高热值燃气燃烧时的助燃空气用换热器，不适用于低热值燃气（特别是高炉煤气等）稳定燃烧时需要对两种介质空气和煤气同时换热的要求，另外还存在烟气余热利用率不高和排烟温度过高的问题，此外随着辐射管用换热装置的长时间使用，低热值燃气燃烧所产生的烟尘很容易积累在换热装置内，进而影响烟气的换热效率。

技术实现思路

[0003]为了满足低热值燃气特别是高炉煤气稳定燃烧需要同时对两种介质空气和煤气同时换热的需求，并降低辐射管燃烧器加热系统排烟温度，提高燃烧效率的需要，本申请提供一种辐射管用空煤气换热器。
[0004]本申请提供的一种辐射管用空煤气换热器采用如下的技术方案：一种辐射管用空煤气换热器，用于对低热值燃气燃烧所产生高温烟气的热量进行回收利用，包括煤气换热器，低热值燃气经所述煤气换热器后进入到辐射管内；空气换热器，助燃空气经所述空气换热器后进入到辐射管内；其中，所述低热值燃气配合助燃空气在辐射管内燃烧所产生的高温烟气依次经过空气换热器和煤气换热器后排出；所述辐射管与所述空气换热器之间还设置有一烟气过滤组件。
[0005]通过采用上述技术方案，将空气换热器和煤气换热器有机的组合在一起，形成一个有机整体，使辐射管内的高温烟气依次通过空气换热器和煤气换热器而对助燃空气和低热值燃料分别进行加热，对高温烟气的热量进行回收利用，助燃空气预热温度和低热值燃气预热温度分别可高达500℃和250℃，极大的提高低热值燃气的燃烧稳定性，并可以显著的提高燃烧效率和能源利用率，从而节约资源，且整体一体化设计，降低了空煤气换热器的制造和维护成本。
[0006]可选的，所述煤气换热器包括预热筒体，所述预热筒体一端固定有一燃气箱体，燃气箱体内固定有一分隔板，分隔板将燃气箱体分隔为进燃气腔和出燃气腔，所述进燃气腔和出燃气腔之间连接有若干个燃气管道且燃气管道经过预热筒体内，所述进燃气腔上设有燃气进口，所述出燃气腔上设有燃气出口，所述预热筒体上设有供高温烟气进入的第一进气口和低温烟气排出的第一出气口。
[0007]通过采用上述技术方案，低热值燃气经燃气进口进入到进燃气腔内，并经燃气管道、出燃气腔和燃气出口进入到辐射管内，同时高温烟气由第一进气口进入到预热筒体内，
在低热值燃气经过燃气管道时，燃气管道内的低热值燃气会与燃气管道外的高温烟气通过燃气管道进行热交换，从而实现对高温烟气热量的回收，以及对低热值燃气的加热。
[0008]可选的，所述燃气管道在预热筒体内由进燃气腔向出燃气腔呈蛇形设置。
[0009]通过采用上述技术方案，增加了低热值燃气在燃气管道内通过的时间，提升烟气所携带热能的利用率，并达到更好的预热效果。
[0010]可选的，所述燃气管道在预热筒体内整体呈U型回转布置。
[0011]通过采用上述技术方案，进一步的的增加了低热值燃气在燃气管道内通过的时间，使低热值燃气有更多的时间与高温烟气进行热交换。
[0012]可选的，所述空气换热器包括设置在预热筒体第一进气口处的连接筒体，所述连接筒体一侧设有空气管道，空气管道一端封口设置且另一端穿入进连接筒体内与连接筒体内壁连接，且空气管道将连接筒体内的空间分隔为位于空气管道内的第一腔室和位于空气管道外的第二腔室，所述连接筒体上设有与第一腔室连通的空气进口和空气出口，所述连接筒体上设有与第二腔室连通的第二进气口和第二出气口，第二进气口与辐射管连接，第二出气口和预热筒体的第一进气口连接。
[0013]通过采用上述技术方案，助燃空气经空气进口进入到第一腔室内，并由与第一腔室连通的空气出口导出至辐射管的进气口，同时由连接筒体第二进气口进入的高温烟气会充满第二腔室，而对第一腔室内的助燃空气进行预热，从而实现对高温烟气热量初步的回收，以及对助燃空气的加热。
[0014]可选的，所述空气管道上固定有多个连接第一腔室和第二腔室的鳍片。
[0015]通过采用上述技术方案，鳍片的设置，增加了烟气与空气的换热面积，更容易将高温烟气的热量传递给助燃空气，而使助燃空气温度升高，达到更好的预热效果。
[0016]可选的，所述空气管道内同轴设有一进气管道，所述进气管道一端与空气进口连通，进气管道的另一端向空气管道封口一端延伸且与空气管道底部间隔设置。
[0017]可选的，所述连接筒体(21)与空气管道(22)封口端的同端为第二进气口(215)，所述第二进气口(215)延伸至空气管道(22)封口端外侧，所述烟气过滤组件包括一固定在连接筒体(21)上的矩形板体，板体所在平面垂直于连接筒体(21)的轴线，连接筒体(21)穿过板体，板体上开设有一连通板体相背两端并与连接筒体连通的滑移孔，所述滑移孔内滑移连接有过滤件。
[0018]可选的，所述过滤件包括多个框架，多个框架沿滑移孔的长度方向相互固定，每个框架均与滑移孔适配，且每个框架内各可拆卸连接有一过滤网，所述板体上设置有用于带动所有框架形成的整体沿滑移孔长度方向运动的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，过滤网的设置，减少了较大粒径烟尘在空气管道和燃气管道上粘附的可能性，提升了空气管道和燃气管道的换热稳定性，而且降低了对空气管道和燃气管道表面进行清理的频率。
[0020]可选的，所述板体位于滑移孔的两端各安设有一用于对过滤网进行清理的清理组件。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.提高了低热值燃气的燃烧效率，通过将空气换热器和煤气换热器有机的组合在一起，形成一个有机整体，使辐射管内的高温烟气依次通过空气换热器和煤气换热器而对
助燃空气和低热值燃料分别进行加热，对高温烟气的热量进行回收利用，助燃空气预热温度和低热值燃气预热温度分别可高达500℃和250℃，极大的提高低热值燃气的燃烧稳定性，并可以显著的提高燃烧效率和能源利用率，从而节约资源，且整体一体化设计，降低了空煤气换热器的制造和维护成本；2.提高了对助燃空气的预热效率，助燃空气经空气进口进入到第一腔室内，并由与第一腔室连通的空气出口导出至辐射管的进气口，同时由连接筒体第二进气口进入的高温烟气会充满第二腔室，而对第一腔室内的助燃空气进行预热，从而实现对高温烟气热量初步的回收，以及对助燃空气的加热，通过鳍片的设置，增加了烟气与空气的换热面积，更容易将高温烟气的热量传递给助燃空气，而使助燃空气温度升高，达到更好的预热效果。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例空煤气换热器的整体结构示意图；图2是体现煤气换热器的结构示意图；图3是体现空气换热器的结构示意图；图4是体现烟气过滤组件的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射管用空煤气换热器，用于对低热值燃气燃烧所产生高温烟气的热量进行回收利用，其特征在于，包括：煤气换热器(1)，低热值燃气经所述煤气换热器(1)后进入到辐射管内；空气换热器(2)，助燃空气经所述空气换热器(2)后进入到辐射管内；其中，所述低热值燃气配合助燃空气在辐射管内燃烧所产生的高温烟气依次经过空气换热器(2)和煤气换热器(1)后排出；所述辐射管与所述空气换热器(2)之间还设置有一烟气过滤组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种辐射管用空煤气换热器，其特征在于，所述煤气换热器(1)包括预热筒体(11)，所述预热筒体(11)一端固定有一燃气箱体(12)，燃气箱体(12)内固定有一分隔板(13)，分隔板(13)将燃气箱体(12)分隔为进燃气腔(121)和出燃气腔(122)，所述进燃气腔(121)和出燃气腔(122)之间连接有若干个燃气管道(14)且燃气管道(14)经过预热筒体(11)内，所述进燃气腔(121)上设有燃气进口(123)，所述出燃气腔(122)上设有燃气出口(124)，所述预热筒体(11)上设有供高温烟气进入的第一进气口(111)和低温烟气排出的第一出气口(112)。3.根据权利要求2所述的一种辐射管用空煤气换热器，其特征在于，所述燃气管道(14)在预热筒体(11)内由进燃气腔(121)向出燃气腔(122)呈蛇形设置。4.根据权利要求2或3所述的一种辐射管用空煤气换热器，其特征在于，所述燃气管道(14)在预热筒体(11)内整体呈U型回转布置。5.根据权利要求2所述的一种辐射管用空煤气换热器，其特征在于，所述空气换热器(2)包括设置在预热筒体(11)第一进气口(111)处的连接筒体(21)，所述连接筒体(21)内同轴设置有一空气管道(22)，一侧设有空气管道(22)，空气管道(22)一端封口设置且另一端穿入进连接筒体(21)内与连接筒体(21)内壁连接，所述空气管道(22)将连接筒体(21)内的空间分隔为位于空气管道(22)内的第一腔室(211)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄显模，
申请(专利权)人：北京兴达奇热工控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：