具有环形磁场的磁钢的热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种磁钢的热处理方法，尤其是涉及一种具有环形磁场的磁钢的热处理方法。其主要是解决现有技术所存在的目前的铝镍钴磁钢无法按用户要求生产，并且现有对磁钢的热处理方法无法控制凝固组织的晶粒取向，无法消除横向晶界以获得柱晶或单晶组织，材料的纵向力学性能较差等的技术问题。本发明专利技术采用环形磁场机，环形磁场机的直导线外围磁场强度达到1200GS以上，直导线通电过程中要通水冷却，水压保证0.6MPa以上，在箱型等温炉中浇注磁钢，磁钢铸件上磁场，在这过程中通电通水，电流在5000‑6000A，冷却到600℃以下，断电继续通水，磁钢铸件从环形磁场机上取下转回火工序，回火冷却后即出具有环形磁场的磁钢。

【技术实现步骤摘要】
具有环形磁场的磁钢的热处理方法
本专利技术涉及一种磁钢的热处理方法，尤其是涉及一种具有环形磁场的磁钢的热处理方法。
技术介绍
随着汽车工业、计算机技术、移动通信技术、工业自动化设备和航空航天事业的发展，所有电子设备的体积日益缩小，重量逐渐减轻，性能不断提高，功能也日趋多样化，这些新型电子设备对所用磁性产品，特别是对永磁材料产品的需求量日渐增多。近几年来，钕铁硼、铁氧体等永磁体作为节能环保的朝阳产业，已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域，但由于铝镍钴(AlNiCo)永磁体具有其它永磁材料无法比拟的优异的温度稳定性，目前在鱼雷、导弹、飞机等武器装备和卫星等航天器等领域的仪器仪表的永磁器件中被广泛应用，另外还是制备高端医疗器械和电工合金等的主导材料。同时计算机技术、航空航天技术等高精尖技术的快速发展对决定控制器的精度和性能的关键电磁零部件的性能和加工精度提出了越来越高的要求。铝镍钴(AlNiCo)系永磁合金。以铝、铁、镍元素为主要成分，还含有铜、钛、钴等元素。具有高剩磁和低温度系数，磁性能稳定。按制造工艺分类分为铸造合金和粉末烧结合金两种。铝镍钴(AlNiCo)永磁体具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有环形磁场的磁钢的热处理方法，其特征在于所述的方法包括：采用环形磁场机，环形磁场机的直导线外围磁场强度达到1200GS以上，直导线通电过程中要通水冷却，水压保证0.6MPa以上，在箱型等温炉中浇注磁钢，不拆箱保温后，保证磁钢铸件已凝固且温度还保持在1200℃以上拆箱，磁钢铸件上磁场，磁钢铸件间隙处配备导磁铁板，盖上硅酸铅纤维保温40‑50分钟，在这过程中通电通水，电流在5000‑6000A，冷却到600℃以下，断电继续通水，磁钢铸件从环形磁场机上取下转回火工序，回火冷却后即出具有环形磁场的磁钢。

【技术特征摘要】
1.一种具有环形磁场的磁钢的热处理方法，其特征在于所述的方法包括：采用环形磁场机，环形磁场机的直导线外围磁场强度达到1200GS以上，直导线通电过程中要通水冷却，水压保证0.6MPa以上，在箱型等温炉中浇注磁钢，不拆箱保温后，保证磁钢铸件已凝固且温度还保持在1200℃以上拆箱，磁钢铸件上磁场，磁钢铸件间隙处配备导磁铁板，盖上硅酸铅纤维保温40-50分钟，在这过程中通电通水，电流在5000-6000A，冷却到600℃以下，断电继续通水，磁钢铸件从环形磁场机上取下转回火工序，回火冷却后即出具有环形磁场的磁钢。2.根据权利要求1所述的具有环形磁场的磁钢的热处理方法，其特征在于所述的箱型等温炉中浇注磁钢时的温度为1350-1400℃，浇注完成后以10℃/s的速率急速降温到1000-1100℃，保温5-10分钟；再缓慢升温到1250-1320℃，以10℃/s的速率急速降温到1100-1150℃，保温10-15分钟；在缓慢升温到1200-1300℃，保温10-15分钟。3.根据权利要求1所述的具有环形磁场的磁钢的热处理方法，其特征在于所述的环形磁场机包括有底座（1），底座上设有电机（2）与固定架（3），固定架上通过下模架（4）连接有箱型等温炉（5），固定架上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松青，
申请(专利权)人：杭州之江磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33