一种圆顶阀的气源控制装置制造方法及图纸

一种圆顶阀的气源控制装置，包括阀体、阀芯、阀座和阀盖，还包括压盖，一端与所述阀盖相连接，另一端超出所述阀盖的内侧面形成限位面后，向下延伸抵触至圆顶阀关闭时的阀芯的外端面，形成密封通道；密封组件，包括活塞和密封压盖，设置于所述密封通道内，且能够在所述密封通道内运动；以及气源通道，自所述阀盖开孔延伸至所述密封通道形成进气和排气的通道。本实用新型专利技术的有益效果：采用金属材料密封有着比传统密封更加可靠的性能和寿命。通过气源控制，优先排除活塞中的气体，能够减少阀芯与活塞之间的压力后再开启阀门，降低了由于开启阀门时的磨损，增加其使用寿命，更进一步的减少维修周期，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种圆顶阀的气源控制装置
本技术属于阀体
，尤其涉及一种圆顶阀的气源控制装置。
技术介绍
普通球阀密封主要依靠在预紧力或流体压力作用下，阀座与球体压紧并使阀座材料产生弹塑性变形而达到密封。由于阀体和球体采用金属材料，阀座选用软质的非金属材料，当这类球阀应用于冷、热态工作环境中，由于阀座和阀体的材料不同，热胀冷缩不一致，容易造成在运行中球阀发生渗漏或阀门启闭失灵。圆顶阀是世界上最有效、能迅速开闭的物料输送阀，也是目前国际上燃煤电厂输灰系统使用数量最多、使用效果最佳的关键性阀门，在系统运行中用于隔断和接通电除尘灰斗与仓泵之间的下料、用作仓泵排气门、用于单元仓泵的输送出料门、灰库切换圆顶阀、灰库卸料圆顶阀等等。落料圆顶阀使得灰斗里的积灰定时定量的落入到仓泵内，每一个灰斗的仓泵配备一台落料圆顶阀。一旦圆顶阀出现故障，如果处理不及时，积灰输不出去，灰斗里的料位越来越高，越过料位计后会报警，严重的可以把灰斗撑裂或把电场顶掉，甚至可能造成机组停运事故。现有圆顶阀技术专利结构采用气囊充气膨胀与球面结合来实现密封和阻断介质流通。由于气囊密封需要气体来膨胀才能达到与球面的贴合，所以先天因素决定气囊的材料和寿命达不到使用工矿的续期效果(气囊磨损，在高温环境下软性材质容易疲软，断裂)，即使气囊更换氟橡胶材质，由于管道内的介质是颗粒物，这样很容易把气囊冲刷损坏掉。由于电厂的很多场合的工矿很恶劣，现在市面上的气囊式软密封圆顶阀在使用过程中寿命很短，短周期内就要更换气囊，这样对生产和维护都很不便利。专利技术人之前提交的申请CN201610229392.8文件中记载了一种圆顶阀，该圆顶阀活塞与密封压盖之间设置有被夹持密封部件，通过气压推动活塞与密封压盖的运动，将二者之间夹持的密封部件与阀芯相抵触从而达到密封，且密封部件采用硬质垫(例如工程塑料)密封有着比传统密封更加可靠的性能和寿命，但这种材料相比于金属材料，更易磨损，且在圆顶阀阀门由关位到开位时，现有圆顶阀其排气和球阀打开是同步的，这样容易把密封面拉坏，活塞中存在的气压使得密封部件与阀芯之间存在抵触压力，如此会加大密封部件的磨损，从而减少其寿命。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述或和现有圆顶阀中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种软硬密封排气圆顶阀的气源控制装置，其通过软、硬密封活塞阀座运动与阀芯接触来实现切断介质的目的，以及通过气源控制单元实现圆顶阀的零压开启。为解决上述问题，方案如下：一种圆顶阀的气源控制装置，包括阀体、阀芯、阀座和阀盖，所述阀芯与转轴部件相连，所述转轴部件转动带动所述阀芯运动从而实现圆顶阀的开启或关闭；压盖，一端与所述阀盖相连接，另一端超出所述阀盖的内侧面形成限位面后，向下延伸抵触至圆顶阀关闭时的阀芯的外端面，形成密封通道；以及自所述阀盖开孔延伸至所述密封通道形成进气和排气通道的气源通道，还包括气源控制单元，其包括支撑组件、换向阀、连通组件和气控组件；所述支撑组件与所述转轴部件连接，其上设置有所述换向阀，所述换向阀一端与所述气源通道连通，其另一端通过所述连通组件与所述气控组件相连接，且所述气控组件控制所述换向阀的开关。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述气控组件还包括气源接口与控制阀门，所述换向阀一端上设置的通道接口通过导管与活塞接口连接，所述活塞接口连通所述气源通道，且另一端通过所述连通组件与气源流向接口相连接；所述气源接口设置于所述换向阀的上端，所述控制阀门与凸轮相抵触后，将所述气源流向接口内部导通，完成所述气源流向接口与所述换向阀之间的开启与关闭。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述气源控制单元还包括气源发生组件，所述气源发生组件的气源输出端与所述换向阀的气源输入端相连接。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：还包括密封组件，包括活塞和密封压盖，设置于所述密封通道内，所述活塞采用金属材料制成且能够在所述密封通道内运动，运动范围最远抵触至所述限位面，最近抵触至所述外端面；且所述活塞的摩擦系数介于0.18～0.20。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述活塞与所述密封压盖之间为分体设置，所述密封压盖通过连接件与所述活塞相连接。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述活塞上设置有凹型通道，所述密封压盖与所述凹型通道形成有缺口的限位空间，且所述限位空间内设置有密封件，所述密封件凸出于缺口的部分与所述外端面相抵触。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述阀盖下端设置有限位凸起，所述密封组件在所述限位面和所述限位凸起之间运动形成密封。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述转轴部件包括上转轴和下转轴，所述上转轴和所述下转轴通过转盘与所述阀芯相连。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述阀盖为凸台结构，所述气源通道自所述凸台结构侧面开孔而后延伸至所述凸台结构的底部与所述密封通道相连通。作为本技术所述的圆顶阀的气源控制装置的一种优选方案，其中：所述活塞的下端凸出一定的部分与所述阀芯的外端面相接触，且所述密封压盖的下端部分与所述阀芯的外端面相互抵触，且所述活塞的下端靠近抵触部分处还设置有开口槽。本技术的有益效果：本技术提供了一种硬密封排气圆顶阀的气源控制装置，通过软、硬密封活塞阀座运动与阀芯接触来实现切断介质的目的。采用金属材料(堆焊司太立合金)密封有着比传统密封更加可靠的性能和寿命，很大的减少后期维护的次数，从而降低成本。活塞进排气口，且排气口均匀分布，能有效迅速充气和排气，使得活塞内各点气压在充气过程中保持均匀，达到圆顶阀快速动作的目的。通过气源控制，优先排除活塞中的气体，能够减少阀芯与活塞之间的压力后再开启阀门，降低了由于开启阀门时的磨损，增加其使用寿命，更进一步的减少维修周期，节约能源，同时通过密封压盖与阀芯的外端面之间设有的相互抵触结构，在阀门开启和关闭的过程中，能够对阀芯的外端面进行刮料的操作，从而保证良好的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术第一个实施例中所述一种圆顶阀的气源控制装置中圆顶阀结构示意图；图2为本技术第一个实施例一种圆顶阀的气源控制装置中的圆顶阀局部结构放大示意图；图3为本技术另一个实施例中所述一种圆顶阀的气源控制装置中圆顶阀剖面结构及局部放大结构示意图；图4为本技术第一个实施例中所述一种圆顶阀的气源控制装置中圆顶阀密封件结构示意图；图5为本技术一个实施例中所述气源通道的剖面结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆顶阀的气源控制装置，包括阀体(100)、阀芯(200)、阀座(300)和阀盖(400)，所述阀芯(200)与转轴部件(500)相连，所述转轴部件(500)转动带动所述阀芯(200)运动从而实现圆顶阀的开启或关闭；压盖(600)，一端与所述阀盖(400)相连接，另一端超出所述阀盖(400)的内侧面(401)形成限位面(601)后，向下延伸抵触至圆顶阀关闭时的阀芯(200)的外端面(201)，形成密封通道(M)；以及自所述阀盖(400)开孔延伸至所述密封通道(M)形成进气和排气通道的气源通道(800)，其特征在于：还包括气源控制单元(900)，其包括支撑组件(901)、换向阀(902)、连通组件(903)和气控组件(904)；所述支撑组件(901)与所述转轴部件(500)连接，其上设置有所述换向阀(902)，所述换向阀(902)一端与所述气源通道(800)连通，其另一端通过所述连通组件(903)与所述气控组件(904)相连接，且所述气控组件(904)控制所述换向阀(902)的开关。

【技术特征摘要】
1.一种圆顶阀的气源控制装置，包括阀体(100)、阀芯(200)、阀座(300)和阀盖(400)，所述阀芯(200)与转轴部件(500)相连，所述转轴部件(500)转动带动所述阀芯(200)运动从而实现圆顶阀的开启或关闭；压盖(600)，一端与所述阀盖(400)相连接，另一端超出所述阀盖(400)的内侧面(401)形成限位面(601)后，向下延伸抵触至圆顶阀关闭时的阀芯(200)的外端面(201)，形成密封通道(M)；以及自所述阀盖(400)开孔延伸至所述密封通道(M)形成进气和排气通道的气源通道(800)，其特征在于：还包括气源控制单元(900)，其包括支撑组件(901)、换向阀(902)、连通组件(903)和气控组件(904)；所述支撑组件(901)与所述转轴部件(500)连接，其上设置有所述换向阀(902)，所述换向阀(902)一端与所述气源通道(800)连通，其另一端通过所述连通组件(903)与所述气控组件(904)相连接，且所述气控组件(904)控制所述换向阀(902)的开关。2.如权利要求1所述的圆顶阀的气源控制装置，其特征在于：所述气控组件(904)还包括气源接口(904a)与控制阀门(904b)，所述换向阀(902)一端上设置的通道接口(902a)通过导管与活塞接口(R)连接，所述活塞接口(R)连通所述气源通道(800)，且另一端通过所述连通组件(903)与气源流向接口(904c)相连接；所述气源接口(904a)设置于所述换向阀(902)的上端，所述控制阀门(904b)与凸轮(904d)相抵触后，将所述气源流向接口(904c)内部导通，完成所述气源流向接口(904c)与所述换向阀(902)之间的开启与关闭。3.如权利要求1或2所述的圆顶阀的气源控制装置，其特征在于：所述气源控制单元(900)还包括气源发生组件(905)，所述气源发生组件(905)的气源输出端与所述换向阀(902)的气源输入端相连接。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞爱华，俞杰，梅一开，
申请(专利权)人：江苏艮德电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32