一体成型内具空气囊的鞋底制造技术

技术编号:179716 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种一体成型内具空气囊的鞋底,该鞋底是单一材质一体成型,于鞋底内部具有多数空气囊结构,鞋底局部形成低密度的柔软区域,该鞋底具有较佳的穿著舒适感、减震性佳、重量减轻、节省材料及较佳弹性等优点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋底,尤指一种一体成型内具空气囊的鞋底。目前制鞋产业界,为使鞋底具有较佳的穿著舒适性、弹性及减震性,通常会于鞋底内增设气垫构件、油包、弹簧…等额外弹性物件,藉此达成弹性及减震均佳的鞋底结构;如附图说明图1所示(取自台湾专利公告编号第339574号),此即是于鞋底10增设气垫构件11的适例;然而,该气垫构件或油包等额外物件的设置,必须先单独成型气垫构件或油包个体后,再设置于鞋底内预留的空间内所构成;因此,对于制鞋产业界的加工作业程序而言,较为繁复且成本高,并无法完全符合制鞋产业界的实际需求;因此,若能透过单一塑料,即可一次成型内部含具空气囊的鞋底,则势必可大幅降低鞋底的生产制造成本,且得以符合穿着舒适性、弹性及减震性的实际需求。本技术的目的是在于提供一种一体成型内具空气囊的鞋底,该鞋底具有较佳的穿着舒适感、减震性佳、重量减轻、节省材料及较佳弹性等优点。本技术的技术方案是在于提供一种一体成型内具空气囊的鞋底,其特征在于该鞋底是单一材质一体成型,于鞋底内部具有多数空气囊,使鞋底局部形成低密度的柔软区域。所述的一体成型内具空气囊的鞋底,其特征在于该空气囊成型于鞋底内部、相对于足部的脚根及脚掌部位。关于本技术为达成上述目的,所采用的技术手段及其功效,兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。附图图面的说明图1是习知鞋底结构的断面示意图。图2是本技术的鞋底成型断面示意图。图3是本技术的鞋底成型断面示意图。图4是本技术的鞋底成型断面示意图。图5是本技术的鞋底断面示意图。首先请配合参阅图4、5所示本技术的一种一体成型内具空气囊的鞋底30,该鞋底30是单一材质一体成型,于鞋底30内部具有多数空气囊31,使该鞋底30局部形成低密度的柔软区域。该鞋底30的成型是借助于模具20内设可伸缩移动的内模仁233;其中请配合参阅图2、3、4所示,该模具20,是由一顶板21、一上模22、二作动装置23及一下模24所构成;该顶板21,是位于整体结构的最上方而上模22是对应位于顶板21下方,上模22内具有预设的射出浇道221,并在预设位置开设有二通孔222,于通孔222上缘开设有阶状设置槽223,而通孔222下缘则成型有一个由该上模22表面凹设的容置空间224(如图2所示);该作动装置23,是由一作动杆231、一弹簧232与一内模仁233所组设构成,该作动杆231是先穿设过弹簧232后,再设置位于上模22的通孔222内,作动杆231的上端部是为型体较大的头部234,而作动杆231的下端部,则与内模仁233相固接,该内模仁233恰可容嵌于上模22其通孔222下缘的容置空间224内;该下模24,是与上模22下方对应靠合,而可与上模22进行开、关模作动,在下模24内成型有鞋底模穴241(如图2所示);该鞋底30,是藉由上述的模具20以塑料射出一体成型,而该鞋底30的成型过程为于顶板21压合上模22顶端面时,该作动装置23其作动杆231的头部234,会受到顶板21的压合而连动使作动杆231其另端的内模仁233下沉位于下模24的模穴241内(如图3所示);藉由上模22的射出浇道221,可射出塑料填注于模穴241内,待预定时间后(模穴内的塑料仍未完全固化)移开顶板21,此时,作动杆231的头部234未受压,且受到弹簧232的弹力作动,而得以连动内模仁233移出模穴241位于容置空间224内(如图4所示);值得注意的是,于内模仁233移出模穴241的过程中,内模仁233会牵引模穴241内的塑料填占内模仁233移出所空出的空间,导致该空间为低密度的塑料(受模仁牵引而出)及空气所填占,而形成多数空气囊31;据此,该鞋底30内部的预定位置(原本内模仁所占的空间处)得以形成内具诸多空气囊31结构,而鞋底30的其余区域则维持较高密度的塑料结构(如图5所示)。值得一提的是,该鞋底30于成型过程中,鞋底30外表的塑料是可与模穴241相紧密贴靠,而成型为密度较高的塑料结构,该密度较高的塑料结构,是有助于模穴241细部花纹的完整呈现;而鞋底30内部预定部位密度较低且含混有多数空气囊31的低密度塑料结构,是可提供鞋底30具有较佳的穿着舒适感(鞋底内部适度柔软)、减震性、重量减轻、节省材料及较佳弹性(鞋底内部具空气囊之故);于实际实施时,可将该空气囊31结构成型位于鞋底30其相对于足部的脚根及脚掌部位。综上所述,本技术的成型过程是以塑料射出一体成型鞋底,并于鞋底射出成型过程中,适时移出模具的内模仁,藉内模仁移出而牵引鞋底内部塑料填占模仁移出的空间,使鞋底内部形成内含多数空气囊的低密度塑料结构,而鞋底其余部分则维持较高密度的塑料结构,据此,本技术的鞋底具有较佳的穿著舒适感、减震性佳、重量减轻、节省材料及较佳弹性等优点。权利要求1.一种一体成型内具空气囊的鞋底,其特征在于该鞋底是单一材质一体成型,于鞋底内部具有多数空气囊,使鞋底局部形成低密度的柔软区域。2.如权利要求1所述的一体成型内具空气囊的鞋底,其特征在于该空气囊成型干鞋底内部、相对于足部的脚根及脚掌部位。专利摘要一种一体成型内具空气囊的鞋底,该鞋底是单一材质一体成型,于鞋底内部具有多数空气囊结构,鞋底局部形成低密度的柔软区域,该鞋底具有较佳的穿著舒适感、减震性佳、重量减轻、节省材料及较佳弹性等优点。文档编号A43B13/20GK2459934SQ002576公开日2001年11月21日 申请日期2000年10月30日 优先权日2000年10月30日专利技术者潘贵昌 申请人:骏隆塑胶股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体成型内具空气囊的鞋底,其特征在于:该鞋底是单一材质一体成型,于鞋底内部具有多数空气囊,使鞋底局部形成低密度的柔软区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘贵昌
申请(专利权)人:骏隆塑胶股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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