一种耐热钛合金制造技术

本发明专利技术提供了一种最高使用温度可达５５０℃的耐热钛合金，其特征在于采用稀土元素钕（Ｎｄ）使钛合金强化并改善钛合金表面的抗氧化性能。合金的成分范围为：铝２．５～７；锡２～１１；锆０．５～５；钼０．２～２；硅０．０８～０．５；钕０．２～２．５；钛余量，其最佳成分范围为铝４．５～６．５；锡３～６；锆１～３；钼０．５～１．５；硅０．１～０．３；钕０．５～１．５；钛余量。本发明专利技术所提供的耐热钛合金在５５０℃下仍保持有良好的高温抗张强度、抗蠕变强度和热稳定性等综合性能。为航空发动机提供了理想的压气机盘和叶片材料。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛基合金的
钛合金以其高的比强度而越来越多地应用在高性能航空发动机上，早在六十年代初期，几种最高使用温度达500℃的耐热钛合金，如英国的IMI677，苏联的BT9和美国的Ti-6242等合金就相继作为航空发动机的压气机盘和叶片材料得到实际应用。随着现代航空技术的发展，发动机设计师们对高于500℃的新型钛合金的呼声也越来越高，然而，近二十多年以来，耐热钛合金的研究却进展不大，到目前为止，各种文献中所报导的实用耐热钛合金其最高使用温度仍停留在500℃的水平。研制550℃高温钛合金所遇到的主要问题是合金的热稳定性(即蠕变后室温塑性)同热强性(即高温强度和蠕变强度)的矛盾，而热稳定性所涉及到的钛合金相结构的稳定性和合金表面氧化问题，随着温度的升高显得愈来愈突出。如通常采用提高钛合金中铝、镓、锡和锆含量的方法以期提高钛合金的使用温度，但是，当上述合金元素含量增加的同时，随之便带来了钛合金热稳定性的下降，即钛合金开始析出Ti3X(X＝Al，Ga，In，Sn)影响高温钛合金热稳定性的脆性相。本专利技术的目的是研究一种最高使用温度可达550℃的耐热钛合金，其特征在于采用稀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种最高使用温度可达５５０℃的耐热钛合金，其特征在于采用稀土元素钕（Ｎｄ）使钛合金强化并改善合金的表面抗氧化性能，合金的成分范围为（以重量百分比计算）：铝２．５～７；锡２～１１；锆０．５～５；钼０．２～２；硅０．０８～０．５；钕０．２～２．５；钛余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，刘羽寅，万晓景，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]