一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置，包括风口大套、风口中套、风口小套和送风吹管，所述风口大套、所述风口中套和所述风口小套依次缩径连接，所述送风吹管前端和所述风口小套尾端连接，风口大套内部设有固定块，所述固定块上固定设置圆弧拖架，所述圆弧拖架的上端与所述送风吹管相接触；所述送风吹管前端与所述风口小套尾端连接端的端面上设置有弹性密封圈；所述送风吹管前端设置旋流器；所述送风装置延长风口小的使用寿命，减少高炉冶炼钒钛磁铁矿过程的休风。

Air supply device for smelting vanadium titanium magnetite in blast furnace

The utility model discloses a air supply device for smelting vanadium and titanium magnetite in blast furnace, including a large tuyere sleeve, a tuyere sleeve, a small tuyere sleeve and a wind blowing tube. The wind mouth is large, the air inlet and the tuyere small sleeve are connected in turn, and the front end of the air blowing pipe is connected with the tail end of the tuyere, and the tuyere is large set. A fixed block is arranged inside the fixed block, and a circular arc towing frame is fixed on the fixed block, the upper end of the circular arc towing frame is in contact with the wind blowing tube, and an elastic seal ring is arranged on the end face of the end end of the tail end of the small sleeve of the tuyere, and the front end of the air blowing pipe is set with a swirler, and the air supply device extends the wind. The service life of the small mouth reduces the downwind of the blast furnace smelting vanadium titanium magnetite.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置
本技术涉及用于高炉冶炼
，具体涉及一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置。
技术介绍
高炉冶炼钒钛磁铁矿的本体系统安装的送风装置，为用于高炉冶炼钒钛磁铁矿提供热能、动力源。送风装置中风口小套为铜质件，价格高昂，如果出现风口小套曲损、风口小套下沉、风口小套发红和送风装置漏风现象，需对风口小套进行更换，更换时高炉冶炼钒钛磁铁矿的过程需要休风，对高炉生产造成影响并消耗大量备件成本；同时，高炉频繁的休风也会不利于炉况的稳定和煤气流的合现分布。此外，高炉休风期间，送风吹温度降低，预冷收缩，送风吹管与风口小套密封面出现解析、由于送风吹管自重原因，造成送风吹管偏移，高炉复风后，送风吹管与风口小套密封面漏风，存在安全隐患，需休风重装。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置，所述送风装置延长风口小的使用寿命，减少高炉冶炼钒钛磁铁矿过程的休风。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置，包括风口大套、风口中套、风口小套和送风吹管，所述风口大套、所述风口中套和所述风口小套依次缩径连接，所述送风吹管前端和所述风口小套尾端连接，风口大套内部设有固定块，所述固定块上固定设置圆弧拖架，所述圆弧拖架的上端与所述送风吹管相接触；所述送风吹管前端与所述风口小套尾端连接端的端面上设置有弹性密封圈；所述送风吹管前端设置旋流器。优选的，所述固定块的后端固接拉杆。优选的，所述圆弧拖架垂直于所述送风吹管中心线的截面为梯形。优选的，所述弹性密封圈包括环形凹槽和弹性密封件，所述环形凹槽设于送风吹管前端端面，所述环形凹槽内嵌设所述弹性密封件。优选的，所述弹性密封件是石墨不锈钢缠绕垫片。优选的，所述旋流器为陶瓷材料。优选的，所述旋流器中心为圆柱型通风道，所述旋流器外环为沿圆向均等间隔倾斜设置的导流叶片。优选的，所述导流叶片的倾斜角度为6～20°。优选的，所述送风小套内侧为送风小套通道。优选的，所述送风小套通道内侧设置陶瓷衬管。优选的，所述送风小套通道与所述送风吹管的中心线一致。本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请设置固定块和圆弧拖架对送风吹管起支撑作用，避免送风吹管自重原因造成的送风吹管偏移，还通过固定块的后端固接拉杆调整固定块的前后位置，从而调整圆弧拖架的前后位置，从而调整送风吹管的上下位置，减少送风吹管位置偏移造成的漏风情况；同时，送风吹管前端与风口小套尾端连接端的端面采用弹性密封圈密封，有效避免风口小套预冷收缩和送风吹管位置偏移造成的漏风，减少用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的休风。本申请送风小套通道与送风吹管的中心线一致，减少风口小套通道对热风的阻挡，减少热风变向对风口小套的磨损。送风小套通道内侧设置陶瓷衬管进一步，延长风口小套使用寿命。本申请送风吹管前端设置旋流器，一部分热风通过旋流器中心圆柱型通风道做射流涊动，另一部分热风进入送风小套后做旋流运动，减少风口小套受到的压力，延长风口小套使用寿命，减少高炉冶炼钒钛磁铁矿过程的休风。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的送风装置的示意图；图2为图1所示送风装置的固定块和圆弧拖架左视图；图3为图1所示送风装置的固定块和圆弧拖架右视图；图4为图1所示送风装置的弹性密封圈的放大图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1～图3所示，本技术提供了一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置，包括风口大套1、风口中套2、风口小套3和送风吹管4，所述风口大套1、所述风口中套2和所述风口小套3依次缩径连接，所述送风吹管4前端和所述风口小套3尾端连接，风口大套1内部设有固定块5，所述固定块5上固定设置圆弧拖架6，所述圆弧拖架6的上端与所述送风吹管4相接触；所述送风吹管4前端与所述风口小套3尾端连接端的端面上设置有弹性密封圈7；所述送风吹管4前端设置旋流器8。所述固定块5的后端固接拉杆9。圆弧拖架6垂直于所述送风吹管4中心线的截面为梯形。所述旋流器8为陶瓷材料，所述旋流器8中心为圆柱型通风道，所述旋流器外环为沿圆向均等间隔倾斜设置的导流叶片，所述导流叶片的倾斜角度为6～20°。所述送风小套3内侧为送风小套通道12，所述送风小套通道12内侧设置陶瓷衬管13，所述送风小套通道12与所述送风吹管4的中心线一致。如图4所示，在本技术一具体实施例中，所述弹性密封圈7包括环形凹槽10和弹性密封件11，所述环形凹槽10设于送风吹管4前端端面，所述环形凹槽10内嵌设所述弹性密封件11，所述弹性密封件9是石墨不锈钢缠绕垫片。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置，包括风口大套、风口中套、风口小套和送风吹管，所述风口大套、所述风口中套和所述风口小套依次缩径连接，所述送风吹管前端和所述风口小套尾端连接，其特征在于，风口大套内部设有固定块，所述固定块上固定设置圆弧拖架，所述圆弧拖架的上端与所述送风吹管相接触；所述送风吹管前端与所述风口小套尾端连接端的端面上设置有弹性密封圈；所述送风吹管前端设置旋流器。

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉冶炼钒钛磁铁矿的送风装置，包括风口大套、风口中套、风口小套和送风吹管，所述风口大套、所述风口中套和所述风口小套依次缩径连接，所述送风吹管前端和所述风口小套尾端连接，其特征在于，风口大套内部设有固定块，所述固定块上固定设置圆弧拖架，所述圆弧拖架的上端与所述送风吹管相接触；所述送风吹管前端与所述风口小套尾端连接端的端面上设置有弹性密封圈；所述送风吹管前端设置旋流器。2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述固定块的后端固接拉杆。3.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述圆弧拖架垂直于所述送风吹管中心线的截面为梯形。4.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述弹性密封圈包括环...

【专利技术属性】
技术研发人员：代成均，江青芳，王远征，张杰，张秋林，徐瑜，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51