小型可燃物热解气化系统技术方案

本申请公开了一种小型可燃物热解气化系统，该系统包括破碎机、螺旋输送机、热解气化一体炉和外加热系统等。该小型可燃物热解气化系统将可燃性垃圾转化为清洁能源燃气，再对燃气进行资源化利用。该系统可以实现0.1—0.5T/h的可燃性垃圾热解气化，使得各个垃圾转运站收集的垃圾中的可燃物成分可以独立处置，有利于垃圾的分布式处置，还不需要强行将垃圾集中。且该系统的工艺简便易行，安全性得到保障，适合大规模产业推广。

Small combustible pyrolysis and gasification system

The utility model discloses a small-scale combustible pyrolysis and gasification system, which comprises a crusher, a screw conveyor, a pyrolysis gasification integrated furnace and an external heating system. The small combustible pyrolysis and gasification system transforms the combustible garbage into clean energy gas, and then carries on the resource utilization of the gas. The system can realize the pyrolysis and gasification of 0.1 - 0.5T/h combustible refuse, which makes the combustible components in the garbage collected by each garbage transfer station can be disposed independently, which is beneficial to the distributed disposal of garbage and does not need to concentrate the garbage. The process is simple and safe, and is suitable for large-scale industry promotion.

【技术实现步骤摘要】
小型可燃物热解气化系统
本申请涉及再生能源回收领域，尤其是一种小型外热式可燃物热解气化系统。
技术介绍
垃圾中可燃物成分含量越来越高，生活垃圾可燃物的独立处置已经作为一个重大课题独立出来。为了保护环境，国内部分中心城市如北京、上海、广州、深圳等地对城市内使用的锅炉提出了严格的限制，即禁止锅炉直接燃烧固体燃料，甚至禁止锅炉直接排烟。而垃圾中的可燃物最好的消纳途径是转化为可再生能源回收利用，不能直接燃烧，就必须进行转型。热解气化无疑是比较理想的可燃物处置方式，但是在小规模应用时则遇到难题，这里的小规模是指日处理能力为1—10吨，遇到的问题是设备造价和处理成本都比较高，限制了推广应用。应对中国目前强制推广垃圾源头分类排放的政策，必须配套分类收集和分类处置手段才能实现垃圾消除，本系统可以直接解决生活垃圾可燃物的处置问题，并获得可再生能源。
技术实现思路
本申请提供一种改进的小型外热式可燃物热解气化系统。根据本申请的第一方面，本申请提供一种小型可燃物热解气化系统，其包括用于输送可燃物的送料机，所述送料机的输送末端设置有一破碎机，所述破碎机的底部连接有一螺旋送料机，所述螺旋送料机通过一密封进料通道与一热解气化炉相连接，所述热解气化炉内设置有加热区，所述热解气化炉的炉壁外部设置有燃气燃烧器，所述燃气燃烧器燃烧产生的热量给所述加热区供热，所述可燃物在所述加热区发生热裂解，释放出裂解燃气，且可燃物转化为碳渣；所述加热区的末端设置有用于输送碳渣的滚动传递装置，所述滚动传递装置的末端设置有水合气化炉，所述水合气化炉的气化区内设置有气化室，所述气化区的外部设置有喷射燃烧器，所述喷射燃烧器燃烧产生的热量给所述气化室供热，所述气化区上方形成有一碳渣堆集处，所述碳渣堆集处设置有一水蒸气喷射管，所述水蒸气喷射管向红热状态的气化室喷射碳渣与水蒸气的混合物，碳渣与水蒸气在气化室的红热表面发生水合气化反应，生成水合气化燃气。本申请的小型可燃物热解气化系统中，还包括残渣储罐，所述气化室中水合气化后的残余微量碳渣通过一密封送料机构送入所述残渣储罐中。本申请的小型可燃物热解气化系统中，所述可燃物经过所述破碎机破碎后，所述可燃物的颗粒度达到20mm以下。本申请的小型可燃物热解气化系统中，所述燃气燃烧器燃烧产生的热量使得炉壁表面温度达到540℃，以进行供热。本申请的小型可燃物热解气化系统中，所述喷射燃烧器燃烧产生的热量使得所述气化室的加热温度达到800℃~1000℃。本申请的小型可燃物热解气化系统中，所述水合气化炉的排渣口密封设置有一水蒸气管，所述水蒸气管向所述水合气化炉中的气化区喷射水蒸气。本申请的有益效果是：该小型可燃物热解气化系统将可燃性垃圾转化为清洁能源燃气，再对燃气进行资源化利用。该系统可以实现0.1—0.5T/h的可燃性垃圾热解气化，使得各个垃圾转运站收集的垃圾中的可燃物成分可以独立处置，有利于垃圾的分布式处置，还不需要强行将垃圾集中。且该系统的工艺简便易行，安全性得到保障，适合大规模产业推广。附图说明图1为本申请一实施例中的小型可燃物热解气化系统的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请公开的技术方案主要适合小规模范围的热解气化，该小型可燃物热解气化系统可以实现0.1—0.5T/h的可燃物热解气化，使得各个垃圾转运站收集的垃圾中的可燃物成分可以独立处置，有利于垃圾的分布式处置，还不需要强行将垃圾集中。该系统的目的在于将可燃性垃圾转化为清洁能源燃气，再对燃气进行资源化利用。可燃性垃圾包括生活垃圾可燃物、普通工业垃圾、大件垃级、绿化垃圾、农业秸秆垃圾等。如图1所示，本申请的小型可燃物热解气化系统包括：用于输送可燃性垃圾的送料机1，所述送料机的输送末端设置有一破碎机2，所述破碎机的底部连接有一螺旋送料机3，所述螺旋送料机通过一密封进料通道4与一热解气化炉5相连接，所述热解气化炉5内设置有加热区6，所述热解气化炉5的炉壁外部设置有燃气燃烧器7，所述燃气燃烧器7燃烧产生的热量给所述加热区6供热，所述可燃性垃圾在所述加热区发生热裂解，释放出裂解燃气，且可燃性垃圾转化为碳渣；所述加热区6的末端设置有用于输送碳渣的滚动传递装置，所述滚动传递装置的末端设置有水合气化炉，所述水合气化炉的气化区8内设置有气化室10，所述气化区的外部设置有喷射燃烧器9，所述喷射燃烧器9燃烧产生的热量给所述气化室10供热，所述气化区8上方形成有一碳渣堆集处，所述碳渣堆集处设置有一水蒸气喷射管11，所述水蒸气喷射管11向红热状态的气化室10喷射碳渣与水蒸气的混合物，碳渣与水蒸气在气化室10的红热表面发生水合气化反应，生成水合气化燃气。具体地，热解气化炉5在燃气燃烧器7的加热下完成物料的热裂解，生成的碳渣随热解气化炉5的转动，从一高温锁闭口进入水合气化炉的气化区8中，同时水蒸气管向水合气化炉中的气化区8喷射水蒸气，水蒸气与进入的碳渣在水合气化炉的气化区8的红热表面发生水合气化反应，生成可燃气体，反应方程式如下：3C+2H2O——2CO+CH4水合气化炉的气化区8所需的800—1000℃高温依靠设置在炉体外部的喷射燃烧器9燃烧燃气供热保持，燃气由系统产生的燃气供应。水蒸汽管由水合气化炉的排渣口引入，引入时需要做好密封，同时排渣口向外排放残余的碳渣。该小型可燃物热解气化系统还包括残渣储罐13，所述气化室10中水合气化后的残余微量碳渣通过一密封送料机构12送入所述残渣储罐13中。其中，所述可燃性垃圾经过所述破碎机2破碎后，所述可燃性垃圾的颗粒度达到20mm以下。所述燃气燃烧器7燃烧产生的热量使得炉壁表面温度达到540℃，以进行供热。所述喷射燃烧器9燃烧产生的热量使得所述气化室10的加热温度达到800℃~1000℃。所述水合气化炉的排渣口密封设置有一水蒸气管，所述水蒸气管向所述水合气化炉中的气化区8喷射水蒸气。综上，本申请的小型可燃物热解气化系统的工作原理如下：可燃性垃圾经过送料机1送入破碎机2破碎后，颗粒度达到20mm以下，然后经过螺旋送料机3从密封进料通道4进入热解气化炉5中，落入加热区6，加热区6由设置在炉壁外部的燃气燃烧器7燃烧燃气供热，供热温度为540℃（炉壁表面温度），可燃性垃圾随炉壁滚动而翻转，达到均匀受热，并逐步发生热裂解释放出裂解燃气，最终可燃性垃圾转化为碳渣，碳渣随着滚动传递进入气化区8，气化区8外部由燃气喷射燃烧器9燃烧燃气加热气化室10，加热温度设定为800—1000℃，使气化室10达到红热状态，此时埋在碳渣堆集处的水蒸气喷射管11通过碳渣层向红热气化室10喷射碳渣与水蒸气的混合物，碳渣与水蒸气在气化室10的红热表面发生水合气化反应，生成水合气化燃气，裂解燃气与水合气化燃气混合输出到水合气化炉外部，直接对接用气部位，作为可再生能源得到综合利用。在上述过程中，可燃性垃圾全部得到热裂解，绝大部分碳渣参与了水合气化反应，每100kg混合可燃性垃圾可以产生约65kg裂解燃气，剩余35kg碳渣可以产生70kg水合气化燃气。在工作中，混合燃气中大约13%用于热解气化炉加热中，87%的混合燃气输出用于能源回收。另外，水合气化后的残余微量碳渣通过密封送料机构12送入残渣储罐13中。需要说明的是，垃圾中的可燃物成分全部是有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型可燃物热解气化系统，其特征在于，包括用于输送可燃性垃圾的送料机，所述送料机的输送末端设置有一破碎机，所述破碎机的底部连接有一螺旋送料机，所述螺旋送料机通过一密封进料通道与一热解气化炉相连接，所述热解气化炉内设置有加热区，所述热解气化炉的炉壁外部设置有燃气燃烧器，所述燃气燃烧器燃烧产生的热量给所述加热区供热，所述可燃性垃圾在所述加热区发生热裂解，释放出裂解燃气，且可燃性垃圾转化为碳渣；所述加热区的末端设置有用于输送碳渣的滚动传递装置，所述滚动传递装置的末端设置有水合气化炉，所述水合气化炉的气化区内设置有气化室，所述气化区的外部设置有喷射燃烧器，所述喷射燃烧器燃烧产生的热量给所述气化室供热，所述气化区上方形成有一碳渣堆集处，所述碳渣堆集处设置有一水蒸气喷射管，所述水蒸气喷射管向红热状态的气化室喷射碳渣与水蒸气的混合物，碳渣与水蒸气在气化室的红热表面发生水合气化反应，生成水合气化燃气。

【技术特征摘要】
1.一种小型可燃物热解气化系统，其特征在于，包括用于输送可燃性垃圾的送料机，所述送料机的输送末端设置有一破碎机，所述破碎机的底部连接有一螺旋送料机，所述螺旋送料机通过一密封进料通道与一热解气化炉相连接，所述热解气化炉内设置有加热区，所述热解气化炉的炉壁外部设置有燃气燃烧器，所述燃气燃烧器燃烧产生的热量给所述加热区供热，所述可燃性垃圾在所述加热区发生热裂解，释放出裂解燃气，且可燃性垃圾转化为碳渣；所述加热区的末端设置有用于输送碳渣的滚动传递装置，所述滚动传递装置的末端设置有水合气化炉，所述水合气化炉的气化区内设置有气化室，所述气化区的外部设置有喷射燃烧器，所述喷射燃烧器燃烧产生的热量给所述气化室供热，所述气化区上方形成有一碳渣堆集处，所述碳渣堆集处设置有一水蒸气喷射管，所述水蒸气喷射管向红热状态的气化室喷射碳渣与水蒸气的混合物，碳渣与水蒸气在气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀庆，侯小兵，崔德军，郑楠潜，何俊良，
申请(专利权)人：深圳市阳光三环生态环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44