玻璃热弯成型设备及其加热装置、陶瓷隔热板制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种应用于玻璃热弯成型设备中的陶瓷隔热板，用于两加热装置之间的隔热，加热装置包括层叠设置的上冷却板、上隔热板和上加热板，还包括层叠设置的下冷却板、下隔热板和下加热板，其中，陶瓷隔热板包括用于与上冷却板或下冷却板连接的连接部和由连接部一侧延伸的隔热部。本实用新型专利技术还提供一种玻璃热弯成型设备中的加热装置以及一种玻璃热弯成型设备。本实用新型专利技术通过设置带有连接部和隔热部的陶瓷隔热板，将其设置在两加热装置之间，可隔绝加热装置之间的热量辐射，解决加热板因受热不均而产生变形，影响玻璃加工质量的问题。

Glass hot bending forming equipment and heating device, ceramic heat insulation plate

The utility model discloses a ceramic heat insulation board used in glass hot bending forming equipment, which is used for heat insulation between two heating devices. The heating device comprises an upper cooling board, an upper heat insulation board and an upper heating plate, and a lower cooling plate, a lower heat insulation board and a lower heating plate. The utility model comprises a connecting part connected with the upper cooling plate or a lower cooling plate and an insulating part extending from the side of the connecting part. The utility model also provides a heating device in the glass hot bending forming equipment and a glass hot bending forming device. By setting the ceramic heat insulation board with the connecting part and the heat insulation part, the utility model can be arranged between the two heating devices, which can cut off the heat radiation between the heating devices, and solve the problem that the heating plate produces deformation because of the uneven heat and affects the quality of the glass processing.

【技术实现步骤摘要】
玻璃热弯成型设备及其加热装置、陶瓷隔热板
本技术涉及玻璃热弯成型
，特别涉及一种应用于玻璃热弯成型设备中的陶瓷隔热板、加热装置及一种玻璃热弯成型设备。
技术介绍
电子产品屏幕玻璃盖板在进行热弯加工时，一般是分段进行加热的，例如，热弯炉的某一段加热区域的温度可能控制在300～350度，与其相邻的另一段加热区域的温度可能控制在400～450度。这样分段加热的设置导致了相邻的加热装置的加热温度必然存在差异。现有技术中，由于没有采取隔热措施，两相邻加热装置中，经常出现加热板因受热不均而产生变形，使得加热板与模具接触的一面高低不平，导致加热板在与模具接触时，一部分接触到模具，另一部分可能未接触到模具，由于模具受力不均，容易使玻璃盖板产生裂纹或者尺寸走样，产品质量无法得到保障。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种陶瓷隔热板，旨在解决现有的玻璃热弯成型设备在加热过程中，玻璃盖板容易产生裂纹或者尺寸走样，产品质量无法得到保障的问题。为实现上述目的，本技术提出一种应用于玻璃热弯成型设备中的陶瓷隔热板，用于两加热装置之间的隔热，所述加热装置包括层叠设置的上冷却板、上隔热板和上加热板，还包括层叠设置的下冷却板、下隔热板和下加热板，所述陶瓷隔热板包括用于与上冷却板或下冷却板连接的连接部和由连接部一侧延伸的隔热部。优选地，所述隔热部的厚度为10～20毫米。本技术还提出一种玻璃热弯成型设备中的加热装置，包括层叠设置的上冷却板、上隔热板和上加热板，还包括层叠设置的下冷却板、下隔热板和下加热板；所述上冷却板和所述下冷却板的同侧相对设置有陶瓷隔热板，所述陶瓷隔热板包括用于与上冷却板或下冷却板连接的连接部和由连接部一侧延伸的隔热部。优选地，所述上冷却板的一侧设置有上固定件，所述上固定件的一侧面设置有沟槽，沿所述沟槽的敞口方向延伸有卡勾，所述沟槽和卡勾用于约束所述连接部。优选地，所述加热装置还包括端部挡板，所述端部挡板设置在所述上固定件的与所述沟槽相邻的侧面，用于封闭所述沟槽的端口。优选地，所述上固定件上还设置有用于定位所述陶瓷隔热板的固定螺孔。优选地，所述陶瓷隔热板为多个，所述卡勾与所述陶瓷隔热板对应设置。优选地，所述下冷却板上设置有下固定件，所述下固定件包括平行设置的两个固定块，所述固定块的下表面相对设置有台阶，用于约束所述连接部。优选地，所述加热装置还包括设置在两固定块端部、用于限位所述陶瓷隔热板的端部盖板。本技术还提出一种玻璃热弯成型设备，包括上述的若干加热装置，所述若干加热装置并排设置，用于将玻璃材料热弯成型。本技术通过设置带有连接部和隔热部的陶瓷隔热板，将其设置在玻璃热弯成型设备的两加热装置之间，可隔绝加热装置之间的热量传递，解决加热板因受热不均而产生变形，进而使得模具受力不均，影响玻璃盖板加工质量的问题。附图说明图1为本技术一实施例中陶瓷隔热板的结构示意图；图2为本技术另一实施例中加热装置的结构示意图；图3为本技术另一实施例中上固定件的结构示意图；图4为本技术另一实施例中上固定件的结构示意图；图5为本技术另一实施例中下固定件的结构示意图。附图标号说明：具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。本技术提出一种应用于玻璃热弯成型设备中的陶瓷隔热板，该陶瓷隔热板用于两加热装置之间的隔热。参照图1和图2，加热装置包括层叠设置的上冷却板40、上隔热板60和上加热板，还包括层叠设置的上冷却板50、下隔热板70和下加热板，陶瓷隔热板10包括用于与上冷却板40或上冷却板50连接的连接部11和由连接部11一侧延伸的隔热部12。在本实施例中，上述的加热装置一般为多个并排设置，上、下加热板用于对模具进行加热，从而使模具中的玻璃加热软化，上、上冷却板50用于冷却与加热装置连接的驱动机构如汽缸等的温度。上、下隔热板70分别设置在上冷却板40和上加热板之间，以及上冷却板50和下加热板之间，用于隔绝上、下加热板分别对上、上冷却板50之间热量的传递。在上冷却板40或上冷却板50的一侧还设置有陶瓷隔热板10。陶瓷隔热板10包括用于与上冷却板40或上冷却板50连接的连接部11和由连接部11一侧延伸的隔热部12。隔热部12用于隔绝加热装置之间的热传递。陶瓷隔热板10的截面优选“T”型截面，隔热部12可位于连接部11的正中。由于不同的加热装置之间的加热温度不同，因此相邻的加热装置之间其加热温度的不同，互相之间会存在热传递，影响加热板的加热效果，使其加热温度不均衡。本技术通过设置带有连接部11和隔热部12的陶瓷隔热板10，将其设置在两加热装置之间，可隔绝加热装置之间的热量传递，解决加热板因受热不均而产生变形，影响电子产品屏幕玻璃盖板加工质量的问题。在本技术实施例中，隔热部12的厚度为10～20毫米。隔热部12的厚度小于10毫米时，其隔热效果不佳，当厚度大于20毫米，又造成了加热装置之间的距离的增加，从而使整个玻璃热弯成型设备的长度增加，增大了占地面积。本实施例中，隔热部12的厚度优选10～20毫米，既能满足较佳的隔热效果，也能控制玻璃热弯成型设备的长度。本技术还提出一种应用在玻璃热弯成型设备的加热装置，参照图1和图2，该加热装置包括层叠设置的上冷却板40、上隔热板60和上加热板，还包括层叠设置的上冷却板50、下隔热板70和下加热板。其中，上冷却板40和上冷却板50的同侧相对设置有陶瓷隔热板10，陶瓷隔热板10包括用于与上冷却板40或上冷却板50连接的连接部11和由连接部11一侧延伸的隔热部12。在本实施例中，加热装置一般为多个并排设置，上、下加热板用于对模具进行加热，从而使模具中的玻璃加热软化，上、上冷却板50用于冷却与加热装置连接的驱动机构如汽缸等的温度。上、下隔热板70分别设置在上冷却板40和上加热板之间，以及上冷却板50和下加热板之间，用于隔绝上、下加热板分别对上、上冷却板50之间热量的传递。在上冷却板40或上冷却板50的一侧还设置有陶瓷隔热板10。陶瓷隔热板10包括用于与上冷却板40或上冷却板50连接的连接部11和由连接部11一侧延伸的隔热部12。隔热部12用于隔绝加热装置连接之间的热传递。由于不同的加热装置之间的加热温度不同，因此相邻的加热装置之间其加热温度的不同，互相之间会存在热传递，影响加热板的加热效果，使其加热温度不均衡。本技术通过设置带有连接部11和隔热部12的陶瓷隔热板10，将其设置在加热装置上，可隔绝加热装置之间的热量传递，解决加热板因受热不均而产生变形，影响电子产品的屏幕玻璃加工质量的问题。本技术一较佳实施例中，参照图4，上冷却板40的一侧设置有上固定件20，上固定件20的一侧面设置有沟槽21，沿沟槽21的敞口方向延伸有卡勾22，沟槽21和卡勾22用于约束连接部11。在本实施例中，陶瓷隔热板10通过上固定件20与上冷却板40连接。上固定件20设置在上冷却板40的一侧，通过连接孔23与上冷却板40连接。在上固定件20朝外的一侧面上设置有沟槽21，沟槽的21至少有一端贯通。沿着沟槽21的敞口方向延伸出有卡勾22，连接部11相对隔热部12突出的两端，一端设置在沟槽21中，另一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于玻璃热弯成型设备中的陶瓷隔热板，用于两加热装置之间的隔热，所述加热装置包括层叠设置的上冷却板、上隔热板和上加热板，还包括层叠设置的下冷却板、下隔热板和下加热板，其特征在于，所述陶瓷隔热板包括用于与上冷却板或下冷却板连接的连接部和由连接部一侧延伸的隔热部。

【技术特征摘要】
1.一种应用于玻璃热弯成型设备中的陶瓷隔热板，用于两加热装置之间的隔热，所述加热装置包括层叠设置的上冷却板、上隔热板和上加热板，还包括层叠设置的下冷却板、下隔热板和下加热板，其特征在于，所述陶瓷隔热板包括用于与上冷却板或下冷却板连接的连接部和由连接部一侧延伸的隔热部。2.如权利要求1所述的陶瓷隔热板，其特征在于，所述隔热部的厚度为10～20毫米。3.一种玻璃热弯成型设备中的加热装置，包括层叠设置的上冷却板、上隔热板和上加热板，还包括层叠设置的下冷却板、下隔热板和下加热板；其特征在于，所述上冷却板和所述下冷却板的同侧相对设置有陶瓷隔热板，所述陶瓷隔热板包括用于与上冷却板或下冷却板连接的连接部和由连接部一侧延伸的隔热部。4.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述上冷却板的一侧设置有上固定件，所述上固定件的一侧面设置有沟槽，沿所述沟槽的敞口方向延伸有卡勾，所述沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，宁志升，
申请(专利权)人：苏州市台群机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32