金属陶瓷及其制备方法技术

为使金属陶瓷合金在保持好的耐磨性能下改善韧性，其总组成应为３０－５０质量％Ｔｉ、５－２０质量％Ｗ、５－１５质量％Ｔａ、５－２５％粘结剂Ｎｉ／或Ｃｏ和相对于过渡族元素多于８０摩尔％的碳和氮。由成分为（Ｔｉ、Ｗ、Ｔａ、Ｎｂ）Ｃ、Ｔｉ（Ｃ，２Ｎ）和ＷＣ粉末、晶粒尺寸＜１. ５μｍ的固态粉末状原料混合物出发，将它们与Ｎｉ和Ｃｏ粉末一起粉碎、压制和烧结而制得。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属陶瓷，这种金属陶瓷含95-75质量%的硬质材料相，其余为粘结剂钴和镍。本专利技术还涉及这种金属陶瓷的制备方法，它包括粉碎由钛和钨的碳化物和氮化物和/或碳氮化物和必要时还包括周期表中Ⅳa至Ⅵa族其它元素以及粘结剂金属如钴和/或镍组成的混合物，随后压制和烧结。其组成为25-50重量%氮化钛，10-30重量%碳化钛，5-25重量%碳化钽，碳化铌和/或碳化锆，10-25重量%碳化钨和7.5-25重量%钴和/或镍的粘结剂以及，如果需要，额外在粘结剂中加入0.01-1重量%铝的已由DE3418403 C2所知。在所谈及的制备方法中，将上述成分的粉末混合压制成型之后，于1400℃以上、在氮气保护下采用0.13-133mbar的压力下烧结。为了改善韧性，US-A-4778521中建议金属陶瓷的组成为20-92重量%碳氮化钛，5-50重量%碳化钨以及3-30重量%的一种粘结剂，它呈现一种三相晶界显微结构，包含一个富碳氮化钛的核心相，一个富碳化钨的中间相，这个中间相包着核心相，中间相外面是一层钛/钨-碳氮化物包层。这种金属陶瓷的制备是将碳氮化钛粉末、碳化钨和镍混合，再进行如本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属陶瓷，其中９５－７５质量％为硬质相，其余为粘结相钴和／或镍，其总体组成为３０－６０质量％Ｔｉ、５－２０质量％Ｗ、５－１５质量％Ｔａ，Ｔａ的７０％可以用Ｎｂ代替、５－２５质量％Ｎｉ和／或Ｃｏ，相对于所说过渡元素而言，具有多于８０摩尔％的碳和氮，该金属陶瓷由一种固态粉末原料混合物出发，该混合物中含１５－４５质量％（Ｔｉ、Ｗ、Ｔａ）Ｃ和／或（Ｔｉ、Ｗ、Ｔａ、Ｎｂ）Ｃ、３－１５质量％ＷＣ、５－２５质量％Ｃｏ和／或Ｎｉ，其余为Ｔｉ（Ｃ，Ｎ），优选为２５－６５质量％，通过粉碎，压制和烧结，生产出晶粒尺寸＜１. ５μｍ的金属陶瓷材料，在组织中硬质材料粒子具有核心一周边结构，核心为Ｔｉ（Ｃ，Ｎ），Ｎ＞Ｃ并...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H科拉斯卡，K德雷尔，
申请(专利权)人：韦狄亚有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]