一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，包括如下步骤：将石英砂粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温搅拌，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温搅拌得到石英砂复合物；将石英砂复合物、氧化锆微球、海泡石粉、煅烧高岭土、沥青颗粒、木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温搅拌得到预混料b；将ABS树脂、聚丙烯混合，升温搅拌，再加入预混料b、过氧化二异丙苯、1,3‑双(叔丁过氧异丙基)苯、钛酸酯偶联剂，升温搅拌，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。本发明专利技术提出的高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，工艺环保，污染少，所得汽车仪表板的结构强度高，冲击强度高，而且低温脆性好，耐老化效果好。

A method for preparing automobile dashboard with high impact strength

The invention discloses a method for preparing a high impact strength vehicle dashboard, which comprises the following steps: after crushing quartz sand, adding rosin modified phenolic resin, warming and stirring, adding epoxy soybean oil modified phenolic resin, heating and stirring quartz sand complex, and making quartz sand complex, zirconia microspheres and sea. The mixture of calcined kaolinite, calcined kaolin, bitumen particles, sodium lignosulfonate and coconut amide propyl betaine was mixed, and the premixture B was heated up and stirred. ABS resin and polypropylene were mixed, heated and stirred, and then mixed with premixture B, two isopropyl benzene and 1,3 double (tert butyl isopropyl) benzene and titanate coupling agent. It is heated to melt state, extruded and hot pressed to obtain high impact strength automotive dashboard. The preparation method of automobile instrument board with high impact strength proposed by the invention has high strength, high impact strength, high impact strength, good low temperature brittleness and good aging effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法
本专利技术涉及汽车仪表板
，尤其涉及一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法。
技术介绍
仪表板是汽车车身最重要的部分之一，位于驾驶员正前方。仪表板按舒适性可分为硬塑仪表板、吸塑仪表板和半硬泡软质仪表板，仪表板本体以注塑工艺制成的为硬塑仪表板，因其工艺简单、投资低等优势而被广泛应用，尤其是中低档车。但目前汽车仪表盘本体用塑料材料，目前存在抗冲击强度低的技术问题，影响汽车内饰的美观和使用，亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，工艺环保，污染少，所得汽车仪表板的结构强度高，冲击强度高，而且低温脆性好，耐老化效果好。本专利技术提出的一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，包括如下步骤：S1、将石英砂粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温搅拌，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温搅拌得到石英砂复合物；S2、将石英砂复合物、氧化锆微球、海泡石粉、煅烧高岭土、沥青颗粒、木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温搅拌得到预混料b；S3、将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯混合，升温搅拌，再加入预混料b、过氧化二异丙苯、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、钛酸酯偶联剂，升温搅拌，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。优选地，S1中，将石英砂粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温至65-85℃搅拌15-25min。优选地，S1中，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至125-165℃搅拌10-20min。优选地，S1中，石英砂、松香改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂的重量比为15-35：10-18：4-8。优选地，S2中，将石英砂复合物、氧化锆微球、海泡石粉、煅烧高岭土、沥青颗粒、木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温至85-95℃搅拌5-10min，搅拌速度为5000-5400r/min。优选地，S2中，石英砂复合物、氧化锆微球、海泡石粉、煅烧高岭土、沥青颗粒、木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱的重量比为5-15：2-5：1-5：4-10：2-8：1-2：1-2。优选地，S3中，将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯混合，升温至130-140℃搅拌5-12min，搅拌速度为1500-1800r/min。优选地，S3中，加入预混料b、过氧化二异丙苯、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、钛酸酯偶联剂，升温至150-160℃搅拌5-15min。优选地，S3中，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯、预混料b、过氧化二异丙苯、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、钛酸酯偶联剂的重量比为60-100：15-25：10-20：1-2：1-2：1-2。本专利技术所得汽车仪表板具有优秀的低温冲击强度、模量强度、刚性强度、表面光泽度和较低的密度，在-40℃低温依然可以正常使用。本专利技术S1中，松香改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂复配对石英砂改性，与石英砂的结合程度高，混合效率高，降低成本，可有效促使石英砂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯分散，原料混合均匀，材料结构紧凑，保持结构强度高，冲击强度高，低温脆性好，工艺环保，污染少；本专利技术S3中，采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯经高温预混后，与预混料b互容性好，而木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱起到润滑作用，使微观结构不易出现低温变脆的现象，而且加工成为颗粒物，方便在注塑时使用，钛酸酯偶联剂分散其中，通过钛酸酯偶联剂的架桥，与原料中其他组分间有机结合，木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱不易析出，混合均匀程度极好，结合力强，使本专利技术所得汽车仪表板的抗冲击强度进一步增强，耐老化效果好，力学性能优异。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，包括如下步骤：S1、将15kg石英砂粉碎后，加入18kg松香改性酚醛树脂，升温至65℃搅拌25min，继续加入4kg环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至165℃搅拌10min，得到石英砂复合物；S2、将15kg石英砂复合物、2kg氧化锆微球、5kg海泡石粉、4kg煅烧高岭土、8kg沥青颗粒、1kg木质素磺酸钠、2kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温至85℃搅拌10min，搅拌速度为5000r/min，得到预混料b；S3、将100kg丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、15kg聚丙烯混合，升温至140℃搅拌5min，搅拌速度为1800r/min，再加入10kg预混料b、2kg过氧化二异丙苯、1kg1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、2kg钛酸酯偶联剂，升温至150℃搅拌15min，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。实施例2一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，包括如下步骤：S1、将35kg石英砂粉碎后，加入10kg松香改性酚醛树脂，升温至85℃搅拌15min，继续加入8kg环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至125℃搅拌20min，得到石英砂复合物；S2、将5kg石英砂复合物、5kg氧化锆微球、1kg海泡石粉、10kg煅烧高岭土、2kg沥青颗粒、2kg木质素磺酸钠、1kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温至95℃搅拌5min，搅拌速度为5400r/min，得到预混料b；S3、将60kg丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、25kg聚丙烯混合，升温至130℃搅拌12min，搅拌速度为1500r/min，再加入20kg预混料b、1kg过氧化二异丙苯、2kg1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、1kg钛酸酯偶联剂，升温至160℃搅拌5min，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。实施例3一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，包括如下步骤：S1、将20kg石英砂粉碎后，加入16kg松香改性酚醛树脂，升温至70℃搅拌22min，继续加入5kg环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至155℃搅拌12min，得到石英砂复合物；S2、将12kg石英砂复合物、3kg氧化锆微球、4kg海泡石粉、6kg煅烧高岭土、6kg沥青颗粒、1.2kg木质素磺酸钠、1.7kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温至88℃搅拌8min，搅拌速度为5100r/min，得到预混料b；S3、将90kg丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、18kg聚丙烯混合，升温至137℃搅拌8min，搅拌速度为1700r/min，再加入12kg预混料b、1.8kg过氧化二异丙苯、1.3kg1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、1.6kg钛酸酯偶联剂，升温至153℃搅拌12min，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。实施例4一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，包括如下步骤：S1、将30kg石英砂粉碎后，加入12kg松香改性酚醛树脂，升温至80℃搅拌18min，继续加入7kg环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至135℃搅拌18min，得到石英砂复合物；S2、将8kg石英砂复合物、4kg氧化锆微球、2kg海泡石粉、8kg煅烧高岭土、4kg沥青颗粒、1.8kg木质素磺酸钠、1.3kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温至92℃搅拌6min，搅拌速度为5300r/min，得到预混料b；S3、将70kg丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、22kg聚丙烯混合，升温至133℃搅拌10min，搅拌速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将石英砂粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温搅拌，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温搅拌得到石英砂复合物；S2、将石英砂复合物、氧化锆微球、海泡石粉、煅烧高岭土、沥青颗粒、木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温搅拌得到预混料b；S3、将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚丙烯混合，升温搅拌，再加入预混料b、过氧化二异丙苯、1,3‑双(叔丁过氧异丙基)苯、钛酸酯偶联剂，升温搅拌，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。

【技术特征摘要】
1.一种高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将石英砂粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温搅拌，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温搅拌得到石英砂复合物；S2、将石英砂复合物、氧化锆微球、海泡石粉、煅烧高岭土、沥青颗粒、木质素磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱混合，升温搅拌得到预混料b；S3、将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯混合，升温搅拌，再加入预混料b、过氧化二异丙苯、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、钛酸酯偶联剂，升温搅拌，加热至呈熔融态，挤出，热压成型得到高抗冲击强度汽车仪表板。2.根据权利要求1所述高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，其特征在于，S1中，将石英砂粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温至65-85℃搅拌15-25min。3.根据权利要求1或2所述高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，其特征在于，S1中，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至125-165℃搅拌10-20min。4.根据权利要求1-3任一项所述高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，其特征在于，S1中，石英砂、松香改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂的重量比为15-35：10-18：4-8。5.根据权利要求1-4任一项所述高抗冲击强度汽车仪表板制备方法，其特征在于，S2中，将石英砂复...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕明，
申请(专利权)人：全椒祥瑞塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34