箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革及其制备方法，该人造革是由以下质量百分比的原料组成:55%～65%的聚氯乙烯，18%～22%的增塑剂，1%～3%的热稳定剂，0.4%～0.6%的颜料，0.4%～0.6%的抗氧剂，4%～6%的紫外线吸收剂，1%～3%的润滑剂，余量为填充剂。将上述的质量百分比的原料放入高速混合机中搅拌10分钟后，再放入挤料机中加热到150℃，在该温度下停留30分钟后挤出，并贴合在布基的表面，最后进行发泡处理，便制成了人造革。本发明专利技术具有良好的耐变色性能，解决了浅色聚氯乙烯人造革发生明显变黄的缺陷，从而提高了聚氯乙烯人造革皮具的产品质量。

Yellowing resistant PVC artificial leather for luggage and its preparation method

The invention discloses a polyvinyl chloride artificial leather and its preparation method, which consists of the following mass percentage of raw materials: 55% ~ 65% polyvinyl chloride, 18% to 22% plasticizers, 1% ~ 3% heat stabilizers, 0.4% to 0.6% pigments, 0.4% to 0.6% antioxidant, 4% to 6% ultraviolet absorbent, 1, 1. % to 3% of lubricants, the remainder is the filling agent. The above mass percentage of raw material was stirred in a high speed mixer for 10 minutes, and then heated to 150 C in a extruder, and then extruded at the temperature of 30 minutes at the temperature and fitted to the surface of the cloth base and finally made the foamed leather. The invention has good anti discoloration performance, and solves the defect that the light color PVC artificial leather has obviously changed yellowing, thus improving the quality of the PVC artificial leather leather.

【技术实现步骤摘要】
箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革及其制备方法
本专利技术涉及一种聚氯乙烯人造革及其制备方法，具体是一种用于箱包的聚氯乙烯人造革及其制备方法。
技术介绍
耐黄变是箱包用聚氯乙烯人造革的一项目重要性能，耐黄变性能在很大程度上会影响皮具制品的质量。经过多年的发展，我国箱包用聚氯乙烯人造革已经取得了长足发展，PVC在箱包材料中的应用比例也不断提高。据预测，2020年，箱包用PVC将由2016年的3.22亿平方米，提高至6.2亿平方米，增长率近100%。但传统聚氯乙烯人造革由于PVC分子链受热、光、氧等作用发生脱HCl反应，形成共轭多烯，导致PVC降解、聚氯乙烯人造革发生变色，尤其是浅色聚氯乙烯人造革发生明显的变黄现象。因此，开发适用于皮具材料的耐黄变型聚氯乙烯人造革意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革。本专利技术的另一目的是提供一种箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革的制备方法。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，它是由以下质量百分比的原料组成:55%～65%的聚氯乙烯，18%～22%的增塑剂，1%～3%的热稳定剂，0.4%～0.6%的颜料，0.4%～0.6%的抗氧剂，4%～6%的紫外线吸收剂，1%～3%的润滑剂，余量为填充剂。所述箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革的优选配比为：60%的聚氯乙烯，20%的增塑剂，2%的热稳定剂，0.5%的颜料，0.5%的抗氧剂，5%的紫外线吸收剂，2%的润滑剂，余量为填充剂。所述增塑剂采用的是邻苯二甲酸二异癸酯。所述热稳定剂采用产品型号为Mark6708ACM的钡锌热稳定剂。所述紫外线吸收剂采用的紫外线吸收剂UV-531。所述抗氧剂采用的是抗氧剂TPP。箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革的制备方法如下：将上述的质量百分比的原料放入高速混合机中搅拌10分钟后，再放入挤料机中加热到150℃，在该温度下停留30分钟后挤出，并贴合在布基的表面，最后进行发泡处理，便制成耐黄变的聚氯乙烯人造革。本专利技术的有益效果：利用专利技术的配方及制备方法生产出来的聚氯乙烯人造革，具有良好的耐变色性能，解决了浅色聚氯乙烯人造革发生明显变黄的缺陷，从而提高了聚氯乙烯人造革皮具的产品质量；2）与传统聚氯乙烯人造革制备的皮具产品相比，利用专利技术的配方及制备方法生产出来的皮具产品使用寿命更长。具体实施方式实施例1箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，它是由以下质量百分比的原料组成:55%的聚氯乙烯，18%的增塑剂，1%的热稳定剂，0.4%的颜料，0.4%的抗氧剂，6%的紫外线吸收剂，1%的润滑剂，余量为填充剂，其中，所述增塑剂采用的是邻苯二甲酸二异癸酯，热稳定剂采用产品型号为Mark6708ACM的钡锌热稳定剂，紫外线吸收剂采用的紫外线吸收剂UV-531，抗氧剂采用的是抗氧剂TPP。实施例2箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，它是由以下质量百分比的原料组成:60%的聚氯乙烯，20%的增塑剂，2%的热稳定剂，0.5%的颜料，0.5%的抗氧剂，5%的紫外线吸收剂，2%的润滑剂，余量为填充剂，其中，所述增塑剂采用的是邻苯二甲酸二异癸酯，热稳定剂采用产品型号为Mark6708ACM的钡锌热稳定剂，紫外线吸收剂采用的紫外线吸收剂UV-531，抗氧剂采用的是抗氧剂TPP。实施例3箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，它是由以下质量百分比的原料组成:65%的聚氯乙烯，22%的增塑剂，3%的热稳定剂，0.6%的颜料，0.6%的抗氧剂，4%的紫外线吸收剂，3%的润滑剂，余量为填充剂，其中，所述增塑剂采用的是邻苯二甲酸二异癸酯，热稳定剂采用产品型号为Mark6708ACM的钡锌热稳定剂，紫外线吸收剂采用的紫外线吸收剂UV-531，抗氧剂采用的是抗氧剂TPP。箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革的制备方法如下：将实施例1至3所述的质量百分比的原料放入高速混合机中搅拌10分钟后，再放入挤料机中加热到150℃，在该温度下停留30分钟后挤出，并贴合在布基的表面，最后进行发泡处理，便制成耐黄变的聚氯乙烯人造革。以上所述是本专利技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，其特征在于，它是由以下质量百分比的原料组成:55%～65%的聚氯乙烯，18%～22%的增塑剂，1%～3%的热稳定剂，0. 4%～0. 6%的颜料，0. 4%～0. 6%的抗氧剂，4%～6%的紫外线吸收剂，1%～3%的润滑剂，余量为填充剂。

【技术特征摘要】
2017.03.07 CN 20171013078431.一种箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，其特征在于，它是由以下质量百分比的原料组成:55%～65%的聚氯乙烯，18%～22%的增塑剂，1%～3%的热稳定剂，0.4%～0.6%的颜料，0.4%～0.6%的抗氧剂，4%～6%的紫外线吸收剂，1%～3%的润滑剂，余量为填充剂。2.根据权利要求1所述的箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革，其特征在于，它是由以下质量百分比的原料组成：60%的聚氯乙烯，20%的增塑剂，2%的热稳定剂，0.5%的颜料，0.5%的抗氧剂，5%的紫外线吸收剂，2%的润滑剂，余量为填充剂。3.根据权利要求1或2所述的箱包用耐黄变的聚氯乙烯人造革...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌生，
申请(专利权)人：广东菲安妮皮具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44