印染废水在预拌砂浆中的再利用方法技术

本发明专利技术公开了一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，在印染废水中加入废水处理剂使印染废水中的有机物进行沉降，然后过滤，最后将滤液排放，得到沉降物，对沉降物并进行烘干，将烘干后的沉降物进行粉磨制得预拌砂浆掺合剂，然后将预拌砂浆掺合剂掺入到预拌砂浆中并充分搅拌均匀，制得成品砂浆。通过上述方式，本发明专利技术印染废水在预拌砂浆中的再利用方法能够克服印染废水处理难的问题，将处理废水后的处理物应用于预拌砂浆中，不仅可以减少城市污染、改善环境、节约资源，还可以实现资源综合利用，实现可持续发展。

Reutilization of printing and dyeing wastewater in premixed mortar

The invention discloses a reutilization method of printing and dyeing wastewater in the premixed mortar. In the printing and dyeing wastewater, the organic matter in the printing and dyeing wastewater is settled by adding the wastewater treatment agent, then the filtrate is filtered, the filtrate is discharged, the settlement is obtained, the settlement is dried and the precipitates after the drying are grind to the premixed sand. The slurry mixture is then mixed with the ready mixed mortar mixture into the ready mixed mortar and fully stirred evenly to produce the finished mortar. Through the above methods, the reutilization method of printing and dyeing wastewater in the premixed mortar can overcome the difficult problem of printing and dyeing wastewater treatment. The treatment of wastewater after treatment is applied to the premixed mortar, which can not only reduce urban pollution, improve the environment and save resources, but also realize the comprehensive utilization of resources to achieve sustainable development. Exhibition.

【技术实现步骤摘要】
印染废水在预拌砂浆中的再利用方法
本专利技术涉及印染废水再利用
，特别是涉及一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法。
技术介绍
预拌砂浆是指由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆：湿拌砂浆是指由水泥、细集料、矿物外加剂、和水，以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌纸后，运至使用地点，在规定的时间内使用完毕的湿拌拌合物；干混砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥，以及根据性能确定的其他组分，按一定的比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用的干混拌合物。我国传统的建筑砂浆生产时现场由施工单位自行拌制而成的，其缺陷也日益显示显示出来，如砂浆质量差且不稳定、品种单一、文明施工程度低以及污染环境等，这些因素促进了预拌砂浆的发展。预拌砂浆是近年来随着建筑业科技进步和文明施工要求发展起来的新型建筑材料，具有产品质量高、品种全、生产效率高、使用方便、对环境污染小、便于文明施工等优点。它可以大量利用粉煤灰、矿渣粉、建筑废弃物以及其他行业的废弃材料，并可促进推广应用散装水泥。纺织印染工业是我国传统的支柱行业之一，20世纪90年代以来，随着我国经济高速发展，其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000~4000kt，印染厂每加工l00m织物，会产生3~5t废水，故由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。印染废水的排放量大、水质变化大、成分复杂，一般的处理方法都达不到排放要求，这样就会造成环境压力增大，还会造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，能够克服印染废水处理难的问题，将处理废水后的处理物应用于预拌砂浆中，不仅可以减少城市污染、改善环境、节约资源，还可以实现资源综合利用，实现可持续发展。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，包括如下步骤：a、过滤：在印染废水中加入废水处理剂使印染废水中的有机物进行沉降，然后过滤，最后将滤液排放，得到沉降物；b、烘干：收集步骤a）中的沉降物并进行烘干，烘干时间为30~60min；c、粉磨：将步骤b）中烘干后的沉降物进行粉磨，制得预拌砂浆掺合剂，粉磨时间为3~50min；d、混合：将步骤c）中的预拌砂浆掺合剂掺入到预拌砂浆中并充分搅拌均匀，制得成品砂浆。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤a）中废水处理剂为物理处理剂或化学处理剂，其中物理处理剂为炉渣、珍珠岩、二级粉煤灰、偏高岭土、一级粉煤灰、凹凸棒土、蛭石粉或矿粉的混合物，化学处理剂为聚氯化铝铁。在本专利技术一个较佳实施例中，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、偏高岭土和一级粉煤灰的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、凹凸棒土和一级粉煤灰的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、蛭石粉和一级粉煤灰的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、矿粉、偏高岭土和一级粉煤灰的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、矿粉、凹凸棒土和一级粉煤灰的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、矿粉、蛭石粉和一级粉煤灰的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，预拌砂浆中的灰砂比为1:4，预拌砂浆中的预拌砂浆掺合剂的比例为10%~20%。本专利技术的有益效果是：本专利技术印染废水在预拌砂浆中的再利用方法克服了印染废水处理难的问题，将处理废水后的处理物应用于预拌砂浆中，不仅可以减少城市污染、改善环境、节约资源，还可以实现资源综合利用，实现可持续发展。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术实施例一中A组试验保水性示意图；图2是本专利技术实施例一中A组试验7d、28d抗压强度比较图；图3是本专利技术实施例二中B组试验保水性示意图；图4是本专利技术实施例二中B组试验7d、28d抗压强度比较图；图5是本专利技术实施例三中C组试验保水性示意图；图6是本专利技术实施例三中C组试验7d、28d抗压强度比较图；图7是本专利技术实施例四中D组试验保水性示意图；图8是本专利技术实施例四中D组试验7d、28d抗压强度比较图；图9是本专利技术实施例五中E组试验保水性示意图；图10是本专利技术实施例五中E组试验7d、28d抗压强度比较图；图11是本专利技术实施例六中F组试验保水性示意图；图12是本专利技术实施例六中F组试验7d、28d抗压强度比较图；图13是本专利技术实施例七中G组试验保水性示意图；图14是本专利技术实施例七中G组试验7d、14d抗压强度比较图；具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括：实施例一废水处理剂主要有炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、偏高岭土和一级粉煤灰，炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、偏高岭土和一级粉煤灰在预拌砂浆中的掺量确定，即为A组。通过1:4的灰砂比基准试验的基础上加入该混合料，参考量10%～20%.通过试验分析对砂浆的稠度、保水性和强度的影响，确定最优掺量，同时空白试验采取其最优方案进行。具体地，一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，包括如下步骤：a、过滤：在印染废水中加入炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、偏高岭土和一级粉煤灰进行处理，使印染废水中的有机物进行沉降，然后过滤，最后将滤液排放，得到沉降物；b、烘干：收集步骤a）中的沉降物并进行烘干，烘干时间为30~60min；c、粉磨：将步骤b）中烘干后的沉降物进行粉磨，制得预拌砂浆掺合剂，粉磨时间为3~50min；d、混合：将步骤c）中的预拌砂浆掺合剂掺入到预拌砂浆中并充分搅拌均匀，制得成品砂浆。按照预拌砂浆中的预拌砂浆掺合剂的比例分别为10%、15%和20%来研究印染废水在预拌砂浆中的应用，其中A1为空白实验，即未加废水：表1：不同废水废弃物对砂浆的性能影响序号保水率（%）稠度7d强度（Mpa）28d强度（Mpa）凝结时间泌水情况备注A186.81099.37.24h10min较多空白试验A285.8991016.64h20min一般A386.210710.610.64h39min一般A4879310.213.94h20min一般附：试验的灰砂比是1:4。由表1、附图1和附图2可知：处理印染废水后的预拌砂浆掺合剂按预拌砂浆的10%、15%、20%的比例掺入其中，其成品砂浆的保水性能逐渐增大，在掺入量20%时，成品砂浆的保水性大于空白试验；在抗压强度方面，其强度明显大于空白试验。在凝结时间方面，印染废水具有缓凝的效果。实施例二废水处理剂主要有炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、凹凸棒土和一级粉煤灰，炉渣、珍珠岩、二级粉煤灰、凹凸棒土、一级粉煤灰处理印染废水在预拌砂浆中的掺量确定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，其特征在于，包括如下步骤：a、过滤：在印染废水中加入废水处理剂使印染废水中的有机物进行沉降，然后过滤，最后将滤液排放，得到沉降物；b、烘干：收集步骤a）中的沉降物并进行烘干，烘干时间为30~60min；c、粉磨：将步骤b）中烘干后的沉降物进行粉磨，制得预拌砂浆掺合剂，粉磨时间为3~50min；d、混合：将步骤c）中的预拌砂浆掺合剂掺入到预拌砂浆中并充分搅拌均匀，制得成品砂浆。

【技术特征摘要】
1.一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，其特征在于，包括如下步骤：a、过滤：在印染废水中加入废水处理剂使印染废水中的有机物进行沉降，然后过滤，最后将滤液排放，得到沉降物；b、烘干：收集步骤a）中的沉降物并进行烘干，烘干时间为30~60min；c、粉磨：将步骤b）中烘干后的沉降物进行粉磨，制得预拌砂浆掺合剂，粉磨时间为3~50min；d、混合：将步骤c）中的预拌砂浆掺合剂掺入到预拌砂浆中并充分搅拌均匀，制得成品砂浆。2.根据权利要求1所述的印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，其特征在于，步骤a）中废水处理剂为物理处理剂或化学处理剂，其中物理处理剂为炉渣、珍珠岩、二级粉煤灰、偏高岭土、一级粉煤灰、凹凸棒土、蛭石粉或矿粉的混合物，化学处理剂为聚氯化铝铁。3.根据权利要求2所述的印染废水在预拌砂浆中的再利用方法，其特征在于，物理处理剂为炉渣、珍珠岩、二级级粉煤灰、偏高岭土和一级粉煤灰的混合物。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪军，王辉，叶鑫，
申请(专利权)人：常州立澄环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32