一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法技术方案

本发明专利技术涉及浮筑楼板技术领域，尤其涉及一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法，解决了现有技术中浮筑楼板由于技术工艺较为落后，造成施工单位人力成本及材料成本居高不下，且对于环境而言，破坏程度较大的问题。一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法，包括S1、基层墙体处理；S2、弹基准线；S3、混凝土楼板基层、墙角处墙面处理；S4、墙角处墙面；S5、铺设保温隔声板，安装压板胀管，抹底层抹面砂浆。本发明专利技术本发明专利技术实施例采用在混凝土楼板基层上表面自下而上依次铺设的保温隔声板和细石混凝土保护面层的方式，能够有效解决楼上下噪音干扰、传热的问题，技术先进、安全可靠、经济合理，确保了工程质量，具有显著的经济、社会和环境效益。社会和环境效益。

A laying method of LM floating floor insulation system

【技术实现步骤摘要】
一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法


[0001]本专利技术涉及浮筑楼板
，尤其涉及一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法。

技术介绍

[0002]浮筑楼板，就是在钢筋混凝土楼板上垫一层以矿棉为主的弹性隔声层，然后再铺楼面。固体的传声效果在固体、液体、气体之中是最强的，现在固体传声被大大缓解了，楼板的隔声性能也就大大加强了。在实际测量中，光裸楼板经测量计算后撞击声级为83分贝，达不到《民用建筑隔声设计规范》的最低要求，浮筑楼板经测量计算后撞击声级为65分贝，达到住宅建筑楼板撞击隔声标准一级，改善量为18分贝。浮筑楼板要比普通楼板厚7cm。
[0003]但是，现有技术中的浮筑楼板由于技术工艺较为落后，造成施工单位人力成本及材料成本居高不下，且对于环境而言，破坏程度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法，解决了现有技术中浮筑楼板由于技术工艺较为落后，造成施工单位人力成本及材料成本居高不下，且对于环境而言，破坏程度较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法，包括以下步骤：
[0007]S1、基层墙体处理；
[0008]S2、弹基准线；
[0009]S3、混凝土楼板基层、墙角处墙面处理；
[0010]S4、墙角处墙面；
[0011]S5、铺设保温隔声板，安装压板胀管，抹底层抹面砂浆；
[0012]S6、在保温隔声板间拼缝；
[0013]S7、门洞处支模，铺压网格布，安装压网胀钉，抹面层抹面砂浆；
[0014]S8、做塌饼；
[0015]S9、检查、加强拼缝处防水胶带；
[0016]S10、设置分格缝；
[0017]S11、设置拼块并铺设钢丝网片；
[0018]S12、浇筑细石混凝土防护面层；
[0019]S13、养护；
[0020]S14、验收完成；
[0021]其中，其中,粘接面积应大于66％,板与板之间的接缝缝隙不大于0.8
‑
0.95mm，抹面砂浆厚度为3.2
‑
4.8mm。网格布搭接左右不小于78mm，上下不小于100mm。
[0022]优选的，所述安装的压板胀管和压网胀钉数量相同,压网胀钉安装在压板胀管内,
且在墙面高度低于60m压板胀管和压网胀钉的数量为每平方米6
‑
8个,墙面高度高于60m,每平米数量为8
‑
12个。。
[0023]优选的，S3中：抹粘接保温砂浆。
[0024]优选的，S4中：穿楼板管道底部及周边粘竖向隔声片。
[0025]优选的，S6中：板与竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带。
[0026]优选的，S12中：振实并在应力集中处做切缝处理。
[0027]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0028]本专利技术实施例采用在混凝土楼板基层上表面自下而上依次铺设的保温隔声板和细石混凝土保护面层的方式，能够有效解决楼上下噪音干扰、传热的问题，技术先进、安全可靠、经济合理，确保了工程质量，具有显著的经济、社会和环境效益。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]实施例一
[0031]一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法，包括S1、基层墙体处理；
[0032]S2、弹基准线；
[0033]S3、混凝土楼板基层、墙角处墙面处理；
[0034]S4、墙角处墙面；
[0035]S5、铺设保温隔声板，安装压板胀管，抹底层抹面砂浆；
[0036]S6、在保温隔声板间拼缝；
[0037]S7、门洞处支模，铺压网格布，安装压网胀钉，抹面层抹面砂浆；
[0038]S8、做塌饼；
[0039]S9、检查、加强拼缝处防水胶带；
[0040]S10、设置分格缝；
[0041]S11、设置拼块并铺设钢丝网片；
[0042]S12、浇筑细石混凝土防护面层；
[0043]S13、养护；
[0044]S14、验收完成。
[0045]其中，其中,粘接面积应大于66％,板与板之间的接缝缝隙不大于0.8
‑
0.95mm，抹面砂浆厚度为3.2
‑
4.8mm。网格布搭接左右不小于78mm，上下不小于100mm。
[0046]根据上述实施例可知：本专利技术实施例采用在混凝土楼板基层上表面自下而上依次铺设的保温隔声板和细石混凝土保护面层的方式，能够有效解决楼上下噪音干扰、传热的问题，技术先进、安全可靠、经济合理，确保了工程质量，具有显著的经济、社会和环境效益。
[0047]实施例二
[0048]所述安装的压板胀管和压网胀钉数量相同,压网胀钉安装在压板胀管内,且在墙面高度低于60m压板胀管和压网胀钉的数量为每平方米6
‑
8个,墙面高度高于60m,每平米数量为8
‑
12个，S3中：抹粘接保温砂浆，S4中：穿楼板管道底部及周边粘竖向隔声片，S6中：板
与竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带，S12中：振实并在应力集中处做切缝处理。
[0049]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LM浮筑楼板保温隔声系统的铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基层墙体处理；S2、弹基准线；S3、混凝土楼板基层、墙角处墙面处理；S4、墙角处墙面；S5、铺设保温隔声板，安装压板胀管，抹底层抹面砂浆；S6、在保温隔声板间拼缝；S7、门洞处支模，铺压网格布，安装压网胀钉，抹面层抹面砂浆；S8、做塌饼；S9、检查、加强拼缝处防水胶带；S10、设置分格缝；S11、设置拼块并铺设钢丝网片；S12、浇筑细石混凝土防护面层；S13、养护；S14、验收完成。其中，其中,粘接面积应大于66％,板与板之间的接缝缝隙不大于0.8
‑
0.95mm，抹面砂浆厚度为3.2
‑
4.8mm。网格布搭接左右不小于78mm，上下不小于100mm。2.根据权利要求1所述的一种LM浮筑楼板保...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪军，叶鑫，
申请(专利权)人：常州立澄环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：