一种石膏基自流平砂浆配比方法技术

本发明专利技术涉及砂浆配比技术领域，尤其涉及一种石膏基自流平砂浆配比方法，解决了现有技术中石膏基自流平砂浆的抗裂性能和强度有待提高的问题。一种石膏基自流平砂浆配比方法，包括以下重量份的组分：50

【技术实现步骤摘要】
一种石膏基自流平砂浆配比方法


[0001]本专利技术涉及砂浆配比
，特别是涉及一种石膏基自流平砂浆配比方法。

技术介绍

[0002]自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆，基层对水泥基自流平的影响很大，如基层平整度和表面强度、龄期等；
[0003]现在的石膏基自流平砂浆进行使用时，需要注入大量的水和水泥进行溶和，大大的浪费了原材料的同时，强度也相对较低，长时间使用下会出现裂缝的情况，在砂浆内添加木质纤维提高抗裂性能应用广泛，也可以添加有机纤维，但有机纤维和砂浆的结合性以及保水性差，抗裂性能也低于木质纤维，而且有机纤维直接用于砂浆内，抗裂效果不好；
[0004]故而，现提出一种石膏基自流平砂浆配比方法，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种石膏基自流平砂浆配比方法，解决了现有技术中石膏基自流平砂浆的抗裂性能和强度有待提高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种石膏基自流平砂浆配比方法，包括以下重量份的组分：50
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200份硅酸盐水泥、200
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350份脱硫石膏粉、30
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100份珍珠岩、50
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100份砂子、150
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250份铝矾土粉，10
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25份聚酯纤维、1
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3份粉煤灰、0.5
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1.0份消泡剂和0.5
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1.2份柠檬酸废渣；
[0008]其步骤如下：
[0009]步骤一：将基础凝胶材料硅酸盐水泥、砂子、脱硫石膏粉和消泡剂溶入水中制成混合原料；然后再将骨料珍珠岩加入混合原料中混合均匀；
[0010]步骤二：将柠檬酸废渣、铝矾土粉、粉煤灰、聚酯纤维溶入水中制成混合溶剂，然后将混合溶剂与混合原料加入搅拌桶内进行搅拌；
[0011]步骤三：将步骤二中的混合料进行静置后，再搅拌；
[0012]步骤四：搅拌完成后的混合溶液取少量倒入地面观察流动情况；
[0013]步骤五：将制备完成的石膏基自流平砂浆倒入地面进行自流平。
[0014]优选的，所述聚酯纤维的直径为0.05
‑
0.08mm，所述聚酯纤维的长度为5
‑
10mm。
[0015]优选的，所述聚酯纤维采用以下方法制备：将熔融态聚对苯二甲酸乙二酯通过异形喷丝板喷出，并剪切成短纤维，将短纤维放入常压反应性等离子体中处理。
[0016]优选的，步骤三中，需要静置2min
‑
3min，使自流平材料充分润湿，排除气泡后，再搅拌2min
‑
3min，使料浆成为均匀的糊状。
[0017]优选的，所述脱硫石膏粉为烟气脱硫副产物脱硫石膏浆在50
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70℃下干燥，破碎研磨制成，所述脱硫石膏粉的粒径小于100目。
[0018]优选的，所述石膏基自流平砂浆地面施工温度应为5℃
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35℃，相对湿度不宜高于80％。
[0019]本专利技术具备以下有益效果：
[0020]通过脱硫石膏粉直接掺入砂浆，和铝矾土粉和硅酸盐水泥可以共同形成胶凝体系，节省对脱硫石膏的煅烧处理的步骤，节约能源，通过添加有微孔的聚酯纤维，聚酯纤维具有良好的抗拉强度和弹性模量，能够增强砂浆的抗压性能和韧性，微孔可以增加纤维的保水性，同时提高表面的摩擦力，提高与砂浆的结合效果，提高对砂浆的抗裂效果。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例一
[0023]一种石膏基自流平砂浆配比方法，包括以下重量份的组分：50
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200份硅酸盐水泥、200
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350份脱硫石膏粉、30
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100份珍珠岩、50
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100份砂子、150
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250份铝矾土粉，10
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25份聚酯纤维、1
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3份粉煤灰、0.5
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1.0份消泡剂和0.5
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1.2份柠檬酸废渣；
[0024]本实施例中，通过脱硫石膏粉直接掺入砂浆，和铝矾土粉和硅酸盐水泥可以共同形成胶凝体系，节省对脱硫石膏的煅烧处理的步骤，节约能源，通过添加有微孔的聚酯纤维，聚酯纤维具有良好的抗拉强度和弹性模量，能够增强砂浆的抗压性能和韧性，微孔可以增加纤维的保水性，同时提高表面的摩擦力，提高与砂浆的结合效果，提高对砂浆的抗裂效果。
[0025]实施例二
[0026]一种石膏基自流平砂浆配比方法，其步骤如下：
[0027]步骤一：将基础凝胶材料硅酸盐水泥、砂子、脱硫石膏粉和消泡剂溶入水中制成混合原料；然后再将骨料珍珠岩加入混合原料中混合均匀；
[0028]步骤二：将柠檬酸废渣、铝矾土粉、粉煤灰、聚酯纤维溶入水中制成混合溶剂，然后将混合溶剂与混合原料加入搅拌桶内进行搅拌；
[0029]步骤三：将步骤二中的混合料进行静置后，再搅拌；
[0030]步骤四：搅拌完成后的混合溶液取少量倒入地面观察流动情况；
[0031]步骤五：将制备完成的石膏基自流平砂浆倒入地面进行自流平；
[0032]本实施例中：聚酯纤维具有良好的抗拉强度和弹性模量，能够增强砂浆的抗压性能和韧性，微孔可以增加纤维的保水性，同时提高表面的摩擦力，提高与砂浆的结合效果，提高对砂浆的抗裂效果；
[0033]在其中一种实施例中，聚酯纤维的直径为0.05
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0.08mm，聚酯纤维的长度为5
‑
10mm，聚酯纤维采用以下方法制备：将熔融态聚对苯二甲酸乙二酯通过异形喷丝板喷出，并剪切成短纤维，将短纤维放入常压反应性等离子体中处理，具体的，这样点的处理方式，能增加纤维表面氧含量，降低接触角，使纤维的吸水性和与砂浆的结合抗裂性能均增加，但是氧含量不能过度，否则会降低等离子体的密度，影响刻蚀效果。
[0034]在其中一种实施例中，步骤三中，需要静置2min
‑
3min，使自流平材料充分润湿，排
除气泡后，再搅拌2min
‑
3min，使料浆成为均匀的糊状，具体的，排气泡的方式为，将浆料摊平后，可采用自流平消泡滚筒放气。
[0035]在其中一种实施例中，脱硫石膏粉为烟气脱硫副产物脱硫石膏浆在50
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70℃下干燥，破碎研磨制成，脱硫石膏粉的粒径小于100目，石膏基自流平砂浆地面施工温度应为5℃
‑
35℃，相对湿度不宜高于80％，具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏基自流平砂浆配比方法，其特征在于，包括以下重量份的组分：50
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200份硅酸盐水泥、200
‑
350份脱硫石膏粉、30
‑
100份珍珠岩、50
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100份砂子、150
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250份铝矾土粉，10
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25份聚酯纤维、1
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3份粉煤灰、0.5
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1.0份消泡剂和0.5
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1.2份柠檬酸废渣；其步骤如下：步骤一：将基础凝胶材料硅酸盐水泥、砂子、脱硫石膏粉和消泡剂溶入水中制成混合原料；然后再将骨料珍珠岩加入混合原料中混合均匀；步骤二：将柠檬酸废渣、铝矾土粉、粉煤灰、聚酯纤维溶入水中制成混合溶剂，然后将混合溶剂与混合原料加入搅拌桶内进行搅拌；步骤三：将步骤二中的混合料进行静置后，再搅拌；步骤四：搅拌完成后的混合溶液取少量倒入地面观察流动情况；步骤五：将制备完成的石膏基自流平砂浆倒入地面进行自流平。2.根据权利要求1所述的一种石膏基自流平...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪军，叶鑫，
申请(专利权)人：常州立澄环保科技发展有限公司，
类型：发明
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