一种PCB自动剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB自动剪板机包括：控制箱；PCB板自动传送机构，其与控制箱电连接，PCB板自动传送机构设置在控制箱侧面；PCB板剪切机构，其进料端与PCB板自动传送机构的出料端相连接，PCB板剪切机构包括与PCB板自动传送机构相连接的推料装置，以及与推料装置相连接的剪切装置；其中，PCB板自动传送机构、PCB板剪切机构均与控制箱电连接，本实用新型专利技术为能极大的提高PCB自动剪板机减板效率，能做到24小时不间断持续生产，同时能避免人因失误造成的剪切品质问题。

An automatic PCB shearing machine

The utility model discloses a PCB automatic cutting machine, which consists of a control box, an automatic transmission mechanism of a PCB board, an electric connection with a control box, an automatic transmission mechanism of a PCB board set on the side of the control box, a shear mechanism of a PCB plate, which is connected with the discharging end of the automatic transmission mechanism of the PCB board, and the PCB plate shearing mechanism including the PCB board automatically. The feeding device connected by the transmission mechanism and the shearing device connected with the feeding device, in which the PCB board automatic transmission mechanism and the PCB plate shearing mechanism are all electrically connected with the control box, the utility model can greatly improve the efficiency of reducing the board of the PCB automatic cutting machine, can achieve continuous production for 24 hours, and can avoid human cause. The problem of shearing quality caused by error.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB自动剪板机
本技术属于剪切机领域，具体涉及到PCB自动剪板机领域。
技术介绍
PCB板是电子元器件电气连接的提供者，PCB板初生产的时候是一块整板，需要做一下剪切之后才能使用，而现有的剪切大部分是人工剪切或半自动剪切，半自动剪切的剪切机也是需要人去对PCB板定位，那么人为的操作始终是会出现误差，而且在剪切过程中有人的参与始终不会有太高的效率，而且不能持续生产，因此需要一种PCB自动剪板机进行全自动剪切。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种PCB自动剪板机，其包括：控制箱；PCB板自动传送机构，其与所述控制箱电连接，所述PCB板自动传送机构设置在控制箱侧面；PCB板剪切机构，其进料端与所述PCB板自动传送机构的出料端相连接，所述PCB板剪切机构包括与PCB板自动传送机构相连接的推料装置，以及与所述推料装置相连接的剪切装置；其中，所述PCB板自动传送机构、PCB板剪切机构均与控制箱电连接。优选的是，其中，所述PCB板自动传送机构包括：装料的料箱，上下设置的两层传送带，两层所述传送带分别由各自的伺服电机驱动，所述两层传送带的末端设有升料机构，其内设有夹料架，所述夹料架与装料的料箱相匹配，所述夹料架通过两侧的滑轨与升料机构相连接，所述夹料架通过与其连接的步进电机实现升降，所述伺服电机、步进电机均与控制箱电连接，所述升料机构出口端设有光电感应器，所述升料机构出口端设有顶板电动气缸，所述顶板电动气缸、光电感应器与所述控制箱电连接。优选的是，其中，所述推料装置的进口端与升料机构出口端对接，所述推料装置上设有送料车，所述送料车的下端设一根与推料装置固定连接的滑轨，所述滑轨上设有电动滑块，所述电动滑块上垂直连接有连接杆，所述连接杆通过电动气缸与送料车连接，所述电动滑块、电动气缸均与控制器电连接。优选的是，其中，所述推料装置末端设有挡料杆，所述推料装置侧面连接有电推杆，所述电推杆上垂直固定有电动气缸，所述电动气缸与挡料杆连接，所述挡料杆横向设置在推料装置末端，所述推料装置末端设有压料杆，其与固定在所述推料装置侧壁上的压料气缸连接，所述电推杆、电动气缸和压料气缸与控制器电连接。优选的是，其中，所述推料装置旁边设有检测装置，其包括一根竖直设在推料装置旁边的PCB板正反检测机架，所述PCB板正反检测机架的中部设有照明灯，所述PCB板正反检测机架的上部设有检测相机，所述检测相机与控制器电连接。优选的是，其中，所述控制箱上设有报警蜂鸣灯。优选的是，其中，所述剪切装置与推料装置末端相对接，所述剪切装置包括：剪切架，所述剪切架设有上滑轨与下滑轨，所述上滑轨上设有上切刀，所述下滑轨上设有下切刀，所述上滑轨的一端连接有上进步电机，所述上进步电机连接并控制上切刀在上滑轨上的运动，所述下滑轨的一端连接有下进步电机，所述下进步电机连接并控制下切刀在下滑轨上的运动，所述上切刀、下切刀上分别连有吸尘器，所述上进步电机、下进步电机均与控制器连接。优选的是，其中，所述剪切装置末端设有滑槽，所述滑槽下方设有废料传送带。本技术至少包括以下有益效果：此PCB自动剪板机从上料到剪切采用全自动电器控制，不要人为参与，其具有极高的生产效率与连续性；由于此PCB自动剪板机在切刀上加装有吸尘器，因此在切割过程中散落的灰尘会直接被吸尘器而不会到处飞扬。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本技术提供的PCB自动剪板机示意图一；图2为本技术提供的PCB自动剪板机示意图二；图3为本技术提供的PCB自动剪板机示意图三；图4为本技术提供的PCB自动剪板机出口端细节图；图5为本技术提供的检测装置示意图；图6为本技术提供的压料杆示意图；图7为本技术提供的挡料杆示意图；图8为本技术提供的推料装置内部示意图；图9为本技术提供的PCB板剪切机构整体示意图；图10为本技术提供的剪切装置示意图；图11为本技术提供的废料传送带示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-2所示本技术提供的一种PCB自动剪板机，其包括：控制箱1；PCB板自动传送机构2，其与所述控制箱1电连接，所述PCB板自动传送机构2设置在控制箱1侧面；PCB板剪切机构3，其进料端与所述PCB板自动传送机构2的出料端相连接，所述PCB板剪切机构3包括与PCB板自动传送机构相连接的推料装置4，以及与所述推料装置4相连接的剪切装置5；其中，所述PCB板自动传送机构2、PCB板剪切机构3均与控制箱电连接；PCB自动剪板机工作原理：将待剪切的PCB板堆叠放置在PCB板自动传送机构2上，操作人员在控制箱1上输入所需要的各项剪切参数后，然后起动PCB自动剪板机，PCB板自动传送机构2将PCB板运输传送至PCB板剪切机构3内，控制箱1将操作人员预先输入的剪切参数电信号送至推料装置4与剪切装置5，推料装置4将有节奏的不断的将PCB板推入剪切装置5，而剪切装置5则不断的按照要求进行剪切，整个剪切过程实现自动化，不需要人为进行剪切对准等工作，PCB自动剪板机会有节奏的，不间断的工作，大大提高了剪切节奏以及剪切准确性。如上述技术方案中，图1-4所示，所述PCB板自动传送机构2包括：装料的料箱24，上下设置的两层传送带21，两层所述传送带21分别由各自的伺服电机驱动，所述两层传送带21的末端设有升料机构22，其内设有夹料架23，所述夹料架23与装料的料箱24相匹配，所述夹料架23通过两侧的滑轨与升料机构22相连接，所述夹料架23通过与其连接的步进电机实现升降，所述伺服电机、步进电机均与控制箱1电连接，所述升料机构22出口端设有光电感应器25，所述升料机构22出口端设有顶板电动气缸26，所述顶板电动气缸26、光电感应器25与所述控制箱1电连接；PCB板自动传送机构2的工作原理：将堆叠好的PCB板放入料箱24，再将料箱24放在下层的传送带上，传送带会自动将料箱24传送至末端的升料机构22，夹料架23使料箱24上升，当升料机构22出口端的光电感应器25感受到PCB板时，其会将电信号送回控制箱1，夹料架23停止上升，控制箱1会驱动顶板电动气缸26将PCB板顶出至PCB板剪切机构3内，待PCB板全部顶出后，上层的传送带会空的料箱24传送回去，操作人员取走即可，PCB板自动传送机构2只需操作人员进行放料，其他操作均由机械完成。如上述技术方案中，图6-8所示，所述推料装置4的进口端与升料机构22出口端对接，所述推料装置4上设有送料车41，所述送料车41的下端设一根与推料装置4固定连接的滑轨42，所述滑轨42上设有电动滑块43，所述电动滑块43上垂直连接有连接杆44，所述连接杆44通过电动气缸45与送料车41连接，所述电动滑块43、电动气缸均45与控制器1电连接；推料装置4工作原理：在推料装置4进口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB自动剪板机，其特征在于，包括：控制箱；PCB板自动传送机构，其与所述控制箱电连接，所述PCB板自动传送机构设置在控制箱侧面；PCB板剪切机构，其进料端与所述PCB板自动传送机构的出料端相连接，所述PCB板剪切机构包括与PCB板自动传送机构相连接的推料装置，以及与所述推料装置相连接的剪切装置；其中，所述PCB板自动传送机构、PCB板剪切机构均与控制箱电连接。

【技术特征摘要】
1.一种PCB自动剪板机，其特征在于，包括：控制箱；PCB板自动传送机构，其与所述控制箱电连接，所述PCB板自动传送机构设置在控制箱侧面；PCB板剪切机构，其进料端与所述PCB板自动传送机构的出料端相连接，所述PCB板剪切机构包括与PCB板自动传送机构相连接的推料装置，以及与所述推料装置相连接的剪切装置；其中，所述PCB板自动传送机构、PCB板剪切机构均与控制箱电连接。2.如权利要求1所述的一种PCB自动剪板机，其特征在于，所述PCB板自动传送机构包括：装料的料箱，上下设置的两层传送带，两层所述传送带分别由各自的伺服电机驱动，所述两层传送带的末端设有升料机构，其内设有夹料架，所述夹料架与装料的料箱相匹配，所述夹料架通过两侧的滑轨与升料机构相连接，所述夹料架通过与其连接的步进电机实现升降，所述伺服电机、步进电机均与控制箱电连接，所述升料机构出口端设有光电感应器，所述升料机构出口端设有顶板电动气缸，所述顶板电动气缸、光电感应器与所述控制箱电连接。3.如权利要求2所述的一种PCB自动剪板机，其特征在于，所述推料装置的进口端与升料机构出口端对接，所述推料装置上设有送料车，所述送料车的下端设一根与推料装置固定连接的滑轨，所述滑轨上设有电动滑块，所述电动滑块上垂直连接有连接杆，所述连接杆通过电动气缸与送料车连接，所述电动滑块、电动气缸均与控制器电连接。4.如权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益宾，
申请(专利权)人：绵阳旭立辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51