一种复合焊接机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合焊接机头，涉及焊接机头技术领域。包括支架，所述支架包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为电动伸缩横臂；其中，所述固定部安装有米勒送丝机、氩弧焊送丝机以及操作盒，所述电动伸缩横臂上设有粗丝埋弧送丝机，所述电动伸缩横臂远离固定部的一端下方设有上下动作电动滑板；所述上下动作电动滑板上设有摆动器，所述焊枪与摆动器固定连接，所述焊枪上设有导丝管，所述导丝管一端与焊枪导电嘴接通，另一端与米勒送丝机、氩弧焊送丝机以及粗丝埋弧送丝机的输出端可拆卸连接。

A kind of compound welding machine head

The utility model discloses a composite welding head, which relates to the technical field of welding heads. The bracket comprises a fixed part and a telescopic arm, which is equipped with a Miller wire feeder, an argon arc welding machine and an operation box, and the electric telescopic cross arm is provided with a thick wire burying wire feeder, and the electric extension arm is far from the end of the fixed part. The electric slide board is provided with a swinging device on the upper and lower action, the welding gun is fixed with the swinging device, the welding gun is provided with a guide wire, one end of the wire guide pipe is connected with the welding gun conducting nozzle, and the other end is disassembled with the output end of the Miller wire feeder, the argon arc welding machine and the coarse wire burying wire feeder. Connect\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种复合焊接机头
本技术涉及焊接机头
，特别是涉及一种复合焊接机头。
技术介绍
当前现场管道焊接生产线需满足多种规格管件，随着ASME标准中管径及规格不断更新，对各种焊接方式要求也日益增长。且传统大管径焊接机由于多种因素限制，在同时满足各种直管、法兰、弯头组合焊接有一定的局限与弊端。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是在目前的焊接机在对不同大小的直管、法兰、弯头组合焊接时比较困难，克服现有技术的缺点，提供一种复合焊接机头。为了解决以上技术问题，本技术提供一种复合焊接机头，包括焊枪，还包括支架，所述支架包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为电动伸缩横臂；其中，所述固定部安装有米勒送丝机、氩弧焊送丝机以及操作盒，所述电动伸缩横臂上设有粗丝埋弧送丝机，所述电动伸缩横臂远离固定部的一端下方设有上下动作电动滑板；所述上下动作电动滑板上设有摆动器，所述焊枪与摆动器固定连接，所述焊枪上设有导丝管，所述导丝管一端与焊枪导电嘴接通，另一端与米勒送丝机、氩弧焊送丝机以及粗丝埋弧送丝机输出端可拆卸连接。技术效果：电动伸缩横臂可实现横向电动伸缩，以满足工位中各种大小管径的管件焊接距离，焊枪通过上下动作电动滑板可实现焊接前的纵向微调动作，通过摆动器在焊接时实现焊枪摆动功能，导丝管用于对输送至焊枪上的焊丝导向，以便于焊丝可以较稳定的输送至焊枪导电嘴，粗丝埋弧送丝机设置在电动伸缩横臂上，随着电动伸缩横臂的伸缩而运动，当需要利用粗丝焊接时，将粗丝埋弧送丝机的输出端接通道导丝管上，粗丝沿着导丝管输送至焊枪的导电嘴处，即此时可以实现粗丝焊接，当需要细丝和氩弧焊接时，将细丝和氩弧焊丝对应的接通导丝管即可；因此，此复合焊接机可以满足TIG、MIG、粗丝埋弧、细丝埋弧多种焊接方式，且将粗丝埋弧送丝机与焊枪分离，在满足上述多种焊接方式的前提下，大大精简该机头部件宽度方向尺寸，实现法兰端的小空间焊接，通过调整焊枪纵向深度与安装方位，同样可以满足法兰与弯头焊接这一严苛要求。本技术进一步限定的技术方案是：进一步的，所述粗丝埋弧送丝机与电动伸缩横梁壁可拆卸连接。前所述的一种A，所述操作盒与固定部之间转动连接。本技术的有益效果是：（1）本技术将粗丝埋弧送丝机与电动伸缩横梁壁可拆卸连接，对于小管径管件，仅需细丝埋弧焊接时，只需将粗丝埋弧送丝机从电动伸缩横臂上拆下，将米勒送丝机安装到电动伸缩横臂上即可，粗丝与细丝换丝便捷；（2）本技术将操作盒与固定部之间转动连接，便于操作人员调整操作盒角度，从而便于操作人员操作操作盒。附图说明图1为本技术用于体现焊枪的结构示意图。其中：1、米勒送丝机；2、电动伸缩横臂；3、粗丝埋弧送丝机；4、导丝管；5、上下动作电动滑板；6、摆动器；7、焊枪；8、操作盒；9、氩弧焊送丝机；10、支架。具体实施方式本实施例提供的一种复合焊接机头，结构如图1所示，包括焊枪7和支架10，支架10包括有固定部和伸缩部。伸缩部为电动伸缩横臂2，电动伸缩横臂2可实现横向电动伸缩，以满足工位中各种大小管径的管件焊接距离，电动伸缩横臂2上设有粗丝埋弧送丝机3，且粗丝埋弧送丝机3与电动伸缩横臂2通过螺栓可拆卸连接，便于粗丝埋弧送丝机3的拆卸。固定部上安装有米勒送丝机1、氩弧焊送丝机9以及操作盒8，粗丝埋弧送丝机3、米勒送丝机1以及氩弧焊送丝机9均受控于操作盒8工作，操作盒8与固定部之间转动连接，可以便于调节操作盒8的角度，从而便于操作人员操作。电动伸缩横臂2远离固定部的一端下方设有上下动作电动滑板5，上下动作电动滑板5可实现焊接前的纵向微调动作。上下动作电动滑板5上设有摆动器6，摆动器6受控于操作盒8工作，摆动器6为焊接通用摆动器6，焊枪7与摆动器6固定连接，摆动器6可以在焊接时实现焊枪7摆动功能。焊枪7上设有导丝管4，导丝管4一端与焊枪7导电嘴接通，另一端与米勒送丝机1、氩弧焊送丝机9以及粗丝埋弧送丝机3的输出端可拆卸连接，即可以更换与导丝管4相连的焊丝。具体实施说明如下：当需要利用粗丝焊接时，将粗丝埋弧送丝机3固定到电动伸缩横臂2上，然后将粗丝埋弧送丝机3的输出端接通道导丝管4上，粗丝沿着导丝管4输送至焊枪7的导电嘴处，即此时可以通过操作盒8控制粗丝埋弧送丝机3、上下动作电动滑板5以及摆动器6工作以实现粗丝焊接；当需要细丝和氩弧焊接时，将细丝和氩弧焊丝对应的接通导丝管4即可，当需要细丝进行复杂的焊接时，可以将米勒送丝机1固定到电动伸缩横臂2上，以能够实现横向电动调节，比较方便，因此，此复合焊接机可以满足TIG、MIG、粗丝埋弧、细丝埋弧多种焊接方式，且将粗丝埋弧送丝机3与焊枪7分离，在满足上述多种焊接方式的前提下，大大精简该机头部件宽度方向尺寸，实现法兰端的小空间焊接，通过调整焊枪7纵向深度与安装方位，同样可以满足法兰与弯头焊接这一严苛要求。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合焊接机头，包括焊枪（7），其特征在于：还包括支架（10），所述支架（10）包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为电动伸缩横臂（2）；其中，所述固定部安装有米勒送丝机（1）、氩弧焊送丝机（9）以及操作盒（8），所述电动伸缩横臂（2）上设有粗丝埋弧送丝机（3），所述电动伸缩横臂（2）远离固定部的一端下方设有上下动作电动滑板（5）；所述上下动作电动滑板（5）上设有摆动器（6），所述焊枪（7）与摆动器（6）固定连接，所述焊枪（7）上设有导丝管（4），所述导丝管（4）一端与焊枪（7）导电嘴接通，另一端与米勒送丝机（1）、氩弧焊送丝机（9）以及粗丝埋弧送丝机（3）的输出端可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合焊接机头，包括焊枪（7），其特征在于：还包括支架（10），所述支架（10）包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为电动伸缩横臂（2）；其中，所述固定部安装有米勒送丝机（1）、氩弧焊送丝机（9）以及操作盒（8），所述电动伸缩横臂（2）上设有粗丝埋弧送丝机（3），所述电动伸缩横臂（2）远离固定部的一端下方设有上下动作电动滑板（5）；所述上下动作电动滑板（5）上设有摆动器（6），所述焊枪（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，
申请(专利权)人：南京奥特自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32