一种节能降耗UV模压机制造技术

本发明专利技术公开了一种节能降耗UV模压机，包括工作台以及设置在工作台上的放卷单元和收卷单元，所述放卷单元和收卷单元之间通过传动辊传送原膜，所述工作台沿原膜的传送方向依次设有涂布槽、烘道、镍版版辊、UV LED灯和冷却辊，所述镍版版辊、冷却辊与传动辊同步传动，所述涂布槽内盛装有用于涂覆原膜的UV涂料。本模压机布局合理，通过涂布槽内的UV涂料涂覆原膜，红外线加热管对UV涂料辐射加热，减少热量流失，镍版版辊将图案转印至涂覆在原膜上的UV涂料上，再通过UV LED灯对UV涂料固化，UV LED灯为冷光源，无热辐射，被照产品表面温升低，不会对产品热伤害，冷却辊再对原膜进行冷却降温，整体能耗较低。

An energy saving and consumption reducing UV mould press

The invention discloses an energy saving and consumption reducing UV molding machine, including a worktable and a rolling unit and a winding unit arranged on a worktable. The reel unit and the winding unit transmit the original film through a drive roll. The working table is sequentially equipped with a coating slot, a baking channel, a nickel plate roll, a UV lamp LED lamp and cold cooling. The roller, the cooling plate and the driving roller are synchronously transmitted, and the coating tank is equipped with an ultraviolet coating for coating the original film. The layout of the mould press is reasonable, the original film is coated with the UV coating in the coated tank, the infrared heating tube is heated to heat the UV coating to reduce the heat loss. The nickel plate roll will transfer the pattern to the UV coating coated on the original film, then the UV light is solidified by the UV LED lamp. The UV LED lamp is cold light source without heat radiation, and the surface of the product is irradiated on the surface of the product Low temperature rise will not cause heat damage to the product, cooling roller will further cool down the raw film, and the overall energy consumption is low.

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗UV模压机
本专利技术涉及模压
，尤其涉及一种节能降耗UV模压机。
技术介绍
目前，UV模压机基本上都是沿用涂布机的机械结构，外加紫外高压UV汞灯固化UV光油，此类设备存在以下的缺陷：一、机台占用空间大，基本长度都在10米左右；二、机台整体功率大，耗电量高，单位产品的成本高；三、紫外高压UV汞灯工作时发射的红外线能量多，附加热量很大，对生产产品的形变量影响大，同时对工作环境影响大，产生的温度和臭氧对环保影响也很大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能降耗UV模压机，其布局合理，能耗低，不会对产品热伤害。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种节能降耗UV模压机，包括工作台以及设置在工作台上的放卷单元和收卷单元，所述放卷单元和收卷单元之间通过传动辊传送原膜，所述工作台沿原膜的传送方向依次设有涂布槽、烘道、镍版版辊、UVLED灯和冷却辊，所述镍版版辊、冷却辊与传动辊同步传动，所述涂布槽内盛装有用于涂覆原膜的UV涂料，所述烘道内设有若干红外线加热管，所述镍版版辊通过激光雕刻有若干镭射花纹，用于将图案转印至涂覆在原膜上的UV涂料上，所述UVLED灯的照明方向正对镍版版辊，所述冷却辊对原膜进行冷却降温。作为上述技术方案的改进，所述工作台位于涂布槽上方设置有与传动辊同步传动的网纹辊，所述网纹辊的下端伸入涂布槽内的UV涂料中，所述原膜绕网纹辊传动。作为上述技术方案的改进，所述原膜由网纹辊上端围绕网纹辊一圈，所述原膜以15°角贴合网纹辊。作为上述技术方案的改进，所述工作台位于网纹辊一侧设有刮刀，所述刮刀与网纹辊之间留有间隙以刮除原膜上多余的UV涂料。作为上述技术方案的改进，所述涂布槽下端设有齿条，所述工作台设有用于驱动齿条升降的驱动齿轮。作为上述技术方案的改进，所述烘道上设有与烘道内部相连通的抽风机，抽风机使烘道内部保持负压状态。作为上述技术方案的改进，所述冷却辊包括内筒和外筒，外筒与原膜接触，所述内筒和外筒同轴设置且两者之间设有介质通道。作为上述技术方案的改进，所述介质通道内装有冷却液，所述介质通道的轴向两端分别设有介质入口和介质出口。作为上述技术方案的改进，所述工作台位于冷却辊一侧还设有正对冷却辊的UVLED灯。本专利技术的有益效果有：本模压机布局合理，通过涂布槽内的UV涂料涂覆原膜，红外线加热管对UV涂料辐射加热，减少热量流失，镍版版辊将图案转印至涂覆在原膜上的UV涂料上，再通过UVLED灯对UV涂料固化，UVLED灯为冷光源，无热辐射，被照产品表面温升低，不会对产品热伤害，冷却辊再对原膜进行冷却降温，整体能耗较低。附图说明下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明，其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的局部结构示意图；图3是本专利技术实施例中冷却辊的结构示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术的一种节能降耗UV模压机，包括工作台1以及设置在工作台1上的放卷单元2和收卷单元3，所述放卷单元2和收卷单元3之间通过传动辊4传送原膜5，所述工作台1沿原膜5的传送方向依次设有涂布槽6、烘道7、镍版版辊8、UVLED灯9和冷却辊10，所述镍版版辊8、冷却辊10与传动辊4同步传动。进一步参见图2，所述涂布槽6内盛装有用于涂覆原膜5的UV涂料，所述工作台1位于涂布槽6上方设置有与传动辊4同步传动的网纹辊12，所述网纹辊12的下端伸入涂布槽6内的UV涂料中，所述原膜5绕网纹辊12传动，具体地，所述原膜5由网纹辊12上端围绕网纹辊12一圈，以15°角贴合网纹辊12，使得原膜5沾上涂布槽6内的UV涂料，网纹辊12上端还设有相互压紧的压辊17，以驱动原膜前进。为了去除原膜5上多余的UV涂料，所述工作台1位于网纹辊12一侧设有刮刀13，所述刮刀13与网纹辊12之间留有间隙以刮除原膜5上多余的UV涂料，由于涂布槽6内的UV涂料在逐渐消耗，通过在涂布槽6下端设有齿条14，所述工作台1设有用于驱动齿条14升降的驱动齿轮15，驱动齿轮15逐渐驱动涂布槽6上升，根据UV涂料的消耗速度，设置驱动齿轮15的转速，使得UV涂料能始终涂覆原膜5，而且，涂覆厚度是传统涂层的数倍。同时，刮刀13下端也设有齿条14及相应的驱动齿轮15。所述烘道7内设有若干红外线加热管11，红外线加热管11对UV涂料辐射加热，减少热量流失，所述烘道7上设有与烘道7内部相连通的抽风机16，抽风机16使烘道7内部保持负压状态，该方式节能环保，防止外界空气污染在传动辊上输送的原膜，保持内部干净卫生。所述镍版版辊8通过激光雕刻有若干镭射花纹，用于将图案转印至涂覆在原膜5上的UV涂料上，UVLED灯9的照明方向正对镍版版辊8，并照射原膜5上的UV涂料，UV涂料在UVLED灯9的照射下固化在原膜5上，固化后的UV涂料表面图案效果与镍版版辊8的图案效果一致，UVLED灯9为冷光源，无热辐射，被照产品表面温升低，不会对产品热伤害，不仅能满足压印厚度的需求，达到压印图案纹路清晰透亮以及图案定位精度和还原性高的效果，而且整个模压过程避免了高温热印，能够用于全新UV模压工艺。此外，工作台位于冷却辊10一侧还设有另一正对冷却辊的UVLED灯，当原膜5输送至冷却辊10时，可对原膜5上的UV涂料二次固化，使得UV涂料固化更彻底更牢固。所述冷却辊10对原膜5进行冷却降温，所述冷却辊10包括内筒101和外筒102，外筒102与原膜5接触，所述内筒101和外筒102同轴设置且两者之间设有介质通道103，所述介质通道103内装有冷却液，所述介质通道103的轴向两端分别设有介质入口和介质出口，进一步防止高温热伤害原膜5，防止变形，整个过程全自动化，而且能耗较低。以上所述，只是本专利技术的较佳实施方式而已，但本专利技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能降耗UV模压机，其特征在于：包括工作台以及设置在工作台上的放卷单元和收卷单元，所述放卷单元和收卷单元之间通过传动辊传送原膜，所述工作台沿原膜的传送方向依次设有涂布槽、烘道、镍版版辊、UV LED灯和冷却辊，所述镍版版辊、冷却辊与传动辊同步传动，所述涂布槽内盛装有用于涂覆原膜的UV涂料，所述烘道内设有若干红外线加热管，所述镍版版辊通过激光雕刻有若干镭射花纹，用于将图案转印至涂覆在原膜上的UV涂料上，所述UV LED灯的照明方向正对镍版版辊，所述冷却辊对原膜进行冷却降温。

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗UV模压机，其特征在于：包括工作台以及设置在工作台上的放卷单元和收卷单元，所述放卷单元和收卷单元之间通过传动辊传送原膜，所述工作台沿原膜的传送方向依次设有涂布槽、烘道、镍版版辊、UVLED灯和冷却辊，所述镍版版辊、冷却辊与传动辊同步传动，所述涂布槽内盛装有用于涂覆原膜的UV涂料，所述烘道内设有若干红外线加热管，所述镍版版辊通过激光雕刻有若干镭射花纹，用于将图案转印至涂覆在原膜上的UV涂料上，所述UVLED灯的照明方向正对镍版版辊，所述冷却辊对原膜进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的一种节能降耗UV模压机，其特征在于：所述工作台位于涂布槽上方设置有与传动辊同步传动的网纹辊，所述网纹辊的下端伸入涂布槽内的UV涂料中，所述原膜绕网纹辊传动。3.根据权利要求2所述的一种节能降耗UV模压机，其特征在于：所述原膜由网纹辊上端围绕网纹辊一圈，所述原膜以15°角贴合网纹辊。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，王强，罗敏，
申请(专利权)人：珠海市瑞明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44