一种压纹组件上置的印刷压纹系统技术方案

本实用新型专利技术涉及薄膜的印刷压纹系统，尤其涉及一种压纹组件上置的印刷压纹系统。包括印刷组件和压纹组件，所述的印刷组件包括若干个印刷辊筒，薄膜经印刷辊筒印刷后进入压纹组件，所述的压纹组件设置在印刷组件的正上方或者斜上方。该系统将压纹组件设置在印刷辊筒的正上方或者斜上方，从而改变了传统的将压纹组件与印刷辊筒水平设置的方式，减短了压纹组件与印刷辊筒之间薄膜的长度，减小了薄膜因拉力作用而变形的影响，使印刷图案与压花图案可以精确的对准，提高了产品的质量。

A printed press system on a press pattern assembly

The utility model relates to a printing and embossing system of a thin film, in particular to a printing embossing system arranged on the embossing component. The printed assembly includes a number of printing rollers, which are printed into the press assembly after the printing roller is printed, and the press assembly is arranged above or above the printing assembly. The system sets the press print component above or above the printing roller, thereby changing the traditional way of setting the press pattern component and the printing roller horizontally, reducing the length of the film between the press assembly and the printing roller, reducing the influence of the deformation of the film due to the pulling force, and making the print pattern and the embossing pattern possible. With accurate alignment, the quality of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种压纹组件上置的印刷压纹系统
本技术涉及薄膜的印刷压纹系统，尤其涉及一种压纹组件上置的印刷压纹系统。
技术介绍
压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。通常对产品同步印刷和压纹来保证印刷图案与压纹图案一一对应。但是在生产过程中，印刷之后需要对薄膜进行加热后才可开始压纹，而压纹装置与印刷装置间隔太远的话，会导致薄膜因拉伸而变形，使印刷图案与压纹图案无法对齐。因此需要尽可能的减小印刷与压纹之间的距离。传统的印刷机均采用将印刷机与压纹机水平放置的形式，这种形式由于受到压纹机体积的限制，无法将印刷机与压纹机之间薄膜的长度缩短，产生薄膜形变以及无法对齐印刷图案与压纹图案的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题而提供一种减短印刷辊筒与压纹组件之间薄膜长度、防止薄膜形变以及印刷图案与压纹图案无法对齐的一种压纹组件上置的印刷压纹系统。为实现上述目的，本技术的一种压纹组件上置的印刷压纹系统，包括印刷组件10和压纹组件20，所述的印刷组件10包括若干个印刷辊筒11，薄膜经印刷辊筒11印刷后进入压纹组件20，所述的压纹组件20设置在印刷组件10的正上方或者斜上方。进一步的，最后一个印刷辊筒11到压纹组件20之间薄膜的长度小于等于相邻两个印刷辊筒11之间薄膜长度的2倍。进一步的，所述的压纹组件20包括活动压纹辊21和固定胶辊22，所述的活动压纹辊21与气缸23连接，气缸23伸缩调节活动压纹辊21与固定胶辊22之间的宽度。进一步的，所述的印刷辊筒11与压纹组件20之间还设置有保护膜放卷装置30，所述的保护膜放卷装置30将保护膜贴合在薄膜的印刷面。进一步的，所述的压纹组件20与保护膜放卷装置30之间还设置有加热辊筒40，所述的加热辊筒40外围设置有加热罩50。本技术的贡献在于提供了一种压纹组件上置的印刷压纹系统，该系统将压纹组件设置在印刷辊筒的正上方或者斜上方，从而改变了传统的将压纹组件与印刷辊筒水平设置的方式，减短了压纹组件与印刷辊筒之间薄膜的长度，减小了薄膜因拉力作用而变形的影响，使印刷图案与压花图案可以精确的对准，提高了产品的质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1所示，本实施例的一种压纹组件上置的印刷压纹系统，包括印刷组件10和压纹组件20，所述的印刷组件10包括若干个印刷辊筒11，薄膜经印刷辊筒11印刷后进入压纹组件20，所述的压纹组件20设置在印刷组件10的正上方或者斜上方。该种方式改变了传统的将压纹组件与印刷组件水平设置的方式，缩短了压纹组件20与印刷辊筒11之间薄膜的长度；如果压纹组件20与印刷辊筒11之间的长度太长，会因拉力过大而使薄膜变形，影响印刷图案与压纹图案的精确吻合。传统的压纹组件与印刷组件水平设置，会因为压纹组件自身的体积过大而使压纹组件与印刷组件之间的薄膜长度不能缩短，本实施例的压纹组件上置的印刷压纹系统完美的解决了上述问题。实施例2如图1所示，本实施例中最后一个印刷辊筒11到压纹组件20之间薄膜的长度小于等于相邻两个印刷辊筒11之间薄膜长度的2倍。由于印刷组件10和压纹组件20都必须占用空间，因此印刷辊筒11之间、以及印刷辊筒11与压纹组件20之间均必须留下空隙，这个是无法消除的，但是如果印刷组件10和压纹组件20之间的薄薄膜长度越大，越容易影响印刷图案与压纹图案的对准，因此将最后一个印刷辊筒11到压纹组件20之间薄膜的长度调整成小于等于相邻两个印刷辊筒11之间薄膜长度的2倍最为合适，既不会影响图案对准，又不会因为热胀冷缩使薄膜过度变形。实施例3如图1所示，本实施例中所述的压纹组件20包括活动压纹辊21和固定胶辊22，所述的活动压纹辊21与气缸23连接，气缸23伸缩调节活动压纹辊21与固定胶辊22之间的宽度。所述的印刷辊筒11与压纹组件20之间还设置有保护膜放卷装置30，所述的保护膜放卷装置30将保护膜贴合在薄膜的印刷面。所述的压纹组件20与保护膜放卷装置30之间还设置有加热辊筒40，所述的加热辊筒40外围设置有加热罩50。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压纹组件上置的印刷压纹系统，包括印刷组件(10)和压纹组件(20)，所述的印刷组件(10)包括若干个印刷辊筒(11)，薄膜经印刷辊筒(11)印刷后进入压纹组件(20)，其特征在于：所述的压纹组件(20)设置在印刷组件(10)的正上方或者斜上方。

【技术特征摘要】
1.一种压纹组件上置的印刷压纹系统，包括印刷组件(10)和压纹组件(20)，所述的印刷组件(10)包括若干个印刷辊筒(11)，薄膜经印刷辊筒(11)印刷后进入压纹组件(20)，其特征在于：所述的压纹组件(20)设置在印刷组件(10)的正上方或者斜上方。2.如权利要求1所述的一种压纹组件上置的印刷压纹系统，其特征在于：最后一个印刷辊筒(11)到压纹组件(20)之间薄膜的长度小于等于相邻两个印刷辊筒(11)之间薄膜长度的2倍。3.如权利要求1所述的一种压纹组件上置的印刷压纹系统，其特征在于：所述的压纹组件(20)包括活动压纹辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫坚，陈冠棣，
申请(专利权)人：佛山市普盈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44