印纹转移个性化印刷方法技术

本发明专利技术涉及印纹转移个性化印刷方法，包括电脑处理、印纹输出、印纹粘附、印纹转移、印纹固定等工艺步骤；与现有技术相比，本发明专利技术具有印刷质量高、投资成本低、过程易操作等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷方法，尤其涉及一种。目前，个性化印刷方法主要包括以下几种1、热(升华)转印技术在某些型号的喷墨打印机上，用热升华墨水输出图文于喷墨打印纸上，再通过加热、加压装置，使图文的墨水升华至表面经预处理过的(涂有吸墨涂层)物品上，如杯、盘、板等。其主要缺陷在于A.物品有很大限制，其表面必须进行预涂。B.物品必须耐180℃以上的高温和承受较大的压力。C.物品的承印面必须为外表面，且必须是光滑、规则的平面或柱面，能紧贴打印纸。D.墨水是靠热升华作用“转移”至涂层的，故物品可因涂层剥脱而失去印像。E.不同承印面必须配备不同的加热设备，即杯子须用烤杯机，盘子须用烤盘机，不同尺寸的盘子须配不同的加热压头，故设备投资大、成本高。F.热升华墨水会随着时间的推移及光照而变淡、失色。故热转印物品保存时间较短。2.打印转印介质某些喷墨打印机配有转印纸，可以将图文喷于转印纸胶上，(熨斗)热烫后热撕或冷撕，可将底纸撕离，留图文在物品上。其缺点是A.该转印纸较贵，一张A4纸近20元。B.转印纸靠胶层将图文胶粘于物品表面，效果较差。C.图文不耐洗，褪色快。D.目前仅限T恤转印。3.贴花转印纸陶瓷业中常用，图文用特种油墨印在底纸上。使用时，用封面油刷在图案上，干后，放入水中，图案粘在成膜的封面油上，湿时贴在陶瓷、玻璃表面，干燥后500～800℃焙烧数小时，封面油碳化挥发，特种油墨成色完成，留图案在物品表面。4.特种转印介质国外某公司现有特种转印纸，其构成为底纸+水溶性胶+高分子预制膜。图文打印于预制膜上，在水中，膜与底纸分离，将预制膜贴于物品表面，罩漆保护。此技术缺点A.纸价格贵，近2美元一张。B.膜很薄，操作时很容易破坏图文。C.需特种打印机，其墨必须是非水溶性。D.图像不是直接转印在物品表面的，而是通过膜这个介质，故对物品有很大限制。本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量高、成本低、易操作的。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现，其特点是，包括以下工艺步骤A.电脑处理，将需要印制的照片、图文、标志通过扫描、数码照相、网络下载、软件设计输入电脑，并进行加工处理；B.印纹输出，将经过加工的照片、图文、标志通过彩色激光打印机输出于转印纸上，形成印纹；C.印纹粘附，将预制膜贴附于上述带印纹的转印纸上，并在塑封机上进行塑封，形成预制膜-转印纸结合体，同时，印纹被粘附在预制膜上；D.印纹转移，将预制膜-转印纸结合体放入20～40℃洁净水中，20～60秒后预制膜与转印纸分离，印纹即附着在预制膜上，将该附着有印纹的预制膜服贴地固定于物品表面，吸干水分，放置5～12小时，待水分充分蒸发，再将物品加热至80～160℃，保持10～30分钟，自然冷却，最后将物品浸入PH9～12的水溶液中，10～30分钟后，预制膜溶解，印纹留在物品表面；E.印纹固定，将物品在130～200℃环境中加热5～15分钟，完成印纹熔融固定，或者将物品的印纹部分罩上光油进行固定。步骤C、D所述的预制膜采用聚乙烯醇肉桂酸酯或聚异戍二烯双叠氮化合物或甘露糖-葡聚糖化合物。步骤C所述的塑封机的塑封温度为60～150℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1.可应用于众多的物品，且物品表面不需要预处理，操作比较简单。2.转印纸、膜技术成熟，成品价格低廉，A4纸及膜＜1.2元/张。3.物品平面、曲面、不规则面、内外表面均可印刷。4.成品色彩绚丽，可长久保存。5.投入少，且彩色激光打印机尚可兼作它用。下面将结合实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1锥形马克杯影像制作将扫描处理后的客户照片输出至耐热转印纸上，在塑封机上(80℃)用预制膜固定图案部分；剪下图案部分，放入25℃清水，30秒后取出粘有图案墨粉的预制膜，丢弃耐热转印纸；将粘有图案墨粉的预制膜贴于杯外表面，吸干水分，放置5小时以上，使水分完全蒸发；将杯放入烘箱，在140℃下烘10分钟，自然冷却后放入PH10的水溶液中使预制膜溶解，约15分钟后取出，清水冲洗，凉干；将杯放入烘箱在180℃下烘10分钟固定影像，或者喷上无色透明陶瓷涂料固定影像。实施例2金属彩照将扫描或数码相机所得的照片文字经处理后输出至耐热转印纸上，在塑封机上(150℃)用透明预制膜固定图案部分，剪下图案部分，放入20℃清水，60秒后丢弃耐热转印纸，取出粘有图案墨粉的预制膜，凉干；在塑封机上(185℃)将粘有图案墨粉的预制膜和金属板溶融粘合并在日光下使预制膜固化即可；此时，图案墨粉即粘着在金属板上又粘连于预制膜上，而预制膜可视为金属板材及图案的表面保护膜。若不需此膜，只要其将放入PH12的碱性溶液中30分钟即可，然后将图案高温固化或罩漆保护。实施例3影像灯具将扫描处理后的照片输出于耐热转印纸上，在塑封机上(60℃)用预制膜固定图案部分，剪下图案部分，放入40℃清水，20秒后取出粘有图案墨粉的预制膜，丢弃耐热转印纸，将粘有图案墨粉的预制膜贴于玻璃灯罩内表面，吸干水分，过夜放置12小时，使水分完全蒸发；将灯罩放入烘箱，在80℃下烘30分钟；自然冷却后放入PH10的水溶液中使预制膜溶解，约30分钟后取出，清水冲洗，凉干即可。因影像在内表面，故不必再作其它处理。本专利技术创造了一整套个性化制作服务系统，可以在众多物品上印制影像、文字、标志、图案等，以下是部分适合的物品类型A.陶瓷，如杯、盘、瓶、板等；B.玻璃物品，如杯、盘、板、花瓶、瓶的内表面(内画)；C.金属物品，如铝板、不锈钢板、铜板、合金盘等；D.木物品，木制工艺品、木制家具；E.塑料物品、密胺物品，如压克力、塑料板、铝塑复合板等；F.某些纺织品。上述物品，可广泛用于广告、影楼、礼赠品、会务服务、特色旅游纪念品、标牌制作等领域。权利要求1.，其特征在于，包括以下工艺步骤A.电脑处理，将需要印制的照片、图文、标志通过扫描、数码照相、网络下载、软件设计输入电脑，并进行加工处理；B.印纹输出，将经过加工的照片、图文、标志通过彩色激光打印机输出于转印纸上，形成印纹；C.印纹粘附，将预制膜贴附于上述带印纹的转印纸上，并在塑封机上进行塑封，形成预制膜-转印纸结合体，同时，印纹被粘附在预制膜上；D.印纹转移，将预制膜-转印纸结合体放入20～40℃洁净水中，20～60秒后预制膜与转印纸分离，印纹即附着在预制膜上，将该附着有印纹的预制膜服贴地固定于物品表面，吸干水分，放置5～12小时，待水分充分蒸发，再将物品加热至80～160℃，保持10～30分钟，自然冷却，最后将物品浸入PH9～12的水溶液中，10～30分钟后，预制膜溶解，印纹留在物品表面；E.印纹固定，将物品在130～200℃环境中加热5～15分钟，完成印纹熔融固定，或者将物品的印纹部分罩上光油进行固定。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤C、D所述的预制膜采用聚乙烯醇肉桂酸酯或聚异戍二烯双叠氮化合物或甘露糖-葡聚糖化合物。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤C所述的塑封机的塑封温度为60～150℃。全文摘要本专利技术涉及,包括电脑处理、印纹输出、印纹粘附、印纹转移、印纹固定等工艺步骤;与现有技术相比,本专利技术具有印刷质量高、投资成本低、过程易操作等优点。文档编号B41M5/00GK1388006SQ011130公开日2003年1月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
印纹转移个性化印刷方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：Ａ．电脑处理，将需要印制的照片、图文、标志通过扫描、数码照相、网络下载、软件设计输入电脑，并进行加工处理；Ｂ．印纹输出，将经过加工的照片、图文、标志通过彩色激光打印机输出于转印纸 上，形成印纹；Ｃ．印纹粘附，将预制膜贴附于上述带印纹的转印纸上，并在塑封机上进行塑封，形成预制膜－转印纸结合体，同时，印纹被粘附在预制膜上；Ｄ．印纹转移，将预制膜－转印纸结合体放入２０～４０℃洁净水中，２０～６０秒后预制膜与转印纸分 离，印纹即附着在预制膜上，将该附着有印纹的预制膜服贴地固定于物品表面，吸干水分，放置５～１２小时，待水分充分蒸发，再将物品加热至８０～１６０℃，保持１０～３０分钟，自然冷却，最后将物品浸入ＰＨ９～１２的水溶液中，１０～３０分钟后，预制膜溶解，印纹留在物品表面；Ｅ．印纹固定，将物品在１３０～２００℃环境中加热５～１５分钟，完成印纹熔融固定，或者将物品的印纹部分罩上光油进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，
申请(专利权)人：王剑波，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]