The invention discloses a preparation process of continuous fiber reinforced sheet, characterized by pre impregnation, braiding and molding three steps. The advantage is that the continuous fiber yarn is pretreated before impregnating so that a trace of continuous fiber yarn in the continuous fiber yarn is separated and then impregnated, thus each continuous fiber can be made continuously. The resin is wrapped up on the outer surface of the Weiss, and the wettability is better. After impregnation, it is traced to be woven into a cloth through a braiding machine and then molded to form a continuous fiber reinforced sheet. The continuous fiber reinforced sheet obtained by this method has better mechanical properties, especially the shear strength between layers is more obvious. The overall process is simple, and the obtained products have better mechanical and mechanical properties.
【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强板材的制备工艺
本专利技术涉及一种板材的制备工艺,尤其是涉及一种连续纤维增强板材的制备工艺。
技术介绍
随着现代科学技术的不断发展和进步,新型材料被不断研发生产并广泛应用。在复合材料的研究领域,纤维复合材料由于具备比强度高、比模量大、材料可设计性强、抗腐蚀和耐久性能好、热膨胀系数小以及生产成本低等优点成为复合材料领域中发展最快的一种复合材料,被广泛应用于各个领域当中。而随着纤维复合材料的深入应用,对材料的性能也提出了更高的要求,使其复合各行各业的使用需求。目前常规的纤维板材的成型工艺主要有树脂膜模压成型和撒粉模压成型两种方式:前者是将多块编织好的纤维布层层堆叠,在相邻两个纤维布之间设置一层树脂膜,然后将整体产品预热转移至模具中模压成型;后者同样将多块编织好的纤维布层层堆叠,在相邻两个纤维布之间撒上树脂粉,然后预热转移至模具中模压成型。上述两种模压成型工艺所制成的产品,层与层之间的纤维布全靠树脂粘接,浸润性不好,容易分层,导致其整体的剪切强度不够,针对抗压构件、剪切构件和受力复杂的构件性能较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、制品力学性能好的连续纤维增强板材的制备工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种连续纤维增强板材的制备工艺,包括如下步骤:步骤1:预浸,具体如下:步骤1-1:将由多条连续纤维丝组成的连续纤维纱卷绕在第一卷筒上,将第一卷筒安装到放卷装置的放卷盘上;步骤1-2:放卷盘放卷将卷绕在第一卷筒上的连续纤维纱输送到预处理装置中进行预处理,使每束连续纤维纱中的多条连续纤维丝一丝一丝展开形成独立 ...
【技术保护点】
一种连续纤维增强板材的制备工艺,其特征在于包括如下步骤:步骤1:预浸,具体如下:步骤1‑1:将由多条连续纤维丝组成的连续纤维纱卷绕在第一卷筒上,将第一卷筒安装到放卷装置的放卷盘上;步骤1‑2:放卷盘放卷将卷绕在第一卷筒上的连续纤维纱输送到预处理装置中进行预处理,使每束连续纤维纱中的多条连续纤维丝一丝一丝展开形成独立的个体,并同时对这些独立形成个体的连续纤维丝进行预热处理;步骤1‑3:将上述经过预热处理的连续纤维丝输送到放置有熔融树脂的浸渍模头中进行浸渍处理,使每一条连续纤维丝的外部包覆设置有树脂;步骤1‑4:将经过浸渍处理的连续纤维丝集合成束,得到一束或多束浸渍带,并将这些浸渍带输送到冷却装置中进行冷却处理;步骤1‑5:将经过冷却处理的浸渍带输送到牵引装置,通过牵引装置将经过冷却处理的浸渍带牵引成型;步骤1‑6:将牵引成型的浸渍带卷绕到第二卷筒上进行收卷处理;步骤2:编织:将卷绕有浸渍带的第二卷筒置于编织机上对浸渍带进行编织,得到编织布;步骤3:模压:将上述步骤中得到的编织布进行模压处理,开模后得到所需的连续纤维增强板材。
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强板材的制备工艺,其特征在于包括如下步骤:步骤1:预浸,具体如下:步骤1-1:将由多条连续纤维丝组成的连续纤维纱卷绕在第一卷筒上,将第一卷筒安装到放卷装置的放卷盘上;步骤1-2:放卷盘放卷将卷绕在第一卷筒上的连续纤维纱输送到预处理装置中进行预处理,使每束连续纤维纱中的多条连续纤维丝一丝一丝展开形成独立的个体,并同时对这些独立形成个体的连续纤维丝进行预热处理;步骤1-3:将上述经过预热处理的连续纤维丝输送到放置有熔融树脂的浸渍模头中进行浸渍处理,使每一条连续纤维丝的外部包覆设置有树脂;步骤1-4:将经过浸渍处理的连续纤维丝集合成束,得到一束或多束浸渍带,并将这些浸渍带输送到冷却装置中进行冷却处理;步骤1-5:将经过冷却处理的浸渍带输送到牵引装置,通过牵引装置将经过冷却处理的浸渍带牵引成型;步骤1-6:将牵引成型的浸渍带卷绕到第二卷筒上进行收卷处理;步骤2:编织:将卷绕有浸渍带的第二卷筒置于编织机上对浸渍带进行编织,得到编织布;步骤3:模压:将上述步骤中得到的编织布进行模压处理,开模后得到所需的连续纤维增强板材。2.如权利要求1所述的一种连续纤维增强板材的制备工艺,其特征在于所述的步骤1-1中连续纤维纱为多束,多束所述的连续纤维纱分别卷绕在对应数量的所述的第一卷筒上。3.如权利要求1所述的一种连续纤维增强板材的制备工艺,其特征在于所述步骤1-3中熔融树脂通过挤出机输送到浸渍模头内。4.如权利要求1所述的一种连续纤维增强板材的制备工艺,其特征在于所述步骤3包括如下具体步骤:步骤3-1:将上述步骤中得到的编织布置于加热装置中进行加热处理;步骤3-...
【专利技术属性】
技术研发人员:施海明,刘玉鹏,张洪,田清远,
申请(专利权)人:宁波伯骏智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。