一种织物增强热塑性复合板材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种织物增强热塑性复合板材生产设备，包含撒粉装置、预加热装置、压合装置和制动装置，所述制动装置包括若干放卷部、收卷部和支撑辊道，所述支撑辊道设置在所述放卷部和所述收卷部之间；所述撒粉装置包括若干撒粉机头，所述撒粉机头设置在所述放卷部和所述支撑辊道之间，所述撒粉机头的数量多于所述放卷部的数量，且相邻所述放卷部之间以及所述放卷部的两侧均设置有所述撒粉机头；本实用新型专利技术通过所述撒粉装置的设置，使每一层所述连续纤维织物的两表面都铺撒有树脂粉末，可以控制好两面浸渍的均匀性和可操作性，有效改善翘曲。

A Fabric Reinforced Thermoplastic Composite Sheet Production Equipment

The utility model discloses a fabric reinforced thermoplastic composite plate production equipment, which comprises a powder spraying device, a preheating device, a pressing device and a braking device. The braking device comprises a number of unwinding parts, a winding part and a supporting roller, the supporting roller is arranged between the unwinding part and the winding part; the powder spraying device comprises a number of powder spraying heads, and the powder spraying machine head is arranged between the unwinding part and the winding part. Between the unwinding part and the supporting roller table, the number of the powder spraying head is more than that of the unwinding part, and the powder spraying head is arranged between the adjacent unwinding parts and on both sides of the unwinding part; the utility model can control the two surfaces of each layer of the continuous fiber fabric by spraying resin powder on the powder spraying device. The uniformity and operability of surface impregnation can effectively improve warpage.

【技术实现步骤摘要】
一种织物增强热塑性复合板材生产设备
本技术涉及复合材料领域，具体涉及一种织物增强热塑性复合板材生产设备。
技术介绍
随着纤维增强热塑性复合材料的发展，连续纤维增强复合材料因其相较于其他复合材料有强度高和重量轻的优点，得到越来越多的实际应用。特别是连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材，因为其在多个方向均具有较均衡的拉伸和弯曲性能，使其在各领域应用广泛。现有技术中，连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材主要有两种制备方法。第一种是薄膜层叠法，将塑料制成薄膜后，与连续纤维织物叠加层合，送进压合机中加热和冷却，得到多层织物增强的复合板材。另一种方法是将树脂与增强纤维复合在一起制成复合纱，然后将其编织成织物，再将织物单层或多层叠加放入压合机中加热和冷却，得到多层织物增强热塑性复合板材。但现有的技术无法使树脂粉末在连续纤维织物表面上均匀分布，且树脂粉末吸附量有限不易调整，以致得到的连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材克重不均匀，易翘曲，纤维含量调整范围小，限制连续纤维织物增强热塑性复合片(板)材的生产。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种织物增强热塑性复合板材生产设备，包含撒粉装置、预加热装置、压合装置和制动装置，所述制动装置包括若干放卷部、收卷部和支撑辊道，所述支撑辊道设置在所述放卷部和所述收卷部之间；沿所述放卷部向所述收卷部的方向上，所述支撑辊道上依次设置所述撒粉装置、所述预加热装置、所述压合装置；所述撒粉装置包括若干撒粉机头，所述撒粉机头设置在所述放卷部和所述支撑辊道之间，所述撒粉机头的数量多于所述放卷部的数量，且相邻所述放卷部之间以及所述放卷部的两侧均设置有所述撒粉机头。较佳的，所述撒粉机头的数量比所述放卷部的数量多一个，且所述撒粉机头和所述放卷部错位设置。较佳的，所述放卷部的两侧均设置若干所述撒粉机头。较佳的，所述预加热装置采用红外加热管，所述红外加热管发射光波长范围为1-30μm。较佳的，所述压合装置设置为双带式连续压合机，所述双带式连续压合机提供的面压力范围为0.01-10MPa。较佳的，还包括预张力装置，所述预张力装置设置在所述预加热装置和所述撒粉装置之间，所述预加力装置与所述支撑辊道固定连接，且所述预张力装置与连续纤维织物接触连接。较佳的，所述预张力装置包括调节部、挤压部和弹力部，所述挤压部和所述调节部连接，所述调节部和所述支撑辊道固定连接，所述调节部可调节所述挤压部的高度从而改变与所述工作带的距离；所述弹力部设置在所述挤压部内。较佳的，所述挤压部设置有滚轮件，所述滚轮件与所述连续纤维织物接触，所述滚轮件可随所述连续纤维织物的移动而转动。较佳的，所述挤压部设置滑槽，所述滚轮件的转轴设置在所述滑槽内，所述转轴可在所述滑槽内自由移动；所述弹力部设置在所述滑槽内且与所述转轴接触连接，在所述弹力部的弹力作用下使所述转轴限制在所述滑槽的底端。较佳的，所述挤压部还包括移动块，所述滑槽设置在所述移动块上，所述调节部设置螺纹孔和螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，并使所述螺栓的一端顶靠在所述移动块的端面上。与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术通过所述撒粉装置的设置，使每一层所述连续纤维织物的两表面都铺撒有树脂粉末，可以控制好两面浸渍的均匀性和可操作性，有效改善翘曲；同时可以得到含浸率高的复合材料制品，具有有更高的强度；所述放卷部数量的对应设置，致使复合材料制品中纤维含量调整范围大，以一次性制得多层织物增强的复合板材，提高效率及节省成本；两面撒粉的优势在于可以控制好两面浸渍的均匀性和可操作性，有效改善翘曲，同时也可对两面分别设定不同的撒粉量，以得到两表面光泽度等性能有区别的板材。附图说明图1为本技术所述织物增强热塑性复合板材生产设备实施例一的结构视图；图2为本技术所述织物增强热塑性复合板材生产设备实施例二的结构视图；图3为所述预张力装置的结构视图。图中数字表示：1-放卷部；2-收卷部；3-支撑辊道；4-撒粉装置；5-预加热装置；6-压合装置；7-裁切装置；8-连续纤维织物；9-预张力装置；91-调节部；92-挤压部；93-弹力部；94-滑槽；95-移动块；96-螺栓。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例一如图1所示，图1为本技术所述织物增强热塑性复合板材生产设备本实施例的结构视图；本技术所述织物增强热塑性复合板材生产设备包含撒粉装置4、预加热装置5、压合装置6、裁切装置7、制动装置。所述制动装置包括若干放卷部1、收卷部2和支撑辊道3，所述支撑辊道3设置在所述放卷部1和所述收卷部2之间，连续纤维织物8的两端分别设置在所述放卷部1和所述收卷部2上，在所述放卷部1和所述收卷部2之间的所述连续纤维织物8部分设置在所述支撑辊道3上，以实现所述连续纤维织物8的移动。所述支撑辊道3设置有工作带，在工作过程中，所述工作带随所述连续纤维织物8同时移动。所述放卷部1数量根据所述织物增强热塑性复合板材所包含的连续纤维织物8层数而设置。较佳的，所述放卷部1和所述收卷部2均设置为圆柱型滚筒结构，所述连续纤维织物8缠绕在所述滚筒结构的外圆上，通过所述放卷部1和所述收卷部2的转动，使所述连续纤维织物8发生移动；具体的，所述放卷部1上的所述连续纤维织物8在所述转动过程中逐渐移动至所述收卷部2上，从而完成所述连续纤维织物8从所述放卷部1向所述收卷部2的转移。所述支撑辊道3设置在所述放卷部1和所述收卷部2之间，用于支撑所述放卷部1和所述收卷部2之间的所述连续纤维织物8，以使所述连续纤维织物8保持平整，便于对所述连续纤维织物8进行撒粉、预热、浸渍、定型的处理。沿所述放卷部1向所述收卷部2的方向上，所述支撑辊道3上依次设置所述撒粉装置4、所述预加热装置5、所述压合装置6、所述裁切装置7，所述撒粉装置4向所述连续纤维织物8和所述工作带铺撒树脂粉末，所述预加热装置5致使所述树脂粉末融化形成熔体保证树脂在所述连续纤维织物8表面的均匀性，提高树脂在所述连续纤维织物8上的浸渍效果，进而保证所述所压合装置6对所述连续纤维织物8和树脂的定型复合。最终通过所述裁切装置7对定型复合后的织物增强热塑性复合板材原料按设计尺寸进行尺寸裁剪从而得到织物增强热塑性复合板材成品。所述撒粉装置4包括若干撒粉机头，所述撒粉机头和所述放卷部1错位设置，且所述撒粉机头的数目多于所述放卷部1的数目；较佳的，所述撒粉机头的数目比所述放卷部1多一个，从而保证每一层所述连续纤维织物8的两面均沾有所述撒粉机头撒出的树脂粉末；具体的，相邻所述撒粉机头之间设置一所述放卷部1，相邻所述撒粉机头撒出的所述树脂粉末可均匀铺撒在所述放卷部1放卷出的所述连续纤维织物8两面，从而提高所述连续纤维织物8在浸渍处理过程中的浸渍效果，降低所述织物增强热塑性复合板材的翘曲问题。同时，也可在所述放卷部1的两侧均设置若干所述撒粉机头，即相邻所述放卷部1之间设置有一个以上的所述撒粉机头，不同的所述撒粉机头铺撒不同的树脂粉末以满足不同的生产条件。较佳的，所述撒粉机头对已在所述支撑辊道3上水平展开的所述连续纤维织物8进行撒粉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，包含撒粉装置、预加热装置、压合装置和制动装置，所述制动装置包括若干放卷部、收卷部和支撑辊道，所述支撑辊道设置在所述放卷部和所述收卷部之间；沿所述放卷部向所述收卷部的方向上，所述支撑辊道上依次设置有所述撒粉装置、所述预加热装置、所述压合装置；所述撒粉装置包括若干撒粉机头，所述撒粉机头设置在所述放卷部和所述支撑辊道之间，所述撒粉机头的数量多于所述放卷部的数量，且相邻所述放卷部之间以及所述放卷部的两侧均设置有所述撒粉机头。

【技术特征摘要】
1.一种织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，包含撒粉装置、预加热装置、压合装置和制动装置，所述制动装置包括若干放卷部、收卷部和支撑辊道，所述支撑辊道设置在所述放卷部和所述收卷部之间；沿所述放卷部向所述收卷部的方向上，所述支撑辊道上依次设置有所述撒粉装置、所述预加热装置、所述压合装置；所述撒粉装置包括若干撒粉机头，所述撒粉机头设置在所述放卷部和所述支撑辊道之间，所述撒粉机头的数量多于所述放卷部的数量，且相邻所述放卷部之间以及所述放卷部的两侧均设置有所述撒粉机头。2.如权利要求1所述的织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，所述撒粉机头的数量比所述放卷部的数量多一个，且所述撒粉机头和所述放卷部错位设置。3.如权利要求1所述的织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，所述放卷部的两侧均设置若干所述撒粉机头。4.如权利要求1所述的织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，所述预加热装置采用红外加热管。5.如权利要求1所述的织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，所述压合装置设置为双带式连续压合机。6.如权利要求1所述的织物增强热塑性复合板材生产设备，其特征在于，还包括预张力装置，所述预张力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许浩骏，雷飞，张洪，刘玉鹏，李生亮，
申请(专利权)人：宁波伯骏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33