玻璃切割扩张装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃切割扩张装置及方法，激光切割单元的激光器输出端布置有反射镜，反射镜反射光路上布置扩束镜，扩束镜的输出光路上布置有反射镜和聚焦镜，聚焦镜的光路输出端正对待加工产品；扩张单元包含用于承载钢环的承载台、压板、用于压紧压板的压紧气缸、用于扩张UV膜的上顶气缸，用于下压贴敷小钢环的下压气缸，上顶气缸布置于承载台的下方，上顶气缸的活塞杆上装有顶块，承载台上设有供顶块通过的通孔，压板置于承载台上的钢环上，压紧气缸布置于压板的上方，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，下压气缸布置于承载台通孔的上方，下压气缸的活塞杆上装有压块，压板上设有供压块通过的通孔。非接触式加工，有效避免出现崩边、乱裂等现象。

Glass cutting expansion device and its method

The invention relates to a glass cutting expansion device and a method. The laser cutting unit of the laser cutting unit is arranged with a reflector, the reflector is arranged on the reflection light path, the reflector and the focusing mirror are arranged on the output light path of the beam enlargement mirror. The optical path of the focus mirror is directly treated with the processing product; the expansion unit includes the bearing steel. The bearing table, press plate, pressing cylinder for pressing the press plate, the top cylinder for expanding the UV film, used for lower pressure cylinder with lower pressure sticking to the small steel ring. The upper top cylinder is arranged under the bearing table, the top block is mounted on the piston rod of the upper top cylinder, the bearing table is provided with the through hole for the top block, and the press board is placed on the bearing platform. On the steel ring, the pressure cylinder is arranged above the pressure plate. The compression block is installed on the piston rod of the compressed cylinder. The lower pressure cylinder is arranged above the hole of the bearing platform. The pressure block is installed on the piston rod of the lower pressure cylinder, and the press plate has a hole through which the pressure supply is passed. Non contact machining can effectively avoid the phenomenon of edge collapse and cracking.

【技术实现步骤摘要】
玻璃切割扩张装置及其方法
本专利技术涉及一种玻璃切割扩张装置及其方法，属于激光切割加工

技术介绍
玻璃材质较硬较脆，传统金刚石刀轮切割加工效率较慢，接触式加工工艺过程中产生的崩边、乱裂现象较为频繁。玻璃材料多用于图像、显示类电子产品中，对切割品质的要求很高，传统的加工方式难以达到此类产品日益增加的品质要求，很多产品需要经过几次反复加工才可满足要求，为业内一直存在的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种玻璃切割扩张装置及其方法，旨在解决玻璃制品加工长期存在的难切割、产量低、良率低等难题。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：玻璃切割扩张装置，特点是：包含激光切割单元和扩张单元，所述激光切割单元包含激光器、扩束镜以及聚焦镜，激光器的光路输出端布置有反射镜，反射镜反射光路上布置有扩束镜，扩束镜的输出光路上依次布置有反射镜和聚焦镜，聚焦镜的光路输出端正对于运动平台上的待加工产品；所述扩张单元包含用于承载钢环的承载台、压板、用于压紧压板的压紧气缸、用于扩张UV膜的上顶气缸，用于下压贴敷小钢环的下压气缸，所述上顶气缸布置于承载台的下方，上顶气缸的活塞杆上装有顶块，承载台上设有供顶块通过的通孔，所述压板置于承载台上的钢环上，压紧气缸布置于压板的上方，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，下压气缸布置于承载台通孔的上方，下压气缸的活塞杆上装有压块，所述压板上设有供压块通过的通孔。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，待加工产品粘合于UV膜上，UV膜置于钢环上。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，所述扩束镜的输出光路上依次布置有两反射镜，依次为第二反射镜和第三反射镜。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，所述压紧气缸位于压板上方的侧部。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，所述压紧气缸有两只，对称分布于左右侧。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，所述压板上通孔的中心线与承载台上通孔的中心线同轴。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，所述上顶气缸活塞杆的中心线与承载台上通孔的中心线同轴。进一步地，上述的玻璃切割扩张装置，其中，所述下压气缸活塞杆的中心线与承载台上通孔的中心线同轴。本专利技术玻璃切割扩张方法，激光器发射出激光，通过反射镜将光束反射入射到扩束镜，扩束镜对激光进行准直和扩束，改善激光的准直度，再经反射镜入射到聚焦镜，聚焦镜使光束汇聚聚焦至待加工产品，待加工产品通过UV膜置于钢环上，光束以瞬间融化材料进行切割加工；装载有切割后产品的钢环放入扩张单元，钢环置于承载台上，钢环上放置压板，压紧气缸的活塞杆下行将压板和钢环压住；上顶气缸的活塞杆上行，从承载台下方升起并穿过承载台上通孔，使钢环上UV膜扩张将切割后的产品拉开形成一间距；从上方放置一具有UV膜的贴敷小钢环于产品上，下压气缸的活塞杆下行下压到贴敷小钢环，使得贴敷小钢环上UV膜与钢环上产品贴敷在一起，切割扩张后的产品就贴敷在贴敷小钢环上，整个工序完成。更进一步地，上述的玻璃切割扩张方法，其中，所述激光器输出波长为532nm、脉宽为10ps的激光光束。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：①采用UV膜将玻璃贴到钢环上，作为产品搬运和加工时的载体；利用激光切割单元对玻璃进行切割作业，激光切割速率较快，激光聚焦于玻璃材料内部，无粉尘，一次加工成型，无需后续的服务改良流程；②利用扩张单元对钢环上UV膜扩张，使切割后的玻璃拉开形成一间距；再利用贴敷小钢环将切割扩张后的玻璃贴敷于其上；非接触式加工工艺，在保持玻璃洁净的基础上，并利用扩张单元，有效避免出现崩边、乱裂等现象；③产品整体产出和良率显著提升，切割效率高于传统方式10倍以上；解决了玻璃制品加工长期存在的难切割、产量低、良率低的难题，能较好满足高端电子类产品对产品品质的要求。附图说明图1：钢环载体的结构示意图；图2：激光切割单元的结构示意图；图3：扩张单元的结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明具体实施方案。如图1所示，待加工产品101通过透明UV膜102置于钢环11上，作为产品搬运和加工时的载体。玻璃切割扩张装置，包含激光切割单元和扩张单元；如图2所示，激光切割单元包含激光器1、扩束镜3以及聚焦镜6，激光器1的光路输出端布置第一反射镜2，第一反射镜2反射光路上布置有扩束镜3，扩束镜3的输出光路上依次布置有第二反射镜4、第三反射镜5和聚焦镜6，聚焦镜6的光路输出端正对于运动平台7上的待加工产品(玻璃)。如图3所示，扩张单元包含用于承载钢环的承载台12、压板10、用于压紧压板的压紧气缸9、用于扩张UV膜的上顶气缸13，用于下压贴敷小钢环的下压气缸8，所述上顶气缸13布置于承载台12的下方，上顶气缸13的活塞杆上装有顶块，承载台12上设有供顶块通过的通孔，压板10置于承载台12上的钢环11上，压紧气缸9布置于压板10的上方，压紧气缸9的活塞杆上装有压紧块，下压气缸8布置于承载台通孔的上方，下压气缸8的活塞杆上装有压块，压板10上设有供压块通过的通孔。其中，压紧气缸9有两只，对称分布于左右侧，位于压板10上方的侧部。压板10上通孔的中心线与承载台12上通孔的中心线同轴。上顶气缸13活塞杆的中心线与承载台12上通孔的中心线同轴。下压气缸8活塞杆的中心线与承载台12上通孔的中心线同轴。具体应用时，激光器1输出波长为532nm、脉宽为10ps的激光光束，通过第一反射镜2将光束反射入射到扩束镜3，扩束镜3对激光进行准直和扩束，改善激光的准直度，再经第二反射镜4、第三反射镜5入射到聚焦镜6，聚焦镜6使光束汇聚聚焦至待加工产品，待加工产品通过UV膜置于钢环11上，光束以瞬间融化材料进行切割加工；装载有切割后产品的钢环11放入扩张单元，钢环11置于承载台12上，钢环11上放置压板10，压紧气缸9的活塞杆下行将压板10和钢环11压住；上顶气缸13的活塞杆上行，从承载台12下方升起并穿过承载台12上通孔，使钢环11上UV膜扩张将切割后的产品拉开形成一间距，玻璃扩张后无崩边乱裂现象；从上方放置一具有UV膜的贴敷小钢环于产品上，下压气缸8的活塞杆下行下压到贴敷小钢环，使得贴敷小钢环上UV膜与钢环11上产品贴敷在一起，切割扩张后的产品就贴敷在贴敷小钢环上，整个工序完成。本专利技术采用UV膜102将待加工产品(玻璃)贴到钢环11上，待加工产品粘合于UV膜上，UV膜置于钢环11上，作为产品搬运和加工时的载体。利用激光切割单元对玻璃进行切割作业，激光输出经过反射镜、扩束镜、聚焦镜将激光点聚焦于材料内部形成切割。利用扩张单元对钢环上UV膜扩张，使切割后的玻璃拉开形成一间距；再利用贴敷小钢环将切割扩张后的玻璃贴敷于其上。综上所述，本专利技术激光切割速率较快，激光聚焦于玻璃材料内部，无粉尘，一次加工成型，无需后续的服务改良流程；同时非接触式加工工艺，在保持玻璃洁净的基础上，还利用扩张单元，有效避免出现崩边、乱裂等现象。产品整体产出和良率显著提升，切割效率高于传统方式10倍以上。不仅有效解决了玻璃制品长期存在的难切割、产量低、良率低的难题，还能较好满足高端电子类产品对产品品质的高要求。需要说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，并非用以限定本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃切割扩张装置，其特征在于：包含激光切割单元和扩张单元，所述激光切割单元包含激光器(1)、扩束镜(3)以及聚焦镜(6)，激光器(1)的光路输出端布置有反射镜，反射镜反射光路上布置有扩束镜(3)，扩束镜(3)的输出光路上依次布置有反射镜和聚焦镜(6)，聚焦镜(6)的光路输出端正对于运动平台(7)上的待加工产品；所述扩张单元包含用于承载钢环的承载台(12)、压板(10)、用于压紧压板的压紧气缸(9)、用于扩张UV膜的上顶气缸(13)，用于下压贴敷小钢环的下压气缸(8)，所述上顶气缸(13)布置于承载台(12)的下方，上顶气缸(13)的活塞杆上装有顶块，承载台(12)上设有供顶块通过的通孔，所述压板(10)置于承载台(12)上的钢环(11)上，压紧气缸(9)布置于压板(10)的上方，压紧气缸(9)的活塞杆上装有压紧块，下压气缸(8)布置于承载台通孔的上方，下压气缸(8)的活塞杆上装有压块，所述压板(10)上设有供压块通过的通孔。

【技术特征摘要】
1.玻璃切割扩张装置，其特征在于：包含激光切割单元和扩张单元，所述激光切割单元包含激光器(1)、扩束镜(3)以及聚焦镜(6)，激光器(1)的光路输出端布置有反射镜，反射镜反射光路上布置有扩束镜(3)，扩束镜(3)的输出光路上依次布置有反射镜和聚焦镜(6)，聚焦镜(6)的光路输出端正对于运动平台(7)上的待加工产品；所述扩张单元包含用于承载钢环的承载台(12)、压板(10)、用于压紧压板的压紧气缸(9)、用于扩张UV膜的上顶气缸(13)，用于下压贴敷小钢环的下压气缸(8)，所述上顶气缸(13)布置于承载台(12)的下方，上顶气缸(13)的活塞杆上装有顶块，承载台(12)上设有供顶块通过的通孔，所述压板(10)置于承载台(12)上的钢环(11)上，压紧气缸(9)布置于压板(10)的上方，压紧气缸(9)的活塞杆上装有压紧块，下压气缸(8)布置于承载台通孔的上方，下压气缸(8)的活塞杆上装有压块，所述压板(10)上设有供压块通过的通孔。2.根据权利要求1所述的玻璃切割扩张装置，其特征在于：待加工产品粘合于UV膜上，UV膜置于钢环(11)上。3.根据权利要求1所述的玻璃切割扩张装置，其特征在于：所述扩束镜(3)的输出光路上依次布置有两反射镜，依次为第二反射镜(4)和第三反射镜(5)。4.根据权利要求1所述的玻璃切割扩张装置，其特征在于：所述压紧气缸(9)位于压板(10)上方的侧部。5.根据权利要求1或4所述的玻璃切割扩张装置，其特征在于：所述压紧气缸(9)有两只，对称分布于左右侧。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕兴，刘朋，
申请(专利权)人：苏州德龙激光股份有限公司，江阴德力激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32