一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法技术

技术编号:17954127 阅读:24 留言:0更新日期:2018-05-16 03:14
本发明专利技术涉及机械加工保护涂剂领域,公开了一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,其技术要点是:先对机械部件表面进行清洁处理,并烘干,烘干后对机械部件进行喷砂处理,然后喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面,再在底漆表面进行打磨,最后在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆,其中底漆为水性醇酸树脂、氨基树脂、成膜树脂、木质素磺酸钙、保水剂、有机硅憎水剂和去离子水,解决了现有金属蚀刻工艺加工出来产品往往存在喷涂效果不理想,或喷涂油漆面存在质量不合格的部位,且防护涂料存在被酸性环境腐蚀,导致机械表面暴露在外部环境中,降低其使用寿命的问题。

A spraying method for anticorrosive coatings of mechanical parts

The invention relates to the field of mechanical processing protection coating, and discloses a mechanical component anti acid corrosion coating spraying method. The main technical points are as follows: first cleaning the surface of the mechanical parts, drying, and drying the mechanical parts after drying, then spraying the primer, stirring the primer evenly and evenly through the spray gun. The coating is sprayed on the surface of the mechanical parts, and then grinded on the surface of the primer. Finally, the surface of the finish is sprayed on the surface of the primer. The primer is waterborne alkyd resin, amino resin, film forming resin, calcium lignosulfonate, water retention agent, organosilicon hydrophobic agent and deionized water. The products often have not ideal spraying effect, or the parts of the paint surface are not qualified, and the protective coatings are corroded by acid environment, which causes the mechanical surface to be exposed to the external environment and reduce the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法
本专利技术涉及机械加工保护涂剂领域,具体的讲是一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法。
技术介绍
现有机械加工中,当成品完成后均需要在外部涂覆涂料,该涂料的主要用途在于隔绝潮湿环境与机械金属表面,降低机械表面被锈蚀的风险,但是在实际使用中,常规涂料仅仅能隔绝一般潮湿环境,随着二氧化碳排放超标,各大中小城市都存在一定的酸雨,常规涂料虽然可以隔绝潮湿环境,但是随着吸附在机械表面的液滴干燥后,酸性液体浓度变大,会对涂料表面进行锈蚀,导致机械表面暴露在外部环境中,降低其使用寿命。因此,需要一种喷涂效果理想,具有防水、抗渗,改变现有保护涂料的不足,解决因酸性环境下机械防护作用下降的一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法。
技术实现思路
本专利技术针对现有金属蚀刻工艺加工出来产品往往存在喷涂效果不理想,或喷涂油漆面存在质量不合格的部位,且防护涂料存在被酸性环境腐蚀,导致机械表面暴露在外部环境中,降低其使用寿命的问题,提供一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法。本专利技术解决上述技术问题,采用的技术方案是,一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆。进一步的,第一步中,通过毛刷和油污清洗剂处理机械部件表面。进一步的,第二步中,将磨削材料粒子均等润湿的喷砂材料加入到喷砂装置的喷砂材料储存罐中,通过压缩空气喷射到机械部件上。进一步的,第三步中,底漆包括水性醇酸树脂、氨基树脂、成膜树脂、木质素磺酸钙、保水剂、有机硅憎水剂和去离子水。进一步的,第三步中,以重量份计,所述水性醇酸树脂35份、氨基树脂14份、成膜树脂16份、木质素磺酸钙6份、保水剂5份、有机硅憎水剂5份和79份去离子水。进一步的,第五步中,面漆包括丙烯腈、二硼化钒、磷酸三丁酯、聚乙烯醇、聚硅酮。进一步的,第五步中,以重量份计,所述丙烯腈3份、二硼化钒3份、磷酸三丁酯3份,聚乙烯醇1.5份、聚硅酮2.8份。这样设计的目的在于,流程简单、操作方便、喷涂质量高,其通过预先喷涂底漆、及后续喷涂面漆形成了多层喷漆层,具有较高的喷漆质量。且通过后续后处理进一步避免了局部不合格部位的产生。再则,水溶性醇酸树脂是由多元醇、多元酸与植物油(或脂肪酸)经缩聚制成的一种可溶于水的醇酸树脂,氨基树脂和成膜树脂可以在机械金属表面形成一道防水性隔膜,木质素磺酸钙、保水剂和有机硅憎水剂以其特有的活性化学物质,利用有机隔膜本身固有的化学性及多孔性,以水为载体,借助水的渗透作用与有机隔膜外的酸性物质生成反应,顺着或逆着水压方向产生作用,从而达到的防水、防潮、耐化学腐蚀的目的。同时,再通过,丙烯腈、二硼化钒、磷酸三丁酯,聚乙烯醇、聚硅酮,基于丙烯腈和二硼化钒吸收水溶性醇酸树脂的水而发生硬化,磷酸三丁酯,聚乙烯醇和聚硅酮与水溶性醇酸树脂硬化体相结合,填充在涂料与机械金属表面之间,使涂料具有更高耐酸性和韧性。本专利技术的有益效果至少是以下之一:1.流程简单、操作方便、喷涂质量高,其通过预先喷涂底漆、及后续喷涂面漆形成了多层喷漆层,具有较高的喷漆质量。且通过后续后处理进一步避免了局部不合格部位的产生。2.水溶性醇酸树脂是由多元醇、多元酸与植物油(或脂肪酸)经缩聚制成的一种可溶于水的醇酸树脂,氨基树脂和成膜树脂可以在机械金属表面形成一道防水性隔膜,木质素磺酸钙、保水剂和有机硅憎水剂以其特有的活性化学物质,利用有机隔膜本身固有的化学性及多孔性,以水为载体,借助水的渗透作用与有机隔膜外的酸性物质生成反应,顺着或逆着水压方向产生作用,从而达到的防水、防潮、耐化学腐蚀的目的。3.通过,丙烯腈、二硼化钒、磷酸三丁酯,聚乙烯醇、聚硅酮,基于丙烯腈和二硼化钒吸收水溶性醇酸树脂的水而发生硬化,磷酸三丁酯,聚乙烯醇和聚硅酮与水溶性醇酸树脂硬化体相结合,填充在涂料与机械金属表面之间,使涂料具有更高耐酸性和韧性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干,通过毛刷和油污清洗剂处理机械部件表面;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆。实施例2一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干,通过毛刷和油污清洗剂处理机械部件表面;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理,将磨削材料粒子均等润湿的喷砂材料加入到喷砂装置的喷砂材料储存罐中,通过压缩空气喷射到机械部件上;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆。实施例3一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干,通过毛刷和油污清洗剂处理机械部件表面;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理,将磨削材料粒子均等润湿的喷砂材料加入到喷砂装置的喷砂材料储存罐中,通过压缩空气喷射到机械部件上;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面,以重量份计,底漆包括水性醇酸树脂35份、氨基树脂14份、成膜树脂16份、木质素磺酸钙6份、保水剂5份、有机硅憎水剂5份和79份去离子水;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆。实施例4一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干,通过毛刷和油污清洗剂处理机械部件表面;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理,将磨削材料粒子均等润湿的喷砂材料加入到喷砂装置的喷砂材料储存罐中,通过压缩空气喷射到机械部件上;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面,以重量份计,底漆包括水性醇酸树脂35份、氨基树脂14份、成膜树脂16份、木质素磺酸钙6份、保水剂5份、有机硅憎水剂5份和79份去离子水;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆,面漆包括丙烯腈3份、二硼化钒3份、磷酸三丁酯3份,聚乙烯醇1.5份、聚硅酮2.8份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆。

【技术特征摘要】
1.一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,对机械部件表面进行清洁处理,并烘干;第二步,烘干后对机械部件进行喷砂处理;第三步,喷底漆,将底漆搅拌均匀后,通过喷枪均匀喷涂在机械部件表面;第四步,在底漆表面进行打磨;第五步,在打磨后底漆表面喷涂防酸性腐蚀的面漆。2.根据权利要求1所述的一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,其特征在于:第一步中,通过毛刷和油污清洗剂处理机械部件表面。3.根据权利要求2所述的一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂方法,其特征在于:第二步中,将磨削材料粒子均等润湿的喷砂材料加入到喷砂装置的喷砂材料储存罐中,通过压缩空气喷射到机械部件上。4.根据权利要求3所述的一种机械部件防酸性腐蚀涂料喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成
申请(专利权)人:成都龙泉马龙机械厂
类型:发明
国别省市:四川,51

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