蒸汽输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽输送系统，包括输送管道，上述输送管道包括一号管道、二号管道，上述一号管道首端设有风机，上述风机一侧设有蒸汽收集口，上述蒸汽收集口与风机的进风口相连通，上述一号管道末端与二号管道首端相连通，上述二号管道的内腔中设有气液分离器，且二号管道下端设有集水管道，上述集水管道下端设有积水桶，上述积水桶与集水管道相连通，解决一般的蒸汽输送系统无法将蒸汽中的水分进行提取二次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽输送系统
本技术涉及蒸汽设备，具体涉及一种蒸汽输送系统。
技术介绍
工业生产过程中，经常会产生蒸汽，由于蒸汽包含较多水分，水分容易导致设备氧化，影响设备使用寿命，所以在蒸汽设备的上方安装一个蒸汽输送系统，通过蒸汽输送系统，将蒸汽排放到其他区域，用以防止蒸汽在厂区四处扩散影响其他设备的使用寿命和安全，然而一般的蒸汽输送系统无法将蒸汽中的水分进行提取二次利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽输送系统，解决一般的蒸汽输送系统无法将蒸汽中的水分进行提取二次利用的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种蒸汽输送系统，包括输送管道，上述输送管道包括一号管道、二号管道，上述一号管道首端设有风机，上述风机一侧设有蒸汽收集口，上述蒸汽收集口与风机的进风口相连通，上述一号管道末端与二号管道首端相连通，上述二号管道的内腔中设有气液分离器，且二号管道下端设有集水管道，上述集水管道下端设有积水桶，上述积水桶与集水管道相连通，其设计目的是，通过一号管道与二号管道的拼接的形式，便于运输和拆装；通过蒸汽收集口便于收集蒸汽；通过风机提供蒸汽输送动力；通过气液分离器对蒸汽进行气液分离；通过集水管道收集分离后的液体，通过积水桶储存分离出来的液体，便于二次利用。作为优选，上述集水管道呈V型，上述集水管道由二号管道的首端至气液分离器逐渐倾斜，其目的是，通过集水管道的倾斜，便于控制液体的流动方向，使液体可以落入积水桶。作为优选，上述积水桶包括进水管、储水箱、抽水泵、出水管，上述储水箱上端安装进水管，上述进水管7与集水管道相连通，上述储水箱内腔设置抽水泵，上述抽水泵与出水管相连通，其目的是，集水管道的液体通过进水管进入储水箱，由储水箱对液体进行储存，通过抽水泵的提供动力，将储水箱储存的液体由出水管输送到需要的地方进行二次利用。更进一步的技术方案是，上述储水箱中设有液位变送器，上述液位变送器与抽水泵控制单元信号连接，其目的是，通过液位变送器采集液位高度信号，将信号传递至抽水泵控制单元，由控制单元控制抽水泵的开启/关闭。作为优选，上述一号管道与二号管道均设有法兰盘，上述一号管道与二号管道均采用法兰连接，且法兰盘相互之间设有垫圈，其目的是，通过法兰连接有较好的稳定性，能够保证二号管道与二号管道工作时相对稳定，其垫圈能够有效防止蒸汽从管道连接处泄漏。作为优选，上述输送管道内壁设有耐热层，上述输送管道外壁设有绝热层，其目的是，通过设置耐热层提高输送管道的使用寿命，通过设置绝热层防止热能散发，避免输送管道热能传递影响附近设备运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的气液分离器能够将运送管道中的气体液体进行分离，通过集水管道收集液体，通过积水通储存液体，便于二次利用。本技术集水管道通过逐渐倾斜的方式，能够有效的控制液体流动方向，其结构简单，成本低廉。本技术的积水桶通过储水箱进行才液体储存，通过抽水泵能够将储水箱中的液体进行输送其他地方，便于液体二次利用。本技术采用液位变送器进行液位检测，能够通过根据液位变送器的反馈信息，进而决定抽水泵的开启/关闭时机。本技术一号管道与二号管道均采用法连盘进行连接，其连接后的稳定性好，拆卸方便，其法兰盘直接设置垫圈，能有效的防止气体泄漏。本技术通过耐热层，保证管道的使用寿命，通过绝热层保证系统在运行过程中不会影响附近其他设备。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1积水桶结构示意图。附图标记说明：1-输送管道、2-风机、3-蒸汽收集口、4-集水管道、5-积水桶、6-气液分离器、7-进水管、8-储水箱、9-抽水泵、10-出水管、11-一号管道、12-二号管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种蒸汽输送系统，包括输送管道1，上述输送管道1包括一号管道11、二号管道12，上述一号管道11首端设有风机2，上述风机2一侧设有蒸汽收集口3，上述蒸汽收集口3与风机2的进风口相连通，上述一号管道11末端与二号管道12首端相连通，上述二号管道12的内腔中设有气液分离器6，且二号管道12下端设有集水管道4，上述集水管道4下端设有积水桶5，上述积水桶5与集水管道4相连通，蒸汽由蒸汽收集口3进行收集，通过风机2将蒸汽收集口3的蒸汽输送至一号管道11中，蒸汽经过一号管道11输送至二号管道12，通过二号管道12中的气液分离器6进行气液分离，其分离出的液体由集水管道4进行收集，液体通过集水管道4运输到积水桶5，由积水桶5进行储存和二次利用。本技术的另一个实施例是，为了集水管道4能够更好的收集液体，上述集水管道4呈V型，上述集水管道4由二号管道12的首端至气液分离器6逐渐倾斜，通过集水管道4的倾斜，便于控制液体的流动方向，便于集水管道4更好的收集液体。参考图2所示，本技术的另一个实施例是，为了储存液体在需要时使用，上述积水桶5包括进水管7、储水箱8、抽水泵9、出水管10，上述储水箱8上端安装进水管7，上述进水管7与集水管道4相连通，上述储水箱8内腔设置抽水泵9，上述抽水泵9与出水管10相连通，液体通过集水管道4流入进水管7中，由进水管7进入储水箱8，在储水箱8中进行储存，通过开启抽水泵9使储水箱8中的液体由出水管10抽送至二次利用处。进一步的，为了避免储水箱8液位膨胀导致溢出，上述储水箱8中设有液位变送器，上述液位变送器与抽水泵10控制单元信号连接，当储水箱8中液位到达溢出高度时，液位变送器将信号传递至抽水泵10控制单元，由控制单元控制抽水泵10开启，抽出储水箱8中的液体；当储水箱8中的液位低于抽水泵10能够抽取的高度时，液位变送器将信号传递至抽水泵10控制单元，由控制单元控制抽水泵10关闭。本技术的另一个实施例是，为了拆卸和运输，上述一号管道11与二号管道12均设有法兰盘，上述一号管道11与二号管道12均采用法兰连接，且法兰盘相互之间设有垫圈，通过法兰盘连接的方式能够根据需要进行拆卸，通过设置垫圈能够有效的防止连接蒸汽泄漏。本技术的另一个实施例是，为了在使用过程中不会影响其他设备，上述输送管道1内壁设有耐热层，上述输送管道1外壁设有绝热层，通过耐热层加强了输送管道1的使用寿命，不易损伤，通过绝热层有效避免运输管道1通过空气将热能传递至附近的其他设备。即蒸汽输送系统在工作过程中，蒸汽由蒸汽收集口3进行收集，通过风机2将蒸汽收集口3的蒸汽输送至一号管道11中，蒸汽经过一号管道11输送至二号管道12，通过二号管道12中的气液分离器6进行气液分离，干燥的气体由二号管道12继续输送，其分离出的液体则落入集水管道4中，通过集水管道4输送到进水管7中，由进水管7进入储水箱8，在储水箱8中进行储存，在储存过程中，当储水箱8中液位到达溢出高度时，液位变送器传递信号至抽水泵10控制单元，由控制单元控制抽水泵10开启，抽出储水箱8中的液体至二次利用处；当储水箱8中的液位低于抽水泵10能够抽取的高度时，液位变送器将信号传递至抽水泵10控制单元，由控制单元控制抽水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽输送系统，包括输送管道（1），其特征在于：所述输送管道（1）包括一号管道（11）、二号管道（12），所述一号管道（11）首端设有风机（2），所述风机（2）一侧设有蒸汽收集口（3），所述蒸汽收集口（3）与风机（2）的进风口相连通，所述一号管道（11）末端与二号管道（12）首端相连通，所述二号管道（12）的内腔中设有气液分离器（6），且二号管道（12）下端设有集水管道（4），所述集水管道（4）下端设有积水桶（5），所述积水桶（5）与集水管道（4）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽输送系统，包括输送管道（1），其特征在于：所述输送管道（1）包括一号管道（11）、二号管道（12），所述一号管道（11）首端设有风机（2），所述风机（2）一侧设有蒸汽收集口（3），所述蒸汽收集口（3）与风机（2）的进风口相连通，所述一号管道（11）末端与二号管道（12）首端相连通，所述二号管道（12）的内腔中设有气液分离器（6），且二号管道（12）下端设有集水管道（4），所述集水管道（4）下端设有积水桶（5），所述积水桶（5）与集水管道（4）相连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽输送系统，其特征在于：所述集水管道（4）呈V型，所述集水管道（4）由二号管道（12）的首端至气液分离器（6）逐渐倾斜。3.根据权利要求1所述的蒸汽输送系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：成都龙泉马龙机械厂，
类型：新型
国别省市：四川,51