一种气体分布结构、气体分布器制造技术

一种气体分布结构、气体分布器，属于化工设备领域。气体分布结构包括多个分流板，分流板包括相互匹配连接的圆环板和锥形挡板，锥形挡板限定锥形腔。圆环板具有板孔，圆环板连接于起始端且板孔与起始开口连通，多个分流板沿预设方向以间隔形成通道的形式布置、且各个圆环板的板孔相对且连通。弧形挡板，弧形挡板具有弧形凸面，且弧形挡板的弧形凸面对应朝向相邻的分流板的圆环板的板孔。气体分布结构为气体的流动起到了高效的导流作用，气体在各通道内压力均等、流速分布均匀、阻力降小。气体经分布器进入设备后，能够迅速达到均布状态，在床层入口截面处可达到均匀一致，气流湍动及返混程度低，均布效果好，能量损失小。

A gas distribution structure and gas distributor

The utility model relates to a gas distribution structure and a gas distributor, belonging to the field of chemical equipment. The gas distribution structure comprises a plurality of shunting plates, including a circular ring plate and a conical baffle plate matched with each other, and the conical baffle plate defines a conical cavity. The circular plate has a plate hole, the ring plate is connected to the starting end and the plate hole is connected with the starting opening, and the plurality of splitter plates are arranged in the form of a gap forming a channel along the preset direction, and the plate holes of each ring plate are relative and connected. The arc baffle is provided with an arc convex surface, and the arc shape of the arc baffle is convex to the plate hole of the circular plate which is oriented towards the adjacent diffuser plate. The gas distribution structure is an efficient flow diversion of gas. The pressure of gas in all passages is equal, the velocity distribution is uniform, and the resistance drop is small. After the gas distributor enters the equipment, it can reach the uniform distribution state quickly. It can achieve uniform uniformity at the entrance section of the bed layer, the turbulence and backmixing of the air flow are low, the effect of uniform distribution is good, and the energy loss is small.

【技术实现步骤摘要】
一种气体分布结构、气体分布器
本技术涉及化工设备领域，具体而言，涉及一种气体分布结构、气体分布器。
技术介绍
气体气体分布器是一种非常重要的设备内构件。气体气体分布器被广泛应用于塔器、吸附罐、反应器等设备上。其性能的好坏，对设备内的气体均布效果及设备性能会产生巨大的影响。高性能的气体气体分布器能减轻高速流体进入设备后的湍流与紊乱状态，使其在更短距离内达到理想的均布化水平。高性能的气体气体分布器一般具有如下特点：1)气源组分分布均匀，在床层入口截面处达到均匀一致；2)流体经过气体气体分布器时产生的压降值小，能量损失少；3)流体流经气体气体分布器后能够迅速达到均布状态，尽量减小设备高度值；4)制造便捷，结构简单，方便安装，价格低廉。近年来随着石油化工、煤化工的发展及装置规模的不断扩大，设备内径不断增大，设备内气体的均布难度也越来越大，设备内气体偏流情况严重，降低了设备的性能及设备出口处的产品指标，因而设备内气体的均布问题成了大型工程开发研究的关键问题之一，开发高效的入口气体气体分布器也显得尤为重要。
技术实现思路
有鉴于现有技术中的问题，本技术提出了一种气体分布结构、气体分布器，通过优化设备入口后的气流分布状态，来解决大型设备内气体均布难度大、气体偏流情况严重、气体湍流状况剧烈等问题。本技术是这样实现的：在本技术的第一方面，提供了一种气体分布结构。一种气体分布结构，其定义有沿预设方向分布的第一分流区和第二分流区。气体分布结构包括：设置于第一分流区的多个分流板，分流板呈圆台形结构，分流板包括相互匹配连接的圆环板和锥形挡板，锥形挡板由起始端至终止端延伸而成，且起始端设置有起始开口，终止端设置有终止开口，锥形挡板限定分别与起始开口、终止开口连通的锥形腔，圆环板具有板孔，圆环板连接于起始端且板孔与起始开口连通，多个分流板沿预设方向以间隔形成通道的形式布置、且各个圆环板的板孔相对且连通；设置于第二分流区的弧形挡板，弧形挡板具有弧形凸面，且弧形挡板的弧形凸面对应朝向相邻的分流板的圆环板的板孔，弧形凸面与相邻的分流板之间间隔布置。在较佳的一个示例中，分流板的数量为2～4个，且沿预设方向，各个圆环板的板孔的孔径逐渐减小、各个圆环板的外径逐渐减小。在较佳的一个示例中，各个圆环板的板孔具有共同的轴向中心线，且各个圆环板的板孔连通形成中心气体通道。在较佳的一个示例中，相邻的分流板之间形成第一流体通道。在较佳的一个示例中，相邻的弧形挡板与分流板之间形成第二流体通道。在较佳的一个示例中，弧形挡板贯穿设置有流体孔。在较佳的一个示例中，弧形挡板的流体孔的开孔率为20～70％。在较佳的一个示例中，多个分流板、弧形挡板通过支撑筋板连接，且支撑筋板是连接在分流板的圆环板上的。在较佳的一个示例中，支撑筋板的数量为4～8个，且呈圆周布置。在本技术的第二方面，提供了一种气体气体分布器。气体气体分布器包括如前述的气体分布结构。上述方案的有益效果：本技术提供的新型设备入口气体分布器，使用时，气体通过设备入口管进入气体分布器的中心通道，由中心通道缓冲后，分别从第一分流区和第二分流区的各气体通道及弧形挡板上的流体孔进入设备内部。各通道为气体的流动起到了高效的导流作用，气体在各通道内压力均等、流速分布均匀、阻力降小。气体经分布器进入设备后，能够迅速达到均布状态，在床层入口截面处可达到均匀一致，气流湍动及返混程度低，均布效果好，能量损失小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的气体分布结构中的分流板的结构示意图；图2示出了图1提供的分流板的俯视结构示意图；图3为本技术实施例提供的气体分布结构中的弧形挡板的结构示意图；图4示出了本技术实施例提供的气体分布结构中的分流板和弧形挡板相对布置位置的结构示意图；图5示出了本技术实施例提供的气体分布结构中的气体通道分布结构示意图。图标：200-分流板；201-锥形挡板；202-圆环板；203-起始端；204-终止端；205-板孔；300-弧形挡板；301-弧形凸面；500-上封头；501-气体入口；503-支撑筋板；901-第一气体通道；902-第二气体通道；903-第三气体通道；904-中心气体通道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术中，在不矛盾或冲突的情况下，本技术的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本技术中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本技术公开的内容自制。在本技术中，为了突出本技术的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。参阅图1至图4。本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体分布结构，其特征在于，所述气体分布结构定义有沿预设方向分布的第一分流区和第二分流区，所述气体分布结构包括：设置于所述第一分流区的多个分流板，所述分流板呈圆台形结构，所述分流板包括相互匹配连接的圆环板和锥形挡板，所述锥形挡板由起始端至终止端延伸而成，且所述起始端设置有起始开口，所述终止端设置有终止开口，所述锥形挡板限定分别与所述起始开口、所述终止开口连通的锥形腔，所述圆环板具有板孔，所述圆环板连接于所述起始端且所述板孔与所述起始开口连通，所述多个分流板沿所述预设方向以间隔形成通道的形式布置、且各个圆环板的板孔相对且连通；设置于所述第二分流区的弧形挡板，所述弧形挡板具有弧形凸面，且所述弧形挡板的所述弧形凸面对应朝向相邻的分流板的圆环板的板孔，所述弧形凸面与相邻的所述分流板之间间隔布置。

【技术特征摘要】
1.一种气体分布结构，其特征在于，所述气体分布结构定义有沿预设方向分布的第一分流区和第二分流区，所述气体分布结构包括：设置于所述第一分流区的多个分流板，所述分流板呈圆台形结构，所述分流板包括相互匹配连接的圆环板和锥形挡板，所述锥形挡板由起始端至终止端延伸而成，且所述起始端设置有起始开口，所述终止端设置有终止开口，所述锥形挡板限定分别与所述起始开口、所述终止开口连通的锥形腔，所述圆环板具有板孔，所述圆环板连接于所述起始端且所述板孔与所述起始开口连通，所述多个分流板沿所述预设方向以间隔形成通道的形式布置、且各个圆环板的板孔相对且连通；设置于所述第二分流区的弧形挡板，所述弧形挡板具有弧形凸面，且所述弧形挡板的所述弧形凸面对应朝向相邻的分流板的圆环板的板孔，所述弧形凸面与相邻的所述分流板之间间隔布置。2.根据权利要求1所述的气体分布结构，其特征在于，所述分流板的数量为2～4个，且沿所述预设方向，各个所述圆环板的板孔的孔径逐渐减小、各个所述圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆文，孙雪婷，王志远，陈书成，任楠楠，张立宁，柴庆波，于娅茹，李佳，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11