模锻方法技术

模锻方法，具有可以以高效率、高精度地成形锻造制品之特征，包括，在前锻造工序形成一嵌合部（４）、一凸缘和一喷嘴前端配件（３）的阶梯嵌合部（６），该阶梯嵌合部（６）由上模（１９）和上外冲头（２０）形成，其后为形成一横向孔、一凹凸部（７）的工序，上述工序为在模销（１３）退回到背压不施加到模锻材料表面上的状态下，驱动上内冲头（２１）来完成的，因为在前锻造工序中，材料充满了型腔，故成形部分精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。现有技术及本专利技术要解决的课题日本特开昭55-156631号公报揭示的成形技术中，在锻造金属成形品的下模和上模上，分别设置内冲头和外冲头(中空模销)，并可独立驱动，用上下模和上下的外冲头成形后，用上下的内冲头成形，这样，材料的流动性好，提高产品质量。日本特开昭58-84632号公报揭示了超塑金属的密闭模锻的方法。该锻造方法中，在锻造成形过程中，当成形力达到某值时，使设在模子局部上的可动部分移动，在模内部形成充填空隙部，使剩余的金属流入该空隙部，然后除去该剩余的部分，这样，能提高尺寸精度。日本特开平1-228638号公报揭示的锻造方法中，在前锻造工序，将锻造坯材的一部分向侧方伸出，在后锻造工序，将该伸出部分成形。该方法中两个工序采用各自的模子。日本特开平2-274341号公报揭示的锻造方法中，将锻造坯材向侧方伸出，在该伸出部的前端部形成齿轮。日本特开平4-17934号公报揭示的锻造方法中，施加背压并一边使模销后退，一边将冲头打入锻造坯材中，形成深孔。日本特开平4-344845号公报揭示了一边渐渐加大背压一边锻造的方法。日本特开平7-236937号公报揭示的成形方本文档来自技高网...

【技术保护点】
模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，用同一个模子进行前锻造工序和其后的孔成形工序；在上述前锻造工序，至少使上述锻造坯材的一部分充满模腔内，进行锻造，得到成形品的一部分的形状；在上述 孔成形工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在对其施加背压的状态一边使其后退，一边把冲头打入该锻造坯材中，成形为孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤贵紘，白石成辉，杉本亮一，中村克昭，东洋司，山内淳，内尾健司，
申请(专利权)人：东陶机器株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]