钢绞线成品索制造技术

本发明专利技术涉及一种钢绞线成品索，解决了现有技术中索体端部在现场进行锚固，受现场施工环境的影响较大，锚固质量不能达到设计理想要求的缺陷，包括由多跟钢绞线绞合的索体及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套，锚固结构包括锚固套、设置于锚固套内的支撑板及填充到锚固套内的握裹料，挤压套端部与支撑板相接触，索体与锚固套在工厂内直接锚固并填充握裹料形成成品索。索体与锚固套在工厂内直接锚固形成成品索，成品索在现场可直接使用安装，无需再对索体端部进行锚固，可以将锚固及防腐工作在工厂内完成，锚固质量好，防腐性能好，而且也简化了现场的施工要求，加快了施工进度。

Steel strand finished cable

The invention relates to a steel strand finished cable, which solves the problem that the end part of the cable body is anchored at the site in the existing technology, which is greatly influenced by the site construction environment, and the anchorage quality can not reach the ideal requirement of the design, including the cable body twisted by the multiple steel strands and the anchorage structure connected to the end of the cable body, each steel strand end. The anchor structure includes the extrusion sleeve, the anchorage structure includes the anchorage sleeve, the support plate set in the anchorage sleeve and the gripping material filled in the anchorage sleeve. The end of the extrusion sleeve is contacted with the support plate. The cable body and the anchorage sleeve are anchored directly in the factory and filled with the grip to form the finished cable. The cable body and anchorage sleeve are directly anchored in the factory to form the finished cable. The finished cable can be installed directly in the field without any further anchorage to the end of the cable body. The anchorage and anticorrosion work can be completed in the factory, the anchorage quality is good, the anticorrosion performance is good, and the construction requirements of the site are simplified, and the construction progress is accelerated.

【技术实现步骤摘要】
钢绞线成品索
本专利技术属于工程结构拉锁领域，尤其是涉及一种钢绞线成品索。
技术介绍
目前，我国桥梁、体育场馆等建筑多是采用拉索的支撑结构，拉索主要有冷铸锚拉索、热铸锚拉索和夹片式锚索。但是在大型建筑结构、钢结构斜拉桥和拱桥中，因结构所限，要求采用较小内径的拉索导管。传统的冷铸锚钢丝拉索、热铸锚钢丝拉索和钢绞线群锚拉索，因锚头尺寸大，难以实现该要求，且成本要较高。现在的索的端部多用夹片或者挤压套进行固定，但是不管端部固定采用何种结构，索体端部的锚固都是在工地进行，夹片是现场单根加工，每一根都连接后再进行锚固，但是现场施工往往环境比较差，影响了索体锚固端的密封，而且现场施工难度大，造成防腐难度提高，防腐性能下降。使用挤压套固定时，锚固套外部加工出螺纹，再用调节螺母进行锚固，但是外部加工螺纹，需要转动整个索体，这就使得索体的长度受到限制，而且外部加工螺纹，在螺纹处进行防腐处理难度较大，且防腐性能也不佳。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中索体端部在现场进行锚固，受现场施工环境的影响较大，锚固质量不能达到设计理想要求的缺陷，提供一种钢绞线成品索，直接在工厂将索体及锚固端加工完成形成成品索，到工地直接进行安装，从而保证索体锚固端的质量。本专利技术还解决了现有技术中索体端部外表加工螺纹进行连接，造成索体长度受限，且外螺纹增加了防腐的难度的缺陷，提供一种钢绞线成品索，索体端部采用挤压套连接，不用外部加工螺纹，降低防腐难度，锚固套内部设置支撑板，支撑板支撑挤压套承担轴向力，并在锚固套内部填充握裹料增加钢绞线外部的轴向抗力，从而提高整体锚固端的锚固效果。本专利技术的具体技术方案为：一种钢绞线成品索，包括由多跟钢绞线绞合的索体及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套，锚固结构包括锚固套、设置于锚固套内的支撑板及填充到锚固套内的握裹料，挤压套端部与支撑板相接触，索体与锚固套在工厂内直接锚固并填充握裹料形成成品索。索体与锚固套在工厂内直接锚固形成成品索，成品索在现场可直接使用安装，无需再对索体端部进行锚固，可以将锚固及防腐工作在工厂内完成，锚固质量好，防腐性能好，而且也简化了现场的施工要求，加快了施工进度；锚固套内设置支撑板，支撑板与挤压套相接触，由支撑板提供钢绞线的轴向支撑力，轴向位移减小；锚固套内填充握裹料，均衡每一根钢绞线挤压力，防止钢绞线滑移。作为优选，锚固套内部设置有两端通透的锚固孔，锚固孔呈锥形状，锥形的大径端朝向索体的端部；握裹料填充到锚固孔内，支撑板、钢绞线端部及钢绞线端部外的挤压套均处于握裹料内。作为优选，支撑板的外周呈锥形状，支撑板的外周锥形尺寸与锚固孔锥形的大径端尺寸相吻合。作为优选，锚固套内设置有锚固孔，锚固孔在靠近锚固套一端的位置设置有定位台阶，定位台阶将锚固孔分成两部分，一部分为锥形部，另一部分为圆柱形部，其中锥形部的小径端远离锚固孔的矩形部。作为优选，支撑板的外周呈圆柱形状，支撑板的外周圆柱形的外径与锚固孔圆柱形部的内径相吻合，支撑板的一侧表面与定位台阶相接触。作为优选，支撑板上设置有供钢绞线穿过的线孔及供握裹料经过的料孔，料孔避开线孔。作为优选，握裹料为环氧冷铸料。作为优选，锚固套的两端固定有密封板。本专利技术的有益效果是：索体与锚固套在工厂内直接锚固形成成品索，成品索在现场可直接使用安装，无需再对索体端部进行锚固，可以将锚固及防腐工作在工厂内完成，锚固质量好，防腐性能好，而且也简化了现场的施工要求，加快了施工进度；锚固套内设置支撑板，支撑板与挤压套相接触，由支撑板提供钢绞线的轴向支撑力，轴向位移减小；锚固套内填充握裹料，均衡每一根钢绞线挤压力，防止钢绞线滑移。附图说明图1是本专利技术一种结构示意图；图中：1、索体，2、锚固端密封筒，3、防腐聚氨酯，4、钢绞线，5、密封板，6、锚固套，7、锚固孔，8、挤压套，9、环氧冷铸料，10、支撑板。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1：一种钢绞线成品索（参见图1），包括由多跟钢绞线4绞合的索体1及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套8，锚固结构包括锚固套6、设置于锚固套内的支撑板10及填充到锚固套内的环氧冷铸料9，挤压套端部与支撑板相接触，索体外部套置有锚固端密封筒2，锚固端密封筒与锚固套相连接固定，锚固端密封筒内填充有防腐聚氨酯3。锚固套内部设置有两端通透的锚固孔7，锚固孔分为两部分，一部分为圆柱形部，另一部分为锥形部，圆柱形部的内壁设置有内螺纹，锥形部的大径端朝向索体的端部。锚固孔的两端固定有密封板5，两密封板之间填充环氧冷铸料，圆柱形部留住足够的张拉空间。支撑板的外周呈锥形状，支撑板的外周锥形尺寸与锚固孔锥形的大径端尺寸相吻合。支撑板上设置有供钢绞线穿过的线孔及供环氧冷铸料经过的料孔，料孔避开线孔。环氧冷铸料填充到锚固孔内，支撑板、钢绞线端部及钢绞线端部的挤压套均处于环氧冷铸料内。索体与锚固套、锚固端密封筒在工厂内直接锚固并填充环氧冷铸料形成成品索。实施例2：一种钢绞线成品索，与实施例1不同之处在于：锚固孔在靠近锚固套一端的位置设置有定位台阶，定位台阶将锚固孔分成两部分，一部分为锥形部，另一部分为圆柱形部，其中锥形部的小径端远离锚固孔的矩形部。支撑板的外周呈圆柱形状，支撑板的外周圆柱形的外径与锚固孔圆柱形部的内径相吻合，支撑板的一侧表面与定位台阶相接触。其余结构参照实施例1。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线成品索，其特征在于包括由多跟钢绞线绞合的索体及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套，锚固结构包括锚固套、设置于锚固套内的支撑板及填充到锚固套内的握裹料，挤压套端部与支撑板相接触，索体与锚固套在工厂内直接锚固并填充握裹料形成成品索。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线成品索，其特征在于包括由多跟钢绞线绞合的索体及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套，锚固结构包括锚固套、设置于锚固套内的支撑板及填充到锚固套内的握裹料，挤压套端部与支撑板相接触，索体与锚固套在工厂内直接锚固并填充握裹料形成成品索。2.根据权利要求1所述的钢绞线成品索，其特征在于锚固套内部设置有两端通透的锚固孔，锚固孔呈锥形状，锥形的大径端朝向索体的端部；握裹料填充到锚固孔内，支撑板、钢绞线端部及钢绞线端部外的挤压套均处于握裹料内。3.根据权利要求2所述的钢绞线成品索，其特征在于支撑板的外周呈锥形状，支撑板的外周锥形尺寸与锚固孔锥形的大径端尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的钢绞线成品索，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成顺，曾利，马伟杰，伍军，骆玉智，宋强，胡尧庆，查宇，李长乐，周颖，
申请(专利权)人：浙锚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33