悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统技术方案

本发明专利技术提供了一种悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统，属于工程设备领域，将用于制造该悬索桥主缆索股的绕设在转盘上的钢丝截断得到两段以上的钢丝，钢丝上进行标记，钢丝的标记处将钢丝分隔成多个待整形区；将多根钢丝沿操作平台的起始端朝向操作平台的终止端进行输送；在钢丝输送过程中，将相邻的标记之间的待整形区的多根钢丝整形为截面不同的正多边形结构。该夹具包括操作平台、正四边形夹具以及正六边形夹具，正四边形夹具以及正六边形夹具分别安装于操作平台上。通过将索股在厂内加工制造阶段提前整形，确保安装位置准确、精度满足施工需要，并减少了施工现场整形工序和避免了现场整形对降低索股的质量。

【技术实现步骤摘要】
悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统
本专利技术涉及工程设备领域，具体而言，涉及一种悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统。
技术介绍
跨越宽阔的深水水域的特大跨径桥梁可以减少深水基础或水中桥墩的数量，防止水运船只撞击，保持通航能力。实现单跨度突破和大跨度连续跨越，是桥梁发展重视和关注的重要问题之一。缆索桥是大跨度桥梁的首选结构，缆索桥主缆索股是缆索桥的主要传力承载构件。现有技术中，主缆索在进行锚固时，需要根据现场情况将主缆索股的截面进行相应的调整，常采用ppws法架设主缆索。专利技术人在研究中发现，现有技术中的主缆索股架设过程中至少存在如下缺点：PPWS法索股架设施工中，在主缆索股进入索鞍之前有一道重要的工序，即将制造阶段保持的六边形钢丝丝股人工利用钢制工具将索股梳理成四边形，并需要六边形索股保持器和四边形索股整形器予以夹持，等索股入鞍后，利用千斤顶和硬木将索股挤压在索鞍索股槽口内，然后解除四边形和六边形整形器。施工中人为的钢片梳理索股，不可避免的对索股的镀锌层造成破坏，降低了索股的防腐体系，同时浪费大量的人力和时间，降低了索股架设的生产率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种悬索桥主缆索股制造工艺，以改善现有技术的主缆索股架设时索股的镀锌层易被破坏导致索股的防腐性能降低、使用安全性降低的问题。本专利技术的目的还在于提供一种悬索桥主缆索股制造系统，以改善现有技术的主缆索整形时在现场完成而没有提供一套完整的整形设备导致整形过程中索股的镀锌层易被破坏的问题。本专利技术是这样实现的：基于上述第一目的，本专利技术提供了一种悬索桥主缆索股制造工艺，包括如下步骤：步骤S100、将用于制造该悬索桥主缆索股的绕设在转盘上的钢丝截断得到两段以上的钢丝，将截断后的所述两根以上的钢丝根据尺寸进行标记，所述钢丝的标记处将所述钢丝分隔成多个待整形区；步骤S200、将多根所述钢丝沿操作平台的起始端朝向操作平台的终止端进行输送；步骤S300、在钢丝输送过程中，将相邻的所述标记之间的待整形区的多根所述钢丝整形为截面不同的正多边形结构。优选的，所述步骤S100包括，将绕设有钢丝的所述转盘置于倾斜设置的承台上，将所述转盘从所述承台较高的一端滚动至所述承台较低的一端，所述转盘滚动至设定位置后完成钢丝的截断，调直截断后的所述钢丝。优选的，所述步骤S200包括，所述承台上设置有加工有齿牙的导轨，所述转盘上设置有与所述导轨上的齿牙相啮合的齿轮，所述转盘沿着所述导轨的长度方向在所述承台上滚动。优选的，所述步骤S200中，所述承台底部设置有至少两台起升机构，所述至少两台起升机构配合作用以改变所述承台的倾斜角度。优选的，在所述钢丝上采用两种不同颜色的油漆进行标记，所述不同颜色的油漆的宽度相等，且所述不同颜色的油漆的交线为直线，所述标记设置有多个，多个所述标记沿所述钢丝的长度方向间隔设置；采用正六边形夹具夹紧在第一标记处，所述正六边形夹具位于所述不同颜色的所述油漆的交线与所述钢丝的前端之间，且所述六边形夹具的端面与所述交线重合；再将前端到第一标记处的多根所述钢丝整形为横截面为正六边形的形状；在第一标记处以及第二标记处分别采用正四边形夹具夹紧多根所述钢丝，两个所述四边形夹具位于第一标记处的交线与第二标记处的交线之间，且两个所述四边形夹具的端面分别与对应的交线重合，再将第一标记处与第二标记处之间的多根所述钢丝整形为横截面为正四边形的形状。优选的，所述步骤S300中，将不同的所述待整形区的多根所述钢丝整形为横截面为正四边形与横截面为正六边形相间的形状。优选的，所述步骤S300中，多根所述钢丝输送过程中，在多根所述钢丝上捆绑捆扎带，采用正多边形夹具进行夹紧后，解除所述捆扎带。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种悬索桥主缆索股制造系统，包括用于绕设钢丝的转盘、承台、截断机、调直机、至少两个起升机、操作平台、正四边形夹具以及正六边形夹具，其中，所述正四边形夹具以及所述正六边形夹具分别安装于所述操作平台上，所述正四边形夹具与所述正六边形夹具沿所述操作平台的长度方向间隔设置；所述至少两个起升机传动连接所述承台，用于调节所述承台的倾斜角度，所述截断机滑动设置在所述承台的一侧，用于截断位于所述转盘上的钢丝，所述转盘滚动设置于所述承台上，所述调直机设置在所述承台的一端，用于调直被截断后的所述钢丝，所述操作平台用于承接由所述调直机调直完成后的所述钢丝。优选的，所述正四边形夹具以及所述正六边形夹具分别滑动连接于所述操作平台，所述正六边形夹具以及所述正四边形夹具可沿所述操作平台的长度方向相对于所述操作平台滑动。优选的，所述正四边形夹具以及所述正六边形夹具上分别设置有压力传感器，用于检测对应的所述正四边形夹具以及所述正六边形夹具的夹紧力。本专利技术的有益效果是：综上所述，本专利技术提供的悬索桥主缆索股制造工艺，该方法操作简单快捷，提高了主缆索股的整形质量，避免了主缆索股在现场整形时易损坏而导致使用寿命下降的问题，同时，该主缆索股制造工艺保证了不同断面的索股在整形、运输、放索、架设、提升入鞍阶段不发生索股形状变异现象，提高了架设效率。具体如下：该悬索桥主缆索股制造工艺采用室内整形，将索股在厂内进行整形，根据架设时不同的位置索股的截面要求进行整形，索股整形完毕后即可运输至现场进行架设施工，大大缩短了施工周期。将索股进行预先整形，即在索股成型的钢丝上分别标记出截面的分隔点，多根钢丝合拢时，多个分隔点组成了面，相邻的两个标记处的索股整形后的截面不同，加工完成后的索股具有不同的截面，安装时，将对应的截面的索股部分安装在不同的位置即可，不需要在现场进行整形，提高了安装效率。同时，在厂内进行整形时，制成索股的钢丝在整形过程中出现了刮伤或者其他的问题时，可以马上进行修复处理，保证了索股成型后的质量。在厂内进行索股的加工，大大保证了索股加工的精度，进而提高了索股的加工质量，索股使用更加安全可靠。本专利技术提供的悬索桥主缆索股制造系统，其结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，利用该整形夹具整形得到的索股成型质量高，索股的截面按需进行设置，提高了索股架设时的施工效率，保证了工期的顺利完成。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术提供的悬索桥主缆索股制造工艺的示意图；图2为本专利技术提供的悬索桥主缆索股制造系统的结构图；图3为本专利技术提供的悬索桥主缆索股制造系统的部分结构结构图。附图标记汇总：承台10；导轨11；转盘20；起升机30；正六边形夹具100，正四边形夹具200，索股300，操作平台400，捆扎带500。具体实施方式PPWS法索股架设施工中，在主缆索股进入索鞍之前有一道重要的工序，即将制造阶段保持的六边形钢丝丝股人工利用钢制工具将索股梳理成四边形，并需要六边形索股保持器和四边形索股整形器予以夹持，等索股入鞍后，利用千斤顶和硬木将索股挤压在索鞍索股槽口内，然后解除四边形和六边形整形器。施工中人为的钢片梳理索股，不可避免的对索股的镀锌层造成破坏，降低了索股的防腐体系，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬索桥主缆索股制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S100、将用于制造该悬索桥主缆索股的绕设在转盘上的钢丝截断得到两段以上的钢丝，将截断后的所述两根以上的钢丝根据尺寸进行标记，所述钢丝的标记处将所述钢丝分隔成多个待整形区；步骤S200、将多根所述钢丝沿操作平台的起始端朝向操作平台的终止端进行输送；步骤S300、在钢丝输送过程中，将相邻的所述标记之间的待整形区的多根所述钢丝整形为截面不同的正多边形结构。

【技术特征摘要】
1.一种悬索桥主缆索股制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S100、将用于制造该悬索桥主缆索股的绕设在转盘上的钢丝截断得到两段以上的钢丝，将截断后的所述两根以上的钢丝根据尺寸进行标记，所述钢丝的标记处将所述钢丝分隔成多个待整形区；步骤S200、将多根所述钢丝沿操作平台的起始端朝向操作平台的终止端进行输送；步骤S300、在钢丝输送过程中，将相邻的所述标记之间的待整形区的多根所述钢丝整形为截面不同的正多边形结构。2.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索股制造工艺，其特征在于，所述步骤S100包括，将绕设有钢丝的所述转盘置于倾斜设置的承台上，将所述转盘从所述承台较高的一端滚动至所述承台较低的一端，所述转盘滚动至设定位置后完成钢丝的截断，调直截断后的所述钢丝。3.根据权利要求2所述的悬索桥主缆索股制造工艺，其特征在于，所述步骤S200包括，所述承台上设置有加工有齿牙的导轨，所述转盘上设置有与所述导轨上的齿牙相啮合的齿轮，所述转盘沿着所述导轨的长度方向在所述承台上滚动。4.根据权利要求3所述的悬索桥主缆索股制造工艺，其特征在于，所述步骤S200中，所述承台底部设置有至少两台起升机构，所述至少两台起升机构配合作用以改变所述承台的倾斜角度。5.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索股制造工艺，其特征在于，在所述钢丝上采用两种不同颜色的油漆进行标记，所述不同颜色的油漆的宽度相等，且所述不同颜色的油漆的交线为直线，所述标记设置有多个，多个所述标记沿所述钢丝的长度方向间隔设置；采用正六边形夹具夹紧在第一标记处，所述正六边形夹具位于所述不同颜色的所述油漆的交线与所述钢丝的前端之间，且所述六边形夹具的端面与所述交线重合；再将前端到第一标记处的多根所述钢丝整形为横截面为正六边形的形状；在第一标记处以及第二标记处分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈加林，靖振帅，荣伟，杨世好，曾雄星，杨洋，郭登科，付茂林，程敬臣，
申请(专利权)人：中交一公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11