一种省力上料装置制造方法及图纸

技术编号:17933885 阅读:144 留言:0更新日期:2018-05-15 16:02
本实用新型专利技术公开了一种省力上料装置,其特征在于:包括支架及设置于支架上的支撑板,所述支架的截面为直角梯形结构,所述支架的左侧高度低于所述支架的右侧高度,所述支撑板安装于所述支架的顶面上,所述支撑板与水平面之间呈15°~60°的夹角;所述支撑板的底部设置于所述支架的左侧,所述支撑板的顶部设置于所述支架的右侧,所述支撑板的右侧还设有一支撑块,所述支撑块的顶部与所述支撑板顶部底面相连,所述支撑块的底面与水平面平行设置。本实用新型专利技术降低了操作人员的劳动强度,节省了上料力气。

A power saving device

The utility model discloses a power saving device, which consists of a support and a support plate arranged on a bracket, the cross section of the bracket is a right angle trapezoid structure, the left height of the bracket is lower than the right height of the bracket, and the support plate is mounted on the top surface of the support, the support plate and the water. The base of the support plate is arranged on the left side of the bracket, the top of the support plate is arranged on the right side of the support, and the right side of the support plate is also provided with a support block, the top of the support block is connected with the top bottom surface of the support plate, and the bottom and the horizontal surface of the support block are arranged. Parallel settings. The utility model reduces the labor intensity of the operator and saves the loading strength.

【技术实现步骤摘要】
一种省力上料装置
本技术涉及一种塑料粒子加工设备,尤其涉及一种省力上料装置。
技术介绍
目前造粒生产线主要包括破碎装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置,在使用时,由破碎装置将原来粉碎传输至挤出造粒装置中,由挤出造粒装置挤出多根条形塑料,将这些条形塑料通过冷却装置,进行冷却及清洗,最后由切粒装置进行切粒,最后再分装即可。在现有技术中,在对这些物料进行转运时,一般是由操作人员将物料搬到托板上,然后由叉车进行转运。其中,在将物料搬运到托板的过程中,操作人员需要将材料搬起来,劳动强度非常的大。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种省力上料装置,通过使用该结构,降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种省力上料装置,包括支架及设置于支架上的支撑板,所述支架的截面为直角梯形结构,所述支架的左侧高度低于所述支架的右侧高度,所述支撑板安装于所述支架的顶面上,所述支撑板与水平面之间呈15°~60°的夹角;所述支撑板的底部设置于所述支架的左侧,所述支撑板的顶部设置于所述支架的右侧,所述支撑板的右侧还设有一支撑块,所述支撑块的顶部与所述支撑板顶部底面相连,所述支撑块的底面与水平面平行设置。上述技术方案中,所述支架的底部还设有复数个支撑脚轮。上述技术方案中,所述支撑板的底部还设有一辊轴,所述辊轴转动安装于所述支撑板的底部,所述辊轴的底部外缘面与所述支撑脚轮的底部齐平设置。上述技术方案中,所述支撑块的右侧面与所述支撑板的顶部右侧齐平设置,所述支撑块的左侧面与所述支架的右侧相接触。上述技术方案中,所述支架的顶部还设有复数根传动棍,所述传动棍转动安装于所述支架的顶面上,对应所述支撑板的中部还设有复数条通槽,对应每根所述传动棍的顶部外缘面设置于所述通槽内。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过支架对支撑板进行支撑,使支撑板与水平面倾斜设置,这样在使用时,利用倾斜设置的支撑板,这样在进行上料时,操作人员可以直接在支撑板上对物料进行拖动,这样能够节省操作人员的劳动强度,有效提高上料效率;2.本技术中通过在支撑板的顶部下方设置支撑块,这样在使用时,能够利用支撑块与托板接触,能够对上料装置进行限位,保证上料的稳定性;3.本技术中通过在支撑板上设置通槽,传动棍的顶部外缘面能够外露于通槽,这样在实际使用时,通过传动棍的设置,这样能够节省操作人员的拖动力度,降低操作人员劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图;图2是本技术实施例一中支撑板处剖视结构示意图。其中:1、支架;2、支撑板;3、支撑块;4、支撑脚轮;5、辊轴;6、传动棍;7、通槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1、2所示,一种省力上料装置,包括支架1及设置于支架1上的支撑板2,所述支架1的截面为直角梯形结构,所述支架1的左侧高度低于所述支架的右侧高度,所述支撑板2安装于所述支架1的顶面上,所述支撑板2与水平面之间呈15°~60°的夹角;所述支撑板2的底部设置于所述支架1的左侧,所述支撑板2的顶部设置于所述支架1的右侧,所述支撑板2的右侧还设有一支撑块3,所述支撑块3的顶部与所述支撑板2顶部底面相连,所述支撑块3的底面与水平面平行设置。参见图1、2所示,所述支架1的底部还设有复数个支撑脚轮4。在本实施例中,将物料搬运到托板上时,操作人员直接拖动上料装置,将上料装置拖动到托板的旁侧,使支撑块的底面抵于托板的顶面上,然后操作人员将产品从支撑板的左侧向着右侧拖动,使产品通过倾斜的支撑板拖动到托板上,这样能够节省操作人员的劳动强度,提高上料效率。其中,由于支撑块的底面抵于托板的顶面上,这样在上料过程中,托板能够通过支撑块对支撑板进行限位,防止支架及支撑板的移动,这样能够保证上料质量。参见图1、2所示,所述支撑板2的底部还设有一辊轴5,所述辊轴转动安装于所述支撑板的底部,所述辊轴的底部外缘面与所述支撑脚轮的底部齐平设置。通过辊轴的设置,这样既能够保证支架在移动过程中不会对支撑板造成损坏,同时,在上料过程中,也能够防止支撑板的底部将产品的包装袋刮坏,保证上料质量。所述支撑块的右侧面与所述支撑板的顶部右侧齐平设置,所述支撑块的左侧面与所述支架的右侧相接触。参见图1、2所示,所述支架1的顶部还设有复数根传动棍6,所述传动棍转动安装于所述支架的顶面上,对应所述支撑板2的中部还设有复数条通槽7,对应每根所述传动棍的顶部外缘面设置于所述通槽内。通过传动棍的设置,这样在拖动上料的过程中,利用传动棍的滚动,能够节省操作人员的力度,降低操作人员的劳动强度。本文档来自技高网...
一种省力上料装置

【技术保护点】
一种省力上料装置,其特征在于:包括支架及设置于支架上的支撑板,所述支架的截面为直角梯形结构,所述支架的左侧高度低于所述支架的右侧高度,所述支撑板安装于所述支架的顶面上,所述支撑板与水平面之间呈15°~60°的夹角;所述支撑板的底部设置于所述支架的左侧,所述支撑板的顶部设置于所述支架的右侧,所述支撑板的右侧还设有一支撑块,所述支撑块的顶部与所述支撑板顶部底面相连,所述支撑块的底面与水平面平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种省力上料装置,其特征在于:包括支架及设置于支架上的支撑板,所述支架的截面为直角梯形结构,所述支架的左侧高度低于所述支架的右侧高度,所述支撑板安装于所述支架的顶面上,所述支撑板与水平面之间呈15°~60°的夹角;所述支撑板的底部设置于所述支架的左侧,所述支撑板的顶部设置于所述支架的右侧,所述支撑板的右侧还设有一支撑块,所述支撑块的顶部与所述支撑板顶部底面相连,所述支撑块的底面与水平面平行设置。2.根据权利要求1所述的省力上料装置,其特征在于:所述支架的底部还设有复数个支撑脚轮。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓德权
申请(专利权)人:昆山幻彩塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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