一种新型错位式摆放治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型错位式摆放治具，其包括固定底板、位于固定底板上端侧的工件预放活动板，固定底板与工件预放活动板之间装设导向限位机构，工件预放活动板前端边缘部设置活动板驱动部；固定底板上表面开设弹簧安装槽，工件预放活动板下表面的活动板凸块嵌装于弹簧安装槽内，弹簧安装槽内嵌装复位弹簧，复位弹簧前端部与活动板凸块抵接，复位弹簧后端部与弹簧安装槽后端面抵接；工件预放活动板开设工件预放通孔，固定底板对应工件预放通孔开设底板落料通孔；当活动板驱动部受到外力作用时，工件预放通孔对齐底板落料通孔。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且能稳定有效将工件放置于指定位置。

A new type of dislocation arrangement

The utility model discloses a new type of dislocation placement control device, which includes a fixed bottom plate and a pre release movable plate located on the upper end of a fixed bottom plate. A guiding limit mechanism is installed between the fixed floor and the pre release movable plate of the workpiece, and a movable plate driving part is set in the front edge part of the pre release movable plate, and the upper surface of the fixed bottom plate is opened. The spring mounting groove is embedded in the spring installation slot, and the spring mounting slot is embedded with the reset spring. The reset spring front end is connected with the movable plate convex block, the rear end of the reset spring is connected to the rear end of the spring installation slot, and the workpiece pre release movable plate is set up to set up through holes and fixed bottom. The plate corresponding to the workpiece pre opening hole opens the bottom blanking through hole; when the movable plate driving part is acted by external force, the workpiece is pre arranged through the hole to align the bottom blanking through hole. Through the design of the above structure, the utility model has the advantages of novel design, simple structure, good stability and reliability, and can be stable and effective to place the workpiece in a specified position.

【技术实现步骤摘要】
一种新型错位式摆放治具
本技术涉及治具
，尤其涉及一种新型错位式摆放治具。
技术介绍
在现有技术中，注塑成型、硫化成型、热熔植入、静压植入或者后工序需要手动放入零件，比如：铜螺母、五金件、塑胶件等。其中，在手动放入零件的过程中，一般借助相应的治具来实现工件放入对位；然而，根据万有引力定律，任何有质量的物体都会向下掉，即要放入治具的零件再没有放到指定位置就掉出来。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型错位式摆放治具，该新型错位式摆放治具设计新颖、结构简单、稳定可靠性好，且能够稳定有效地将工件放置于指定位置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新型错位式摆放治具，包括有呈水平横向布置的固定底板，固定底板的上端侧可相对前后活动地装设有呈水平横向布置的工件预放活动板，固定底板与工件预放活动板之间装设有导向限位机构，工件预放活动板的前端边缘部设置有朝前凸出延伸至固定底板前端侧的活动板驱动部；固定底板的上表面开设有朝上开口且沿着前后方向延伸的弹簧安装槽，工件预放活动板的下表面设置有朝下凸出且延伸至固定底板的弹簧安装槽内的活动板凸块，固定底板的弹簧安装槽内嵌装有沿着前后方向水平布置的复位弹簧，复位弹簧的前端部与工件预放活动板的活动板凸块抵接，复位弹簧的后端部与弹簧安装槽的后端面抵接；工件预放活动板开设有上下完全贯穿的工件预放通孔，固定底板对应工件预放通孔开设有底板落料通孔；当工件预放活动板的活动板驱动部未受到外力作用时，工件预放通孔偏离底板落料通孔；当工件预放活动板的活动板驱动部受到外力作用时，工件预放通孔对齐底板落料通孔。其中，所述导向限位机构包括有呈竖向布置的限位螺丝，所述工件预放活动板对应限位螺丝开设有上下完全贯穿且沿着前后方向延伸的活动板导向孔，所述固定底板对应限位螺丝开设有螺纹孔，限位螺丝的螺纹端部朝下穿过工件预放活动板的活动板导向孔并与固定底板的螺纹孔螺接，限位螺丝的上端部设置有大头端部，大头端部的外径值较活动板导向孔的宽度值大且限位螺丝的大头端部位于工件预放活动板上表面的上端侧。其中，所述工件预放活动板的下表面对应所述工件预放通孔设置有朝下凸出的活动板增厚凸块，工件预放通孔的下端开口延伸至活动板增厚凸块的下表面，所述固定底板对应活动板增厚凸块开设有底板容置槽，工件预放活动板的活动板增厚凸块嵌插于固定底板的底板容置槽内，所述底板落料通孔开设于底板容置槽的底面。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新型错位式摆放治具，其包括有呈水平横向布置的固定底板，固定底板的上端侧可相对前后活动地装设有呈水平横向布置的工件预放活动板，固定底板与工件预放活动板之间装设有导向限位机构，工件预放活动板的前端边缘部设置有朝前凸出延伸至固定底板前端侧的活动板驱动部；固定底板的上表面开设有朝上开口且沿着前后方向延伸的弹簧安装槽，工件预放活动板的下表面设置有朝下凸出且延伸至固定底板的弹簧安装槽内的活动板凸块，固定底板的弹簧安装槽内嵌装有沿着前后方向水平布置的复位弹簧，复位弹簧的前端部与工件预放活动板的活动板凸块抵接，复位弹簧的后端部与弹簧安装槽的后端面抵接；工件预放活动板开设有上下完全贯穿的工件预放通孔，固定底板对应工件预放通孔开设有底板落料通孔；当工件预放活动板的活动板驱动部未受到外力作用时，工件预放通孔偏离底板落料通孔；当工件预放活动板的活动板驱动部受到外力作用时，工件预放通孔对齐底板落料通孔。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且能够稳定有效地将工件放置于指定位置。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术于未受外力作用时的剖面示意图。图4为本技术于受外力作用时的剖面示意图。在图1至图4中包括有：1——固定底板11——弹簧安装槽12——底板落料通孔13——螺纹孔14——底板容置槽2——工件预放活动板21——活动板驱动部22——活动板凸块23——工件预放通孔24——活动板导向孔25——活动板增厚凸块3——限位螺丝31——螺纹端部32——大头端部4——复位弹簧。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图4所示，一种新型错位式摆放治具，包括有呈水平横向布置的固定底板1，固定底板1的上端侧可相对前后活动地装设有呈水平横向布置的工件预放活动板2，固定底板1与工件预放活动板2之间装设有导向限位机构，工件预放活动板2的前端边缘部设置有朝前凸出延伸至固定底板1前端侧的活动板驱动部21。进一步的，固定底板1的上表面开设有朝上开口且沿着前后方向延伸的弹簧安装槽11，工件预放活动板2的下表面设置有朝下凸出且延伸至固定底板1的弹簧安装槽11内的活动板凸块22，固定底板1的弹簧安装槽11内嵌装有沿着前后方向水平布置的复位弹簧4，复位弹簧4的前端部与工件预放活动板2的活动板凸块22抵接，复位弹簧4的后端部与弹簧安装槽11的后端面抵接。如图2所示，本技术的固定底板1开设有两个左右对称且间隔布置的弹簧安装槽11，各弹簧安装槽11内分别嵌装有复位弹簧4。更进一步的，工件预放活动板2开设有上下完全贯穿的工件预放通孔23，固定底板1对应工件预放通孔23开设有底板落料通孔12；当工件预放活动板2的活动板驱动部21未受到外力作用时，工件预放通孔23偏离底板落料通孔12；当工件预放活动板2的活动板驱动部21受到外力作用时，工件预放通孔23对齐底板落料通孔12。需进一步指出，导向限位机构包括有呈竖向布置的限位螺丝3，工件预放活动板2对应限位螺丝3开设有上下完全贯穿且沿着前后方向延伸的活动板导向孔24，固定底板1对应限位螺丝3开设有螺纹孔13，限位螺丝3的螺纹端部31朝下穿过工件预放活动板2的活动板导向孔24并与固定底板1的螺纹孔13螺接，限位螺丝3的上端部设置有大头端部32，大头端部32的外径值较活动板导向孔24的宽度值大且限位螺丝3的大头端部32位于工件预放活动板2上表面的上端侧。在本技术工作过程中，先将工件放置于工件预放活动板2的工件预放通孔23内，由于复位弹簧4的弹力作用，工件预放通孔23偏离固定底板1的底板落料通孔12，此时固定底板1阻挡工件预放通孔23内的工件落下；当需要将工件落下至指定位置时，外力作用于工件预放活动板2的活动板驱动部21，外力顶推作用于工件预放活动板2并使得工件预放活动板2相对固定底板1移动，在此过程中，复位弹簧4被压缩，且外力最终使得工件预放活动板2的工件预放通孔23与固定底板1的底板落料通孔12对齐，待工件预放通孔23与底板落料通孔12对齐后，预先放置于工件预放通孔23内的工件经由固定底板1的底板落料通孔12落下至指定位置；当外力撤销时，复位弹簧4驱动工件预放活动板2移动并使得工件预放通孔23再次偏离底板落料通孔12。其中，本技术的工件预放活动板2可以与相应的机械手配合实用，且可以通过机械手提供驱动工件预放活动板2的外力。需强调的是，在工件预放活动板2相对固定底板1前后移动的过程中，工件预放活动板2的活动板导向孔24与限位螺丝3配合并实现对工件预放活动板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型错位式摆放治具，其特征在于：包括有呈水平横向布置的固定底板（1），固定底板（1）的上端侧可相对前后活动地装设有呈水平横向布置的工件预放活动板（2），固定底板（1）与工件预放活动板（2）之间装设有导向限位机构，工件预放活动板（2）的前端边缘部设置有朝前凸出延伸至固定底板（1）前端侧的活动板驱动部（21）；固定底板（1）的上表面开设有朝上开口且沿着前后方向延伸的弹簧安装槽（11），工件预放活动板（2）的下表面设置有朝下凸出且延伸至固定底板（1）的弹簧安装槽（11）内的活动板凸块（22），固定底板（1）的弹簧安装槽（11）内嵌装有沿着前后方向水平布置的复位弹簧（4），复位弹簧（4）的前端部与工件预放活动板（2）的活动板凸块（22）抵接，复位弹簧（4）的后端部与弹簧安装槽（11）的后端面抵接；工件预放活动板（2）开设有上下完全贯穿的工件预放通孔（23），固定底板（1）对应工件预放通孔（23）开设有底板落料通孔（12）；当工件预放活动板（2）的活动板驱动部（21）未受到外力作用时，工件预放通孔（23）偏离底板落料通孔（12）；当工件预放活动板（2）的活动板驱动部（21）受到外力作用时，工件预放通孔（23）对齐底板落料通孔（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型错位式摆放治具，其特征在于：包括有呈水平横向布置的固定底板（1），固定底板（1）的上端侧可相对前后活动地装设有呈水平横向布置的工件预放活动板（2），固定底板（1）与工件预放活动板（2）之间装设有导向限位机构，工件预放活动板（2）的前端边缘部设置有朝前凸出延伸至固定底板（1）前端侧的活动板驱动部（21）；固定底板（1）的上表面开设有朝上开口且沿着前后方向延伸的弹簧安装槽（11），工件预放活动板（2）的下表面设置有朝下凸出且延伸至固定底板（1）的弹簧安装槽（11）内的活动板凸块（22），固定底板（1）的弹簧安装槽（11）内嵌装有沿着前后方向水平布置的复位弹簧（4），复位弹簧（4）的前端部与工件预放活动板（2）的活动板凸块（22）抵接，复位弹簧（4）的后端部与弹簧安装槽（11）的后端面抵接；工件预放活动板（2）开设有上下完全贯穿的工件预放通孔（23），固定底板（1）对应工件预放通孔（23）开设有底板落料通孔（12）；当工件预放活动板（2）的活动板驱动部（21）未受到外力作用时，工件预放通孔（23）偏离底板落料通孔（12）；当工件预放活动板（2）的活动板驱动部（21）受到外力作用时，工件预放通孔（23）对齐底...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂焕发，
申请(专利权)人：东莞市众灿塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44