The utility model discloses an exhaust die casting machine, including the main body of a die-casting machine, and a melting cup is arranged on the main body of the die casting machine. The melting cup includes the front section of the melting cup and the rear section of the melting cup. The front section of the melting cup and the connecting place of the rear section of the melting cup are provided with a ladder table, and a long exhaust hole is provided on the outer wall of the rear section of the melting cup. The front section of the melting cup serves as the gate sleeve in the existing technology. The ladder platform is the axial limit structure after the template suit in the utility model. During the installation process, the die casting die is directly fitted to the molten cup, without the adjustment of the gate sleeve and the melting cup, and the installation efficiency is high. In the process of use, the ejection head is always in the process. The movement in the perforating hole has little wear on the inner wall of the perforating hole. In addition, as the exhaust hole is a larger long hole, and there is a pressure difference between the exhaust hole and the pressure perforation, so, when the slurry passes through the position of the exhaust hole, the gas inside the slurry will be thoroughly discharged through the exhaust hole.
【技术实现步骤摘要】
一种排气式压铸机
本技术属于压力铸造
,尤其涉及是一种排气式压铸机。
技术介绍
目前,国内压铸行业500吨以上的压铸机的压射室均是分体式的,即熔杯和浇口套的配合连接是分开的,在压铸的过程中压射头需要在熔杯和和浇口套之间运动,这对熔杯和浇口套的配合精度要求非常高,造成上模调试同轴度时难度较高。目前国内很多厂家的技术水平达不到上述的同轴度要求,而同轴度不好容易使压射头对熔杯和浇口套造成磨损,降低压铸机的使用寿命。另外,现有的压铸机的熔杯上都没有设置排气孔或只是设置了小型的排气孔,导致浆料中的气体无法排净,生产出来的铸件出现气孔等缺陷。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种排气式压铸机,这种压铸机能够将浆料中的气体彻底的排出,且其中的熔杯和浇口套为一体式结构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是:一种排气式压铸机,包括压铸机主体,所述压铸机主体上设置有熔杯,所述熔杯的内部具有压射孔,所述压射孔中滑动设置有用于将压射孔中的浆料向前压出的压射头,所述熔杯包括熔杯前段和熔杯后段,熔杯前段和熔杯后段为一体式结构,所述熔杯前段的外径大于熔杯后段的外径,所述熔杯前段和熔杯后段的连接处设置有从前至后外径逐渐缩小的阶梯台,所述熔杯后段的外壁上开设有与所述压射孔相连通的长形的排气孔。作为优选,所述排气孔的开口朝上且其长度方向与熔杯后段的轴向方向相同,所述熔杯前段上设置有位于所述排气孔上方的排气挡板。作为优选,所述排气挡板的长度大于所述排气孔的长度。作为优选,所述的排气孔为长圆孔。作为优选,所述的熔杯后段的内壁上设置有通油槽,所述压铸机主体上还设置有与所述通油槽相连通 ...
【技术保护点】
一种排气式压铸机,包括压铸机主体(1),所述压铸机主体(1)上设置有熔杯(2),所述熔杯(2)的内部具有压射孔(20),所述压射孔(20)中滑动设置有用于将压射孔(20)中的浆料向前压出的压射头(3),其特征在于,所述熔杯(2)包括熔杯前段(22)和熔杯后段(21),熔杯前段(22)和熔杯后段(21)为一体式结构,所述熔杯前段(22)的外径大于熔杯后段(21)的外径,所述熔杯前段(22)和熔杯后段(21)的连接处设置有从前至后外径逐渐缩小的阶梯台(23),所述熔杯后段(21)的外壁上开设有与所述压射孔(20)相连通的长形的排气孔(213)。
【技术特征摘要】
1.一种排气式压铸机,包括压铸机主体(1),所述压铸机主体(1)上设置有熔杯(2),所述熔杯(2)的内部具有压射孔(20),所述压射孔(20)中滑动设置有用于将压射孔(20)中的浆料向前压出的压射头(3),其特征在于,所述熔杯(2)包括熔杯前段(22)和熔杯后段(21),熔杯前段(22)和熔杯后段(21)为一体式结构,所述熔杯前段(22)的外径大于熔杯后段(21)的外径,所述熔杯前段(22)和熔杯后段(21)的连接处设置有从前至后外径逐渐缩小的阶梯台(23),所述熔杯后段(21)的外壁上开设有与所述压射孔(20)相连通的长形的排气孔(213)。2.根据权利要求1所述的一种排气式压铸机,其特征在于,所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆海,
申请(专利权)人:中山市实密智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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