【技术实现步骤摘要】
一种整体式熔杯装置
本技术涉及压铸模具
,尤其涉及一种整体式熔杯装置。
技术介绍
现有的压铸模对熔杯的压室有相当高的同轴度要求,在实际制造中稍有误差,容易导致冲头在熔杯中运行不顺畅,加速冲头及熔杯磨损,从而导致生产效率低、产品品质低,生产成本高。
技术实现思路
本技术提供一种能够有效降低生产成本,提高生产效率和产品品质的整体式熔杯装置。本技术采用的技术方案为:一种整体式熔杯装置,其包括:分流锥、整体式压室、以及机压室;所述整体式压室包括第一浇口套、第二浇口套、以及封水圈;所述第一浇口套的外周壁形成安装槽,所述封水圈套在安装槽内,所述第一浇口套一端设有连接口,另一端设有连接槽;所述第二浇口套套接在所述连接口,所述分流锥安装于所述第二浇口套,所述机压室的一端安装于所述连接槽,使得所述机压室的内部与所述整体式压室的内部连通,所述第一浇口套的外周壁安装有定位块。进一步地,所述分流锥开设有进料口与所述整体式压室的内部连通。进一步地,所述第一浇口套与机压室连接的一端的外周凸设形成凸缘,所述凸缘上开设有安装口,所述定位块安装于所述安装口。相较于现有技术,本技术的整体式熔杯装置通过在第一浇口套的外周壁安装定位块,使得该整体式熔杯装置在装模时简单,无需人工定位,且其配合精度稿,减少了冲头的磨损,提高了冲头的使用寿命;除此外,通过第一浇口套、第二浇口套、以及封水圈结合为整体式压室,从而能够保持稳定生产,避免了操作过程中冲头磨损造成的卡冲头以及减少浪费人力、物力,提高生产效率和产品品质,降低生产成本。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实 ...
【技术保护点】
一种整体式熔杯装置,其特征在于,包括:分流锥(1)、整体式压室(2)、以及机压室(3);所述整体式压室(2)包括第一浇口套(20)、第二浇口套(22)、以及封水圈(21);所述第一浇口套(20)的外周壁形成安装槽(203),所述封水圈(21)套在安装槽(203)内,所述第一浇口套(20)一端设有连接口(201),另一端设有连接槽(202);所述第二浇口套(22)套接在所述连接口(201),所述分流锥(1)安装于所述第二浇口套(22),所述机压室(3)的一端安装于所述连接槽(202),使得所述机压室(3)的内部与所述整体式压室(2)的内部连通,所述第一浇口套(20)的外周壁安装有定位块(4)。
【技术特征摘要】
1.一种整体式熔杯装置,其特征在于,包括:分流锥(1)、整体式压室(2)、以及机压室(3);所述整体式压室(2)包括第一浇口套(20)、第二浇口套(22)、以及封水圈(21);所述第一浇口套(20)的外周壁形成安装槽(203),所述封水圈(21)套在安装槽(203)内,所述第一浇口套(20)一端设有连接口(201),另一端设有连接槽(202);所述第二浇口套(22)套接在所述连接口(201),所述分流锥(1)安装于所述第二浇口套(22),所述机压室(3)的一端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈良进,梁坚,陈良演,黄志明,
申请(专利权)人:佛山市启新模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。