一种用于零件冲孔的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件冲孔的冲压模具。包括模具总成，模具总成包括固定装置、冲头紧固板、卸料板、冲头、导向柱、凹模、底座；底座一表面四周分别设有一沉孔；设有沉孔的一表面中间设有若干销孔；底座两端面分别设有若干第一开口槽；凹模固定在底座上；卸料板与凹模配合；冲头固定在冲头紧固板上；固定装置与冲头紧固板固定连接。本实用新型专利技术通过设置导柱孔与导向柱配合，使上模座与下模座上下定向移动，省去了导柱套结构，具有结构简单，节约生产成本，后期维护方便。通过在凹模表面设置阶梯状斜面，在给零件的斜面冲孔时契合零件斜面，更好的固定零件，方便给零件冲孔，具有使用方便，操作简单。

A stamping die for punching parts of parts

The utility model discloses a stamping die for punching parts. The mold assembly includes a die assembly, a die assembly including a fixing device, a punch fastener, a discharging plate, a punch, a guide column, a concave die and a base; a surface is provided with a sinking hole on the surface of the base, and a number of pin holes are arranged in the middle of a surface with a sinking hole, and a number of opening grooves are provided on the two ends of the base, and the concave die is fixed on the base. The discharge plate is matched with the concave die, the punch is fixed on the punch fastening plate, and the fixing device is fixedly connected with the fastening plate of the punch. By combining the guide column hole with the guide column, the upper and lower die base and the lower die seat are orientated, and the guide pillar sleeve structure is saved, the structure is simple, the production cost is saved, and the later maintenance is convenient. By setting the ladder shaped inclined surface on the surface of the die, it fits the slope of the part when the inclined face is punched on the part. It is better to fix the parts and facilitate the punching of the parts. It is easy to use and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件冲孔的冲压模具
本技术属于冲压模具
，特别是涉及一种用于零件冲孔的冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现在市场上的冲压模具结构复杂，并且无法处理异形材料，现在设计一种用于零件冲孔的冲压模具，结构简单，容易生产，并且通过凹模表面设置阶梯状斜面，在给斜面冲孔时容易固定零件，方便冲孔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于零件冲孔的冲压模具，通过设置导柱孔与导向柱配合，使上模座与下模座上下定向移动，省去了导柱套结构，具有结构简单，节约生产成本，后期维护方便。通过在凹模表面设置阶梯状斜面，在给零件的斜面冲孔时契合零件斜面，更好的固定零件，方便给零件冲孔，具有使用方便，操作简单。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于零件冲孔的冲压模具，包括模具总成，其特征在于：所述模具总成包括固定装置、冲头紧固板、卸料板、冲头、导向柱、凹模、底座；所述底座一表面四周分别设有一沉孔，设有沉孔的一表面中间设有若干销孔；所述底座两端面分别设有若干第一开口槽；所述凹模与底座固定连接，凹模通过定位销与销孔相互配合实现定位；所述卸料板与凹模配合；所述卸料板一端嵌入凹模表面的凹槽中；所述冲头固定在冲头紧固板上；所述冲头与冲头紧固板连接；所述冲头通过冲头固定孔固定在冲头紧固板上；所述固定装置一表面两侧分别设有若干第二开口槽。进一步地，所述凹模一表面为阶梯状斜面；所述斜面两侧分别设有一导柱孔；所述斜面中间设有一圆形凹槽；其中，所述凹槽设有一冲头孔；其中，所述导柱孔与导向柱相互配合。进一步地，所述凹模中间装设一顶料芯，所述顶料芯中间与一弹性元件连接，冲压过程中，顶料芯中的弹性元件压缩，当零件完成冲压过程后，所述顶料芯将冲压过后产生的废料顶出。进一步地，所述卸料板为一圆盘；所述卸料板一表面设有一圆柱体；其中，所述圆柱体中间开有一贯通孔；其中，所述圆柱体与凹槽相互配合；其中，所述贯通孔与冲头相互配合。进一步地，所述冲头紧固板为一长方体；所述冲头紧固板一表面中间设有冲头固定孔；所述冲头固定孔与冲头配合；其中，所述冲头紧固板一表面两侧并排设有一固定孔；所述固定孔与导向柱固定连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置导柱孔与导向柱配合，使上模座与下模座上下定向移动，省去了导柱套结构，具有结构简单，节约生产成本，后期维护方便。2、本专利技术通过在凹模表面设置阶梯状斜面，在给零件的斜面冲孔时契合零件斜面，更好的固定零件，方便给零件冲孔，具有使用方便，操作简单。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为固定装置的俯视结构示意图；图3为图2中A-A的截面图；图4为冲头紧固板的俯视结构示意图；图5为图4的前视结构示意图；图6为卸料板的俯视结构示意图；图7为图5的前视结构示意图；图8为凹模的俯视结构示意图；图9为图8的前视结构示意图；图10为底座的俯视结构示意图；图11为图10中B-B的截面图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定装置，101-第二开口槽；2-冲头紧固板，201-固定孔，202-冲头固定孔，3-卸料板，301-贯通孔，302-圆柱体，4-冲头，5-导向柱，6-凹模，601-斜面，602-冲头孔，603-导柱孔，604-凹槽，7-顶料芯，8-底座，801-沉孔，802-销孔，803-第一开口槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1所示，本技术为一种用于零件冲孔的冲压模具，包括模具总成9，其特征在于：模具总成9包括固定装置1、冲头紧固板2、卸料板3、冲头4、导向柱5、凹模6、底座8；固定装置1与冲头紧固板2固定连接，所述冲头4与冲头紧固板2连接，冲头4通过冲头固定孔202固定在冲头紧固板2上，凹模6与底座8固定连接，凹模6通过定位销与销孔802相互配合实现定位，卸料板3与凹模6配合。其中如图2-3所示，固定装置1一表面两侧分别设有若干第二开口槽101，第二开口槽101用于在冲压过程中固定模具。其中如图4-5所示，冲头紧固板2为一长方体，冲头紧固板2一表面中间设有冲头固定孔202，冲头固定孔202与冲头4配合；冲头紧固板2一表面两侧并排设有一固定孔201；固定孔201与导向柱5固定连接。其中如图6-7所示，卸料板3为一圆盘；卸料板3一表面设有一圆柱体302；其中，圆柱体302中间开有一贯通孔301；其中，圆柱体302与凹槽604相互配合；其中，贯通孔301与冲头4相互配合。其中如图8-9所示，凹模6一表面为阶梯状斜面601；斜面601两侧分别设有一导柱孔603；斜面601中间设有一圆形凹槽604；其中，凹槽604设有一冲头孔602；其中，导柱孔603与导向柱5相互配合。凹模6中间装设一顶料芯7，顶料芯中间与一弹性元件连接，冲压过程中，顶料芯7中的弹性元件压缩，当零件完成冲压过程后，顶料芯7将冲压过后产生的废料顶出。其中如图10-11所示，底座8一表面四周分别设有一沉孔801；沉孔801与螺柱配合用于固定模具，设有沉孔801的一表面中间设有两个销孔802，销孔802与定位销配合；底座8两端面分别设有若干第一开口槽803。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于零件冲孔的冲压模具，包括模具总成(9)，其特征在于：所述模具总成(9)包括固定装置(1)、冲头紧固板(2)、卸料板(3)、冲头(4)、导向柱(5)、凹模(6)、底座(8)；所述底座(8)两端面分别设有若干第一开口槽(803)；所述底座(8)一表面四周分别设有一沉孔(801)，设有沉孔(801)的一表面中间设有若干销孔(802)；所述凹模(6)与底座(8)固定连接；所述凹模(6)通过定位销与销孔(802)相互配合实现定位；所述卸料板(3)与凹模(6)配合；所述卸料板(3)一端嵌入凹模(6)表面的凹槽(604)中；所述冲头(4)与冲头紧固板(2)连接；所述冲头(4)通过冲头固定孔(202)固定在冲头紧固板(2)上；所述固定装置(1)与冲头紧固板(2)固定连接；所述固定装置(1)一表面两侧分别设有若干第二开口槽(101)。

【技术特征摘要】
1.一种用于零件冲孔的冲压模具，包括模具总成(9)，其特征在于：所述模具总成(9)包括固定装置(1)、冲头紧固板(2)、卸料板(3)、冲头(4)、导向柱(5)、凹模(6)、底座(8)；所述底座(8)两端面分别设有若干第一开口槽(803)；所述底座(8)一表面四周分别设有一沉孔(801)，设有沉孔(801)的一表面中间设有若干销孔(802)；所述凹模(6)与底座(8)固定连接；所述凹模(6)通过定位销与销孔(802)相互配合实现定位；所述卸料板(3)与凹模(6)配合；所述卸料板(3)一端嵌入凹模(6)表面的凹槽(604)中；所述冲头(4)与冲头紧固板(2)连接；所述冲头(4)通过冲头固定孔(202)固定在冲头紧固板(2)上；所述固定装置(1)与冲头紧固板(2)固定连接；所述固定装置(1)一表面两侧分别设有若干第二开口槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种用于零件冲孔的冲压模具，其特征在于，所述凹模(6)一表面为阶梯状斜面(601)；所述斜面(601)两侧分别设有一导柱孔(603)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：合肥正特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34