同步器钢环喷涂机制造技术

本实用新型专利技术属于同步器钢环热处理技术领域，提出的同步器钢环喷涂机，包括基座，基座上转动设置有用于放置钢环的磁力盘，磁力盘上方设置有升降式喷涂头，升降式喷涂头包括喷涂头，喷涂头通过升降装置与基座连接，升降装置通过连接支座与基座连接，连接支座设置在磁力盘的一侧，连接支座上还设置有限位开关，限位开关设置在升降装置下方，升降装置通过托架与连接支座连接，磁力盘上设置有磁力定位头，磁力定位头上设置有用于固定钢环的卡槽，磁力定位头为三个且圆周均匀分布在磁力盘上。本实用新型专利技术构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中传统的手工刷涂已不能满足顾客、企业和劳动者三方面要求的技术问题。

Steel ring spraying machine for synchronizer

The utility model is a synchronizer steel ring heat treatment technical field, and a synchronizer steel ring spraying machine is proposed, including a base seat, a magnetic disc for placing steel rings on the base, and a lifting spray head above the magnetic disc. The lifting spray head includes a spray head, and the spray head is connected to the base seat through a lifting device. The drop device is connected to the base seat by connecting the bearing to the base seat, the connecting support is set on one side of the magnetic disc, the connecting support is also set with a finite bit switch, the limit switch is set under the lifting device, the lifting device is connected with the connecting support by the bracket, and the magnetic force positioning head is set on the magnetic force disc, and the magnetic positioning head is set on the fixing head for fixing. The magnetic head of the steel ring is three and the circumference is evenly distributed on the magnetic disk. The utility model is skillful in conception and easy to operate, and solves the technical problems that the traditional hand brushes in the existing technology can not meet the requirements of three aspects of customers, enterprises and workers.

【技术实现步骤摘要】
同步器钢环喷涂机
本技术涉及一种汽车变速箱中同步器钢环热处理领域，具体说是渗碳前做防渗处理的小型机器，涉及一种同步器钢环喷涂机。
技术介绍
同步器钢环是中重型汽车变速箱中换挡的关键零件，在实际制造过程中要做渗碳处理，以保证同步器钢环工作表面的耐磨性。由于内锥面需后续加工，因此在渗碳处理前对内锥面及大小端口作防渗处理。原防渗处理方式采用手动刷涂，存在缺点：1)手动刷涂工人劳动强度大，效率低。2)手动刷涂很难保证刷涂的均匀性，造成渗碳后内锥面有硬质点，难以保证内锥面圆度及直线度，接触面积达不到要求。随着顾客对同步环质量的要求越来越高，随着企业自身层次的提高，随着操作者对工作条件要求的提高，传统的手工刷涂已不能满足顾客、企业和劳动者三方面的要求。
技术实现思路
本技术提出同步器钢环喷涂机，解决了现有技术中传统的手工刷涂已不能满足顾客、企业和劳动者三方面要求的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：同步器钢环喷涂机，包括基座，所述基座上转动设置有用于放置钢环的磁力盘，所述磁力盘上方设置有升降式喷涂头，所述升降式喷涂头包括喷涂头，所述喷涂头通过升降装置与所述基座连接。作为进一步的技术方案，所述升降装置通过连接支座与所述基座连接，所述连接支座设置在所述磁力盘的侧面。作为进一步的技术方案，所述连接支座上还设置有限位开关，所述限位开关设置在所述升降装置下方。作为进一步的技术方案，所述升降装置通过托架与所述连接支座连接。作为进一步的技术方案，所述磁力盘上设置有磁力定位头，所述磁力定位头上设置有用于固定钢环的卡槽。作为进一步的技术方案，所述磁力定位头为三个且圆周均匀分布在所述磁力盘上。作为进一步的技术方案，所述磁力盘上设置有若干个安装孔，所述磁力定位头设置在所述安装孔内。作为进一步的技术方案，所述卡槽的纵刨面呈L型且其开口朝向所述磁力盘中央。作为进一步的技术方案，所述升降装置为气缸、油缸或伸缩架。作为进一步的技术方案，所述磁力盘与电机连接，所述电机设置在所述基座上。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术采用磁力盘对装夹工件，操作方便、快捷，适用于所有同步器钢环；气缸推动喷涂头进行定位，喷涂均匀性好，且工作效率高，无需操作人员手持喷涂头进行操作，实现了喷涂的自动化，提高生产率，降低工人劳动强度，改善劳动环境，确保了操作人员工作的安全性。本技术中磁力盘可通过手动或电动方式实现转动，使用电动方式转动时可进一步增加设备使用的自动化程度，降低操作时的劳动强度，保证操作人员操作的安全性。磁力盘上设置有磁力定位头，磁力定位头上设置有用于固定钢环的卡槽。为了更好的实现同步器钢环的定位，可以在磁力盘上加设卡槽或卡柱，而磁力定位头的设置，增加了钢环定位的稳定性和可变性，使用时可通过同步器钢环的规格，在磁力盘上安装不同规格的磁力定位头，无需更换磁力盘，这一设置实现了钢环定位装置(磁力盘和磁力定位头)的批量化模块生产，进一步提高了生产和维修速率，降低了生产成本，且便于同步器钢环位置的调节，保证了钢环不同部位喷涂的均匀性，同时降低了喷涂液喷溅至磁力盘上的风险，保证了磁力盘的平整性和工作稳定性，设置科学合理。磁力定位头与磁力盘采用可拆卸连接，便于磁力定位头的安装和更换，这一设置有效提高了设备使用的便捷性，保证了设备的正常使用，设置科学合理。2、本技术中气缸通过连接支座与基座连接，连接支座设置在磁力盘的侧面。连接支座的设置增加了气缸与基座连接关系的稳定性，同时实现了气缸与喷涂头的上下设置，避免了喷涂液掉落至气缸上，增加了气缸使用的清洁性和工作稳定性，设置科学合理。气缸通过托架与连接支座连接。托架的设置进一步增加了气缸与连接支座连接关系的稳定性，同时进一步降低了喷涂液飞溅至气缸上的风险，设置科学合理。连接支座上还设置有限位开关，限位开关的设置进一步增加了设备使用的自动程度，提高了操作的准确性，确保了钢环喷涂的均匀性，降低了原料损耗，节省了生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中电机的结构示意图；图中：1-基座，2-磁力盘，3-升降式喷涂头，31-气缸，32-喷涂头，4-连接支座，5-限位开关，6-托架，7-磁力定位头，8-卡槽，9-电机，10-工作平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～2所示，本技术提出的同步器钢环喷涂机，包括基座1，基座1上转动设置有用于放置钢环的磁力盘2，磁力盘2上方设置有升降式喷涂头3，升降式喷涂头3包括喷涂头32，喷涂头32通过升降装置31与基座1连接。使用时，将设备放置在工作平台10上，将待喷涂钢环放置到磁力盘2上，喷涂头32在升降装置31的带动下上下移动对钢环内锥进行喷涂，在喷涂的过程中转动磁力盘2实现整个同步器钢环内锥的喷涂。本技术采用磁力盘2对装夹工件，操作方便、快捷，适用于所有同步器钢环；升降装置31推动喷涂头32进行定位，喷涂均匀性好，且工作效率高，无需操作人员手持喷涂头进行操作，实现了喷涂的自动化，保证了喷涂效率及质量，提高生产率，降低工人劳动强度，改善劳动环境，确保了操作人员工作的安全性。进一步，升降装置31通过连接支座4与基座1连接，连接支座4设置在磁力盘2的侧面。连接支座4的设置增加了升降装置31与基座1连接关系的稳定性，同时实现了升降装置31与喷涂头32的上下设置，避免了喷涂液掉落至气缸上，增加了升降装置31使用的清洁性和工作稳定性，设置科学合理。进一步，连接支座4上还设置有限位开关5，限位开关5设置在升降装置31下方。使用时，升降装置31带动喷涂头32做上下匀速移动时，当移动到用于触发喷涂的限位开关5后，喷涂头32开始喷涂，继续下移至另一触点开关(限位开关5)后升降装置31快速退回，完成一个喷涂循环。限位开关5的设置进一步增加了设备使用的自动程度，提高了操作的准确性，确保了钢环喷涂的均匀性，降低了原料损耗，节省了生产成本。进一步，升降装置31通过托架6与连接支座4连接。托架6的设置进一步增加了升降装置31与连接支座4连接关系的稳定性，同时进一步降低了喷涂液飞溅至升降装置31上的风险，设置科学合理。进一步，磁力盘2上设置有磁力定位头7，磁力定位头7上设置有用于固定钢环的卡槽8。为了更好的实现同步器钢环的定位，可以在磁力盘2上加设卡槽或卡柱，而磁力定位头7的设置，增加了钢环定位的稳定性和可变性，使用时可通过同步器钢环的规格，在磁力盘2上安装不同规格的磁力定位头7，无需更换磁力盘2，这一设置实现了钢环定位装置(磁力盘2和磁力定位头7)的批量化模块生产，进一步提高了生产和维修速率，降低了生产成本，且便于同步器钢环位置的调节，保证了钢环不同部位喷涂的均匀性，同时降低了喷涂液喷溅至磁力盘2上的风险，保证了磁力盘2的平整性和工作稳定性，设置科学合理。进一步，磁力定位头7为三个且圆周均匀分布在磁力盘2上。磁力定位头7可设置为2个本文档来自技高网...

【技术保护点】
同步器钢环喷涂机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上转动设置有用于放置钢环的磁力盘(2)，所述磁力盘(2)上方设置有升降式喷涂头(3)，所述升降式喷涂头(3)包括喷涂头(32)，所述喷涂头(32)通过升降装置(31)与所述基座(1)连接。

【技术特征摘要】
1.同步器钢环喷涂机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上转动设置有用于放置钢环的磁力盘(2)，所述磁力盘(2)上方设置有升降式喷涂头(3)，所述升降式喷涂头(3)包括喷涂头(32)，所述喷涂头(32)通过升降装置(31)与所述基座(1)连接。2.根据权利要求1所述的同步器钢环喷涂机，其特征在于，所述升降装置(31)通过连接支座(4)与所述基座(1)连接，所述连接支座(4)设置在所述磁力盘(2)的侧面。3.根据权利要求2所述的同步器钢环喷涂机，其特征在于，所述连接支座(4)上还设置有限位开关(5)，所述限位开关(5)设置在所述升降装置(31)下方。4.根据权利要求2所述的同步器钢环喷涂机，其特征在于，所述升降装置(31)通过托架(6)与所述连接支座(4)连接。5.根据权利要求1所述的同步器钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：史金锁，魏长浩，史金录，解艳刚，
申请(专利权)人：保定永兴汽车同步器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13