一种脱粒清选装置及运用该装置的谷子联合收获机制造方法及图纸

一种脱粒清选装置及运用该装置的谷子联合收获机，属于农作物收获技术领域。本实用新型专利技术包括脱粒分离部和谷物清选部；脱粒分离部的脱粒滚筒包括封闭式锥形前筒和开式后筒；开式后筒包括与封闭式锥形前筒同轴连接的滚筒轴、连接于滚筒轴两端的幅盘、周向均布于滚筒轴且连接于幅盘上的多个脱粒齿杆；多个脱粒齿杆中的部分脱粒齿杆且每根上设有一个纹杆齿杆和多个排草齿，以及部分脱粒齿杆且每根上设有一个组合齿杆和多个排草齿；组合齿杆由多个脱粒齿和多个弧形弹齿相互交替间隔排列构成；谷物清选部包括采用弧板叶片的涡壳离心风机、具有双层编织网和逐稿器的往复振动筛。本实用新型专利技术脱粒时间长、分离面积大、减少带绿茎秆及叶片的糊筛、拆装便捷、清选能力强。

Threshing and cleaning device and millet combine harvester

The invention discloses a threshing cleaning device and a millet combine harvester, which belongs to the field of crop harvesting technology. The utility model includes a threshing separation unit and a grain cleaning section; the threshing roller of the threshing separation section includes a closed cone front cylinder and an open rear cylinder; the open rear cylinder includes a cylinder shaft connected with a closed conical front tube, an amplitude disc connected to both ends of the roller shaft, a Zhou Xiangjun cloth on the barrel shaft and a plurality of threshing on the plate. A partial threshing rod in a plurality of threshing rod and a plurality of threshing teeth rod and a plurality of grasses teeth on each root, and a part of the threshing tooth rod, each with a combined tooth rod and a plurality of grasses; the combined toothed rod is arranged alternately by a plurality of threshing teeth and a number of arc teeth; the grain cleaning section includes the mining section. A centrifugal fan with an arc plate blade, a reciprocating vibrating screen with a double-layer braided net and a draft writer. The utility model has the advantages of long threshing time, large separation area, reduced paste screen with green stalk and leaves, convenient disassembly and assembly, and strong cleaning ability.

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒清选装置及运用该装置的谷子联合收获机
本技术涉及农作物收获
，尤其涉及一种脱粒清选装置及运用该装置的谷子联合收获机。
技术介绍
近年来，随着国产优质杂交谷子的推广和市场对杂粮消费需求的大幅增加，谷子生产开始得以重视和扩大，农民的生产收益和种植积极性也大大提高。然而，目前影响谷子生产最大的“瓶颈”当属收获。谷子属于小作物，秸秆带绿成熟，谷穗低垂、籽粒小、粒轻，收获时谷码和茎秆分离困难，籽粒不易脱净，夹带与清选损失率高，损伤严重等问题突出。目前，已用于市场的谷子脱粒的滚筒有三种，一种是单纵轴流指状齿脱粒滚筒，第二种是双横轴流纹杆齿脱粒滚筒，第三种是单横切流纹杆齿脱粒滚筒。前者，打击力强，脱粒时间长，即可以收获水稻、小麦、油菜，也可以根据所收作物类型适当改变滚筒或凹板参数等手段来收获大豆、薏米、谷子等籽粒类作物，适应性非常强，属“万能”脱粒系统。但不足的是指状齿的打击力大而揉搓力小，其强大的击打力不仅使破碎率难以控制，也易产生大量碎秸秆而给下一道清选带来的负荷增大。第二种，揉搓力强，打击力小。两个全长纹杆滚筒强大的揉搓率和螺旋式长时间脱粒会破坏谷子的外壳而使破碎率指标超标，同样也不适应收获水稻。第三种，虽也采用揉搓力很强的全纹杆脱粒，但单横切流方式对作物脱粒时间很短，脱后茎秆较完整，断穗率低，有利于后续处理。可不足的是，由于冲击力相对较弱，脱净率一般，不适合收获水稻等难脱作物，当喂入不均匀、谷物湿度较大时，脱粒质量明显下降。故目前只在工作幅宽小于4米的以收获小麦、大豆为主的轮式机型中尚有运用，而对损失率要求较高或收获难脱作物的机型已逐渐被双或三横切流滚筒、单纵轴流纹杆滚筒所替代。在欧美6米及以上工作幅宽的大型机已普遍采用双纵轴流纹杆滚筒。目前已见用于谷子清选的振动筛也有三种。一种是双层鱼鳞筛片加四键式逐稿器振动筛，由于双层鱼鳞筛片角度调平后能有效阻止短茎秆、碎谷码、叶片等杂余进入集粮绞龙，而四键式逐稿器对短茎秆、空谷码、叶片等杂余的处理能力又很强，能轻松适应对谷子脱出物的清选，但不足的是，该振动筛结构复杂且所占空间大。第二种是上层角度可调筛片，下层编织筛片振动筛，相对于前者，由于其上层为角度可调的板式筛片，下层为冲孔钢板或钢丝编织网结构，以收获稻麦及较大籽粒作物为主，对于小籽粒作物，需要将上层板式筛片开口调小，下层更换更小网孔钢丝编织网予以应对，相对于双层鱼鳞筛片加四键式逐稿器振动筛而言，处理能力与适应性稍弱。第三种是常见用于油菜收获机上的无安装尾部逐稿器的双层网片式振动筛，该振动筛由于取消了尾部逐稿器，虽向后抛送长秆杂余的能力有所减弱，但同时也因大大减少了二次复脱回馈的处理量而降低了含杂率，故常用于收获对复脱要求不高的作物上。申请人在先专利技术专利ZL2015105537826公开了一种谷子联合收获机及其脱粒清选装置和脱粒清选系统，并具体公开了脱粒清选装置包括脱粒分离部，所述脱粒分离部包括脱粒箱体、前脱粒滚筒、后脱粒滚筒、前分离筛、后分离筛、过渡分离筛、前脱粒顶盖、后脱粒顶盖、以及为所述前脱粒滚筒和所述后脱粒滚筒提供动力的传动机构。所述前脱粒滚筒和所述后脱粒滚筒横卧在所述脱粒箱体内，且两者之间隔断，所述前脱粒滚筒与所述后脱粒滚筒之间设有交接口E；所述前分离筛位于所述前脱粒滚筒的正下方且外包于所述前脱粒滚筒；所述后分离筛位于所述后脱粒滚筒的正下方且半包于所述后脱粒滚筒靠近所述前脱粒滚筒的前段；所述过渡分离筛的前侧与所述前分离筛的后侧对接，所述过渡分离筛的后侧与所述后分离筛的喂入口F对接；所述前脱粒顶盖安装在所述前脱粒滚筒上，所述后脱粒顶盖安装在所述后脱粒滚筒上。该脱粒清选装置内的脱粒分离部采用前后平行设置有两套结构不同、长度不同、参数不同的脱粒系统，前脱粒系统采用半切流半轴流脱粒原理，以揉搓为主将谷码揉碎；后脱粒系统采用全轴流脱粒原理，在进一步揉搓谷码的同时，击打残余的尚未脱净的谷码以彻底使籽粒从谷码中分离出来。但在实际揉搓碾压时绿茎秆、叶片受潮易糊筛于凹板上，这样籽粒不易脱净。由于在单个脱粒滚筒内揉搓时间不充分，即使结合两个脱粒滚筒的共同揉搓作用，因各脱粒滚筒的脱粒原理不同，也未能有效解决上述糊筛问题。另外，现有横轴流联合收割机凹板采用220度-270度的整体式凹板结构，且在先申请的凹板（参照在先申请说明书附图24、26）采用整体式凹板结构，其中前筛条与前钢丝构成的凹板弧度为270度，后筛条与后钢丝构成的凹板弧度在前后段不同，以适应前后脱粒系统不同的脱粒原理。但整体式凹板结构拆装时必须拆滚筒，拆装不便利，并且随着使用时间越长凹板结构在不同位置呈现不同程度的磨损，则需要换掉整个凹板，维护成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种脱粒时间长、分离面积大、减少带绿茎秆及叶片的糊筛、拆装便捷、维护成本低、清选能力强的脱粒清选装置及运用该装置的谷子联合收获机。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种脱粒清选装置，包括脱粒分离部和谷物清选部，所述谷物清选部位于所述脱粒分离部的下方；所述脱粒分离部包括脱粒滚筒、设于脱粒滚筒上方的脱粒滚筒顶盖、设于脱粒滚筒下方的栅格凹板；所述脱粒滚筒包括封闭式锥形前筒和开式后筒；所述开式后筒包括与封闭式锥形前筒同轴连接的滚筒轴、连接于滚筒轴两端的幅盘、周向均布于所述滚筒轴且连接于幅盘上的多个脱粒齿杆；多个脱粒齿杆中的部分脱粒齿杆且每根脱粒齿杆上设有一个纹杆齿杆和多个排草齿，以及部分脱粒齿杆且每根脱粒齿杆上设有一个组合齿杆和多个排草齿；所述组合齿杆由多个脱粒齿和多个弧形弹齿相互交替间隔排列构成；所述谷物清选部包括清选框架、风机、具有双层编织网和逐稿器的往复振动筛；所述风机设于所述清选框架内的前上方，所述往复振动筛安装于所述清选框架内的后上方。该技术脱粒清选装置采用具有纹杆齿杆和组合齿杆的脱粒齿杆来实现脱粒，既保持对谷码强大的揉搓及碾压能力，又有对糊在脱粒装置上的茎秆、叶片进行疏刷的能力，提高了籽粒脱净率，减少了夹带损失率。同时，经过小网孔结构栅格凹板的进一步过筛，阻碍了空、碎谷码的下漏，降低了谷子联合收获机下一步清选难度。之后，利用风机和往复振动筛清选籽粒，避免筛子堵塞堆积。作为优选，多个脱粒齿杆中设有组合齿杆的脱粒齿杆相互对称布置，多个脱粒齿杆中设有纹杆齿杆的脱粒齿杆相互对称布置。作为优选，所述纹杆齿杆上的纹杆齿的齿尖，与设有纹杆齿的脱粒齿杆上的排草齿的齿尖位于同一高度；所述脱粒齿的齿尖与纹杆齿的齿尖位于同一高度，且还与设有脱粒齿的脱粒齿杆上的排草齿的齿尖位于同一高度；所述弧形弹齿最高点的高度高于所述脱粒齿齿尖的高度。作为优选，所述纹杆齿或设有纹杆齿的脱粒齿杆上的排草齿或设有脱粒齿的脱粒齿杆上的排草齿或所述脱粒齿与所述凹板之间的间隙不大于10毫米。作为优选，所述弧形弹齿与所述凹板之间的间隙为不小于2毫米且不大于5毫米。作为优选，所述凹板采用180度对称瓦片分段式栅格凹板。作为优选，所述凹板间孔距为不小于6毫米且不大于8毫米。作为优选，所述凹板包括沿凹板弧度方向布置的筛条和沿凹板长度方向布置的横条；所述横条高出所述筛条的距离d为不小于6毫米且不大于7毫米。作为优选，所述弧形弹齿上的弧形凸起部朝向与脱粒滚筒旋转的方向一致。作为优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱粒清选装置，包括脱粒分离部和谷物清选部，所述谷物清选部位于所述脱粒分离部的下方；其特征在于，所述脱粒分离部包括脱粒滚筒、设于脱粒滚筒上方的脱粒滚筒顶盖、设于脱粒滚筒下方的栅格凹板；所述脱粒滚筒包括封闭式锥形前筒和开式后筒；所述开式后筒包括与封闭式锥形前筒同轴连接的滚筒轴、连接于滚筒轴两端的幅盘、周向均布于所述滚筒轴且连接于幅盘上的多个脱粒齿杆；多个脱粒齿杆中的部分脱粒齿杆且每根脱粒齿杆上设有一个纹杆齿杆和多个排草齿，以及部分脱粒齿杆且每根脱粒齿杆上设有一个组合齿杆和多个排草齿；所述组合齿杆由多个脱粒齿和多个弧形弹齿相互交替间隔排列构成；所述谷物清选部包括清选框架、风机、具有双层编织网和逐稿器的往复振动筛；所述风机设于所述清选框架内的前上方，所述往复振动筛安装于所述清选框架内的后上方。

【技术特征摘要】
1.一种脱粒清选装置，包括脱粒分离部和谷物清选部，所述谷物清选部位于所述脱粒分离部的下方；其特征在于，所述脱粒分离部包括脱粒滚筒、设于脱粒滚筒上方的脱粒滚筒顶盖、设于脱粒滚筒下方的栅格凹板；所述脱粒滚筒包括封闭式锥形前筒和开式后筒；所述开式后筒包括与封闭式锥形前筒同轴连接的滚筒轴、连接于滚筒轴两端的幅盘、周向均布于所述滚筒轴且连接于幅盘上的多个脱粒齿杆；多个脱粒齿杆中的部分脱粒齿杆且每根脱粒齿杆上设有一个纹杆齿杆和多个排草齿，以及部分脱粒齿杆且每根脱粒齿杆上设有一个组合齿杆和多个排草齿；所述组合齿杆由多个脱粒齿和多个弧形弹齿相互交替间隔排列构成；所述谷物清选部包括清选框架、风机、具有双层编织网和逐稿器的往复振动筛；所述风机设于所述清选框架内的前上方，所述往复振动筛安装于所述清选框架内的后上方。2.根据权利要求1所述的一种脱粒清选装置，其特征在于，多个脱粒齿杆中设有组合齿杆的脱粒齿杆相互对称布置，多个脱粒齿杆中设有纹杆齿杆的脱粒齿杆相互对称布置。3.根据权利要求1所述的一种脱粒清选装置，其特征在于，所述纹杆齿杆上的纹杆齿的齿尖，与设有纹杆齿的脱粒齿杆上的排草齿的齿尖位于同一高度；所述脱粒齿的齿尖与纹杆齿的齿尖位于同一高度，且还与设有脱粒齿的脱粒齿杆上的排草齿的齿尖位于同一高度；所述弧形弹齿最高点的高度高于所述脱粒齿齿尖的高度。4.根据权利要求2所述的一种脱粒清选装置，其特征在于，所述纹杆齿或设有纹杆齿的脱粒齿杆上的排草齿或设有脱粒齿的脱粒齿杆上的排草齿或所述脱粒齿与所述凹板之间的间隙不大于10...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱菊平，朱云飞，张奋飞，
申请(专利权)人：星光农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33