一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，其包括绝缘缆芯以及从内至外依次包裹在绝缘缆芯外侧面的热反射型铝箔层、陶瓷化硅橡胶层、隔氧层、玻纤包带层、钢带铠装层及外护套，该隔氧层和外护套均采用聚烯烃材料制成，且热反射型铝箔层与绝缘缆芯之间空隙处填充有无碱玻璃纤维；其中，该绝缘缆芯包括由内至外依次包裹设置导电线芯、导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层及金属屏蔽层。本实用新型专利技术结构合理、制造方便、实现成本低的耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，让电缆整体结构强度高、可塑性强、具有良好的耐火性能和耐喷淋性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆
本技术涉及电缆技术，尤其是涉及一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆。
技术介绍
截止2014年，我国城镇化率约为55％，距离70％的目标仍存在较大的差距。“十三五”期间，房地产行业仍将是我国经济发展结构中重要支撑之一。同时各类城市公共建筑、地下空间公共交通设施等人口密集的大型公共场所对防火/耐火电缆的需求越来越多。据统计2014年城市工程配电电缆市场在75亿左右，初步计算“十三五”期间城市工程配电电缆需求量为90亿～100亿左右，重点需求为新型环保低烟无卤耐火电缆。随着GB50016-2014《建筑设计防火规范》国家强制性标准的出台，建筑物中的消防应急设备必须配备相应规格的防火/耐火电缆。这就给耐火电缆的发展带来了前所未有的机遇。目前的低烟无卤耐火电缆生产工艺复杂，成本较高，柔软性差，高温下耐火性能不佳，耐火时间短，可陶瓷化材料形成的耐火层高温下抗震性能差，淋水易粉化。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提出一种结构合理、制造方便、实现成本低的耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，让电缆整体结构强度高、可塑性强、具有良好的耐火性能和耐喷淋性能。本技术采用如下技术方案实现：一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，其包括绝缘缆芯以及从内至外依次包裹在绝缘缆芯外侧面的热反射型铝箔层、陶瓷化硅橡胶层、隔氧层、玻纤包带层、钢带铠装层及外护套，且热反射型铝箔层与绝缘缆芯之间空隙处填充有无碱玻璃纤维；其中，该绝缘缆芯包括由内至外依次包裹设置导电线芯、导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层及金属屏蔽层。其中，所述导体屏蔽层和绝缘屏蔽层均为半导电材料制成。其中，所述绝缘缆芯为单根或三根。其中，导电线芯为铜导体或铝导体。其中，陶瓷化硅橡胶层的氧指数要求达到38以上且厚度为2～4mm。其中，隔氧层的厚度为3.8～6.5mm。其中，所述金属屏蔽层为重叠绕包在绝缘屏蔽层外侧面的铜带。其中，该隔氧层和外护套均采用聚烯烃材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术可陶瓷化聚烯烃隔氧层和外护套采用陶瓷化低烟无卤阻燃防火耐火聚烯烃，在火灾情况下发生烧蚀后会在钢带铠装层的断面会生成致密的均匀微孔陶瓷，结壳速度快，壳体坚硬、密实，能起到非常好的隔热、隔温、挡火效果；在350-1600℃有焰、无焰情况下，壳体不熔融，不滴落，不脱落，不会造成二次火灾，烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达5MPa左右，耐喷淋。该材料无卤、无毒、无味、无重金属，不延燃、不滴落，烟气毒性达到ZA1级，烟密度透光率可达82％以上，不会对人体造成二次伤害。同时具有密度小，价格低，可按照无卤低烟聚烯烃电缆料的工艺进行生产，工艺简单，生产效率高；弯曲半径小于铜和铝合金护套，敷设简便，可连续生产无限长，无接缝等诸多优点。2.在绝缘线芯与热反射型铝箔层之间空隙处填充无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维是一种非常稳定的无机材料，无毒无害，耐热温度可达660℃以上甚至更高，受热后不会产生有害的烟气，填充成缆后每根无碱玻璃纤维之间有很好的空隙通道，这个通道能起到很好的散热作用，电缆正常运行时产生的热量可以通过无碱玻璃纤维之间许许多多的这种空隙通道进行散热，遇到火灾时外部传导进来的热量也可以通过这些通道传导出去。3.本技术采用热反射型铝箔作为挡热层，铝箔是良好的绝热材料，它的绝热性能可表现在它表面的热辐射性能上，铝箔对热辐射能的发射率特别小，因此具有良好的隔热性能，能使80％-95％的辐射热反射回去，可以起到热反射的作用。4.导电线芯为正规同心绞合铜导体，稳定性高，柔韧性好，抗拉能力强，延展性好，可塑性强。绝缘缆芯为单根或多根，可制作成单芯或三芯电缆等。5.钢带铠装层采用双层镀锌钢带间隙绕包而成，整体包裹电缆后，既能起到对耐火隔温层的机械保护，又能起到隔绝火焰冲刷，快速均匀导热的效果。6.本技术电缆整体具有良好的耐火阻燃性能，能够在燃烧情况下保持通电90分钟，耐喷淋，且燃烧时符合低烟无卤的环保要求，还具有整体结构强度高，抗拉能力强的特点。附图说明图1本技术的结构剖视图。具体实施方式如图1所示，本技术公开一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，包括绝缘缆芯以及从内至外依次包裹在绝缘缆芯外侧面的热反射型铝箔层7、陶瓷化硅橡胶层8、可陶瓷化聚烯烃材料的隔氧层9、玻纤包带层10、钢带铠装层11及外护套12，热反射型铝箔层7与绝缘缆芯之间空隙处填充有无碱玻璃纤维6；其中，绝缘缆芯包括由内至外依次包裹设置导电线芯1、导体屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3、绝缘屏蔽层4及金属屏蔽层5。交联聚乙烯绝缘层3具有良好的绝缘性和耐热性绝缘。热反射型铝箔层7具有良好的绝热性能，表现在它表面的热辐射性能上，铝箔对热辐射能的发射率特别小，因此具有良好的隔热性能，能使80％-95％的辐射热反射回去，可以起到热反射的作用，能有效隔离和减缓燃烧时传递给绝缘缆芯的交联聚乙烯绝缘层3的温度，保证交联聚乙烯绝缘层3在一定时间内温度低于180摄氏度。陶瓷化硅橡胶层8的厚度为2～4mm，氧指数要求达到38以上。陶瓷化硅橡胶层8本身电气绝缘性能优异且具有很好的柔软性和弹性，能够防止绝缘缆芯受潮。并且，陶瓷化硅橡胶层8被烧蚀后转化成陶瓷状的壳体从而形成一层坚硬的保护层，该保护层为疏松多孔结壳物，能有效阻止热传递，起到隔绝外界火焰的作用，对绝缘缆芯具有良好的保护作用。另外，陶瓷化硅橡胶层8外包裹有隔氧层9，该隔氧层9外包裹有钢带铠装层11，该钢带铠装层11能明显阻挡隔断火焰，有效杜绝火焰直接接触绝缘缆芯，还利于增强电缆的整体结构强度，该钢带铠装层11外包裹有低烟无卤可陶瓷化聚烯烃制成的外护套12。再者，隔氧层9的厚度为3.8～6.5mm。隔氧层9和外护套12均采用陶瓷化低烟无卤阻燃耐火聚烯烃材料制成，能有效提高电缆耐磨性，让电缆整体具有良好的耐火性能和柔韧性，且电缆整体结构强度高、抗拉能力强。所述金属屏蔽层5采用的铜带重叠绕包在绝缘屏蔽层4外侧面而成，所述金属屏蔽层5起到屏蔽电场干扰及均衡电场作用，可保证绝缘屏蔽半导电屏蔽为地电位中性点，还可保障接地故障电流通过。所述导体屏蔽层2和绝缘屏蔽层4均为半导电材料制成。所述导电线芯1为圆形绞合紧压的铜导体或铝导体。所述导体屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3和绝缘屏蔽层4三者采用三层共挤机头一次挤出成型并均需在高温高压下进行交联，且交联度大于等于80％。所述绝缘缆芯为单根或三根。填充的无碱玻璃纤维6是一种非常稳定的无机材料，无毒无害，耐热温度可达660℃以上甚至更高，受热后不会产生有害的烟气。填充成缆后保证每根无碱玻璃纤维之间有很好的空隙通道，这个通道能起到很好的散热作用，电缆正常运行时产生的热量可以通过无碱玻纤纱之间许许多多的这种空隙通道进行散热，遇到火灾时外部传导进来的热量也可以通过这些通道传导出去。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，其特征在于，包括绝缘缆芯以及从内至外依次包裹在绝缘缆芯外侧面的热反射型铝箔层(7)、陶瓷化硅橡胶层(8)、隔氧层(9)、玻纤包带层(10)、钢带铠装层(11)及外护套(12)，且热反射型铝箔层(7)与绝缘缆芯之间空隙处填充有无碱玻璃纤维(6)；其中，该绝缘缆芯包括由内至外依次包裹设置导电线芯(1)、导体屏蔽层(2)、交联聚乙烯绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)及金属屏蔽层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，其特征在于，包括绝缘缆芯以及从内至外依次包裹在绝缘缆芯外侧面的热反射型铝箔层(7)、陶瓷化硅橡胶层(8)、隔氧层(9)、玻纤包带层(10)、钢带铠装层(11)及外护套(12)，且热反射型铝箔层(7)与绝缘缆芯之间空隙处填充有无碱玻璃纤维(6)；其中，该绝缘缆芯包括由内至外依次包裹设置导电线芯(1)、导体屏蔽层(2)、交联聚乙烯绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)及金属屏蔽层(5)。2.根据权利要求1所述耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，其特征在于，所述导体屏蔽层(2)和绝缘屏蔽层(4)均为半导电材料制成。3.根据权利要求1所述耐喷淋可陶瓷化耐火电缆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪艳荣，王卫东，赵源，张静，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41