易钻孔式LCD制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易钻孔式LCD，包括盒厚，其中盒厚包括液晶、上PI定向层、下PI定向层、外框胶、上ITO导向层、下ITO导向层和内框胶，外框胶和内框胶均一端与上ITO导向层连接，另一端与下ITO导向层连接，内框胶位于外框胶内，上PI定向层、液晶和下PI定向层依次连接，并均位于外框胶和内框胶之间的空间内。本实用新型专利技术中的内框胶能将液晶隔绝，以此防止钻孔时液晶的流出或者漏气，因此用户可以在内框胶处钻孔，且孔的形状能不受限制，其大小则只需稍小于内框胶。本实用新型专利技术能简单对其进行钻孔操作，且孔的形状不限，适用范围广，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
易钻孔式LCD
本技术涉及到LCD结构设计，特别涉及到一种易钻孔式LCD。
技术介绍
LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)，LCD具有驱动电压低、功耗微小、可靠性高、显示信息量大、无闪烁、对人体无危害、生产过程自动化、成本低廉等优点，是一种理想的显示器材，如今已经广泛应用在各种仪器仪表上了。LCD通常主要由盒厚、上玻璃基板、下玻璃基板、上偏振片和下偏振片组成，并由上偏振片、上玻璃基板、盒厚、下玻璃基板和下偏振片依次连接形成。而随着LCD使用越来越广泛，人们常常需要在LCD上进行钻孔，来方便LCD的安装和固定，且由于LCD需要配合安装的结构多种多样，所有需要的孔形状也为多种多样，但是，上述结构的LCD如果直接进行钻孔，会损坏盒厚，导致盒厚漏气或者其内部液晶流出，严重影响LCD的正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能根据需要获得不定形孔，且钻孔加工简单可靠的的易钻孔式LCD。根据本技术的一个方面，提供了一种易钻孔式LCD，包括盒厚，其中盒厚包括液晶、上PI(Polyimide的简称，即聚酰亚胺)定向层、下PI定向层、外框胶、上ITO(IndiumTinOxide的简称，即氧化铟锡)导向层、下ITO导向层和内框胶，外框胶和内框胶均一端与上ITO导向层连接，另一端与下ITO导向层连接，内框胶位于外框胶内，上PI定向层、液晶和下PI定向层依次连接，并均位于外框胶和内框胶之间的空间内。本技术的有益效果是：本技术中，上、下PI定向层是为了让液晶分子有序排列使液晶显示可靠，而上、下ITO导电层能增强本技术的导电性，并切断对人体有害的电子辐射，外框胶则用于限制液晶的位置，而内框胶则是方便钻孔工作，由于内框胶能将液晶隔绝，以此防止钻孔时液晶的流出或者漏气，因此用户可以直接在内框胶处钻孔，且孔的形状能不受限制，其大小只需要稍小于内框胶即可。本技术能简单对其进行钻孔操作，且孔的形状不限，适用范围广，实用性强。在一些实施方式中，内框胶包括多层框胶层。如果内框胶直接以一体式设计，难以避免内框胶内存在空气，而在盒厚在加工中往往是需要进行加热加压成型的，这样，内框胶在加热加压时，不仅框胶会膨胀，且其空气也会受热受压膨胀，使得盒厚损坏，导致盒厚的失效，而内框胶设置为多层框胶层，由于框胶层较小，其排出空气的难度降低，能便于最终实现内框胶内不存在空气。在一些实施方式中，相邻框胶层之间留有空隙。空隙的设置可以留出空间给框胶层进行膨胀，并方便框胶层内的空气可以从空隙中流走，在一些实施方式中，每层框胶层各设有一个开口。开口的设置能方便框胶内的空气的流出。在一些实施方式中，所有开口呈一字型排列。由此，空气能顺着一个个开口流出，提高空气的流出效率和流出效果，保证空气能全部排出。在一些实施方式中，本技术还包括上玻璃基板、下玻璃基板、上偏振片和下偏振片，其中上偏振片、上玻璃基板、盒厚、下玻璃基板和下偏振片依次连接。上偏振片、上玻璃基板、下玻璃基板和下偏振片均为LCD中较常见的结构，且上述结构不会因为钻孔而损坏，其安装在盒厚上，能保证本技术显示可靠性和清晰度。在一些实施方式中，内框胶呈方形、圆形或者椭圆形。上述形状的设置较简单，且符合大多数情况的使用。附图说明图1是本技术的易钻孔式LCD一种实施方式的正视图的剖视图。图2是图1的易钻孔式LCD的盒厚剖视图的俯视图。图3是图1的易钻孔式LCD的盒厚未加工时剖视图的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1、图2和图3，本技术的易钻孔式LCD，包括盒厚1、上玻璃基板2、下玻璃基板3、上偏振片4和下偏振片5，其中上偏振片4、上玻璃基板2、盒厚1、下玻璃基板3和下偏振片5依次通过粘合连接。盒厚1包括液晶11、上PI定向层12、下PI定向层13、外框胶14、上ITO导向层15、下ITO导向层16和内框胶17。外框胶14一端与上ITO导向层15粘接固定，另一端与下ITO导向层16粘接，并形成一个盒子结构，内框胶17的大小和形状可以根据需要钻孔的大小和形状所设计，内框胶17只需稍大于孔的大小，而其形状则可根据需要设置为方形、圆形或者椭圆形，甚至是不定形，内框胶17也一端与上ITO导向层15粘接，另一端与下ITO导向层16粘接固定，且内框胶17位于外框胶14内，上PI定向层12、液晶11和下PI定向层13则依次连接，并均位于外框胶14和内框胶17之间的空间内。为了方便加工后内框胶17内空气的排净，在加工前的内框胶17可设置为多层框胶层171，相邻所述框胶层171之间预留有空隙172，所预留的空隙172的宽度大小为工艺膨胀系数和框胶层171宽度的乘积，其中工艺膨胀系数指加工后，外框胶14膨胀的比例，例如，框胶层171的宽度为0.6mm，外框胶14的宽度为0.6mm，加工后的外框胶14的宽度为1.25mm，则工艺膨胀系数为1.25mm/0.6mm＝2.08，则空隙172预留大小应为工艺膨胀系数和框胶层171宽度的乘积，即为2.08*0.6mm＝1.25mm。框胶层171的材料选用市售的UV胶，其热膨胀系数一般在40ppm/℃到250ppm/℃之间，则空隙172的宽度则设置为80mm到500mm之间。又为了方便在加工时，内框胶17内空气的排出，每层框胶层172上各设预留有一个开口173，开口173呈一字型排列，以提高空气排出的效率，所预留的开口173的宽度大小也为工艺膨胀系数和框胶层171宽度的乘积。由此，在本技术进行加压加热成型时，内框胶17内的框胶层172会膨胀，而框胶层172内的空气能通过空隙172和开口173流出，最终随着空气的排出，所有框胶层172会膨胀到相互接触，而开口也会被膨胀的框胶层172所封闭，所有框胶层172一体化为内框胶17。另一方面，为了方便在加工后，外框胶14内的空气能排净，外框胶14的模具的宽度大小应为工艺膨胀系数和外框胶14的宽度的乘积。由此，在本技术进行加压加热成型时，外框胶14的材料会膨胀并填满模具，而其空气则可从模具中流出。外框胶14上还能设有灌晶口，灌晶口能方便液晶11的灌入，并且在加工过程中，灌晶口也可以方便多余液晶的流出，并在加工后，灌晶口能封闭，以防止液晶11的流出。内框胶17内的框胶层172会膨胀，而框胶层172内的空气能通过空隙172和开口173流出，最终随着空气的排出，所有框胶层172会膨胀到相互接触，而开口也会被膨胀的框胶层172所封闭，所有框胶层172一体化为内框胶17。本技术可通过超声波切割进行钻孔加工，在进行钻孔加工时，只需要将刀具对准内框胶17部分进行切割，切割后的本技术即可进行正常的显示工作，其液晶11不会从盒厚1中流出，而盒厚1也不会发生漏气现象，其本技术可以通过切割所得的孔加装在相应设备上。以上所述仅为本技术的一些实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
易钻孔式LCD，其特征在于，包括盒厚(1)，所述盒厚(1)包括液晶(11)、上PI定向层(12)、下PI定向层(13)、外框胶(14)、上ITO导向层(15)、下ITO导向层(16)和内框胶(17)，所述外框胶(14)和内框胶(17)均一端与上ITO导向层(15)连接，另一端与下ITO导向层(16)连接，所述内框胶(17)位于外框胶(14)内，所述上PI定向层(12)、液晶(11)和下PI定向层(13)依次连接，并均位于外框胶(14)和内框胶(17)之间的空间内。

【技术特征摘要】
1.易钻孔式LCD，其特征在于，包括盒厚(1)，所述盒厚(1)包括液晶(11)、上PI定向层(12)、下PI定向层(13)、外框胶(14)、上ITO导向层(15)、下ITO导向层(16)和内框胶(17)，所述外框胶(14)和内框胶(17)均一端与上ITO导向层(15)连接，另一端与下ITO导向层(16)连接，所述内框胶(17)位于外框胶(14)内，所述上PI定向层(12)、液晶(11)和下PI定向层(13)依次连接，并均位于外框胶(14)和内框胶(17)之间的空间内。2.根据权利要求1所述的易钻孔式LCD，其特征在于，所述内框胶(17)包括多层框胶层(171)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽生，
申请(专利权)人：东莞富亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44