一种电路板功能测试基座制造技术

本实用新型专利技术提供一种电路板功能测试基座，用于承载电路板功能测试设备，包括：盒体、定位框和万用表放置架；所述盒体包括顶壁，所述顶壁与水平面呈一定倾斜角，所述定位框设于所述盒体的顶壁外表面；所述万用表放置架设于所述盒体的顶壁表面所述定位框的一侧，所述万用表放置架包括万用表底座和滑动调节块，所述万用表底座包括滑动面及凹设于所述滑动面的收容槽，所述滑动调节块设于所述滑动面上并相对于所述收容槽滑动。本实用新型专利技术的电路板功能测试基座，将各个不同电路板功能测试设备设置于与水平面具有一定倾斜角的顶壁外表面，并将电路板功能测试设备的连接线内置于盒体内，便于电路板功能测试设备的放置和显示，提高了工厂设备的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板功能测试基座
本技术涉及设备制造领域，特别涉及一种电路板功能测试基座。
技术介绍
在印刷电路板(PCBA，Printed-CircuitBoardAssembly)的生产过程中，需要在生产线的末端加入各种测试设备和工具对生产的PCBA产品进行各种功能测试。当前对PCBA的功能测试主要包括电源部分、端口、接口和集成电路模块读写功能等内容，针对这些测试内容，需要结合合适的功能测试底座来对PCBA进行功能测试，而现有的功能测试辅助底座不能对功能测试设备进行限位，也不能调节功能测试设备的显示角度，不利于工作人员进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板功能测试基座。本技术所述电路板功能测试基座，用于承载电路板功能测试设备，包括：盒体、定位框和万用表放置架；所述盒体包括顶壁，所述顶壁与水平面呈一定倾斜角，所述定位框设于所述盒体的顶壁外表面；所述万用表放置架设于所述盒体的顶壁外表面并位于所述定位框的一侧，所述万用表放置架包括万用表底座和滑动调节块，所述万用表底座包括滑动面及凹设于所述滑动面的收容槽，所述滑动调节块设于所述滑动面上并相对于所述收容槽滑动。其中，所述盒体还包括连接板，所述连接板上设有电路板功能测试控制板和电线连接区。其中，所述盒体还包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有插槽，所述连接板插于所述插槽内。其中，所述盒体还包括连接所述第一侧壁、所述第二侧壁与所述顶壁的前壁和底壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述顶壁、所述前壁和所述底壁围成一个腔体，所述前壁与所述顶壁之间为转动连接，所述前壁开设一个与所述腔体贯通的缺口；所述盒体还包括一个与所述盒体滑动连接的封板，所述封板滑入所述盒体后封住所述缺口。其中，所述缺口边缘的顶壁和底壁上设有滑槽，所述封板滑动装于滑槽内。其中，所述腔体内设有第一间隔板，所述第一间隔板将所述腔体分隔为第一腔室和第二腔室。其中，所述盒体的顶壁上设有第一孔，所述第一孔与所述第一腔室连通；所述盒体的前壁上设有第二孔，所述第二孔与所述第二腔室连通；所述间隔板上设有第三孔，所述第三孔连通第一腔室与第二腔室。其中，所述封板上设有拉手，所述拉手用于手动控制所述封板滑入盒体。其中，所述万用表放置架还包括销柱，所述销柱连接所述滑动块和万用表底座。其中，所述定位框包括至少一个第二间隔板，将所述定位框划分为至少两个分区。本技术所述电路板功能测试基座设置了各个不同功能测试设备的位置，且将功能测试设备的连接线和功能测试控制板设置于盒体内并外接于转接接插件，保护了功能测试控制板，便于整个测试设备的放置、显示和维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的电路板功能测试基座的结构示意图。图2是图1所述电路板功能测试基座的正视图。图3是图1所述电路板功能测试基座的侧视图。图4是图1所述电路板功能测试基座的俯视图图5是图1所述盒体的结构示意图。图6是图1所述定位框的结构示意图。图7是图1所述万用表放置架的结构示意图。图8是图7所述万用表底座的结构示意图。图9是图7所述滑动块的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1至图4，本技术提供一种电路板功能测试基座100，用于承载电路板功能测试设备。所述电路板功能测试基座100包括盒体10、定位框20和万用表放置架30。请参阅图1-图5，所述盒体10包括顶壁11、第一侧壁12、第二侧壁13、连接所述顶壁11、所述第一侧壁12及第二侧壁13的前壁14和底壁15、连接板16、封板17和第一间隔板18。其中，所述顶壁11、第一侧壁12、第二侧壁13、前壁14和底壁15围成一个腔体101，所述第一间隔板18位于所述第一侧壁12和第二侧壁13之间，将所述腔体101划分为第一腔室102和第二腔室103，所述第一腔室102用于存放电路板功能测试设备的连接线，所述第二腔室103用于收容电路板功能测试控制板。本实施例中，所述顶壁11与水平面呈一定倾斜角，所述顶壁11的外表面也与水平面呈一定倾斜角，所述顶壁11与所述前壁14之间为转动连接，用于调节所述顶壁11与水平面的倾斜角度，且所述顶壁11上设有第一孔111，所述第一孔111与所述第一腔室102连通。所述第一侧壁12上设有插槽121，所述插槽121用于所述连接板16插入所述第二腔室103从而收容于所述第二腔室103内。所述前壁14上开设有缺口141和第二孔142，所述缺口141与所述第一腔室102贯通，所述缺口141边缘的所述顶壁11和所述底壁15上设有滑槽，所述封板17滑动装于滑槽内时封住所述缺口141，所述封板17的存在有利于取放收纳于所述第一腔室102内的电路板功能测试设备的连接线；所述第二孔142与所述第二腔室103贯通。所述连接板16上设有电路板功能测试控制板和电线连接区，所述电线连接区用于连接电路板功能测试设备；所述连接板16还包括螺钉161，所述螺钉161用于固定电路板功能测试控制块，所述电路板功能测试控制块固定在所述连接块16朝向所述前壁14的一面，所述连接板16从所述插槽121中插入所述第二腔室103内并收容于所述第二腔室103内，且固定在所述连接板16上的电路板功能测试控制块与电路板的接线插口从所述第二孔142中伸出，从而所述接线插口能够快速连接电路板，对电路板进行功能测试。所述封板17上设有拉手171，所述拉手171便于手动控制所述封板17滑入所述顶壁11和所述底壁15的滑槽内。所述第一间隔板18上设有第三孔181，所述第三孔181连通所述第一腔室102和第二腔室103，收容于所述第一腔室102中的电路板功能测试设备的连接线通过所述第三孔181与所述第二腔室103上的电线连接区相连。其中，所述插槽121可设置成长弧形孔，便于手动控制所述连接块16插入和抽出所述第二腔室103；所述第一孔111、第二孔142和第三孔181可设置成方孔或圆孔，便于电路板功能测试设备和电路板功能测试控制块的连接线穿过，所述拉手171可设置成长条形的腰型槽，便于手动控制所述封板17的滑动。所述定位框20设置于所述盒体10的顶壁11的外表面上。请参阅图6，所述定位框20内设有至少一个第二间隔板21，将所述定位框20划分成多个分区，所述多个分区分别用于放置不同的电路板功能测试设备。本实施例中，所述定位框20内设有一个第二间隔板21，将所述定位框20划分为第一分区22和第二分区23，所述第一分区22用于放置波形测试仪，所述第二分区23用于放置所述波形测试仪的电源，所述波形测试仪和波形测试仪的电源的连接线均经所述第一孔111存放于所述第一腔室102内。所述万用表放置架30设于所述盒体10的顶壁11的外表面，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板功能测试基座，用于承载电路板功能测试设备，其特征在于，包括：盒体、定位框和万用表放置架；所述盒体包括顶壁，所述顶壁与水平面之间呈倾斜角，所述定位框设于所述盒体的顶壁外表面；所述万用表放置架设于所述盒体的顶壁外表面并位于所述定位框的一侧，所述万用表放置架包括万用表底座和滑动调节块，所述万用表底座包括滑动面及凹设于所述滑动面的收容槽，所述滑动调节块设于所述滑动面上并相对于所述收容槽滑动。

【技术特征摘要】
1.一种电路板功能测试基座，用于承载电路板功能测试设备，其特征在于，包括：盒体、定位框和万用表放置架；所述盒体包括顶壁，所述顶壁与水平面之间呈倾斜角，所述定位框设于所述盒体的顶壁外表面；所述万用表放置架设于所述盒体的顶壁外表面并位于所述定位框的一侧，所述万用表放置架包括万用表底座和滑动调节块，所述万用表底座包括滑动面及凹设于所述滑动面的收容槽，所述滑动调节块设于所述滑动面上并相对于所述收容槽滑动。2.如权利要求1所述的电路板功能测试基座，其特征在于，所述盒体还包括连接板，所述连接板上设有电路板功能测试控制板和电线连接区。3.如权利要求2所述的电路板功能测试基座，其特征在于，所述盒体还包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有插槽，所述连接板插于所述插槽内。4.如权利要求3所述的电路板功能测试基座，其特征在于，所述盒体还包括连接所述第一侧壁、所述第二侧壁与所述顶壁的前壁和底壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述顶壁、所述前壁和所述底壁围成一个腔体，所述前壁与所述顶壁之间为转动连接，所述前壁开设一个与所述腔体贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国仟，邱斌团，吴壬华，
申请(专利权)人：深圳欣锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44