一种换热器除霜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器除霜结构，在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间设置有二次节流机构。二次节流机构包括连接座和阀芯；连接座焊接在被截断的集流管上，连接座的中部形成有贯通孔，连接座内安装有活动的阀芯，阀芯在压差或压力作用下向上移动或向下移动与连接座接触或脱离。有益效果是：由于在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间安装有二次节流机构，换热器当冷凝器运行时，制冷剂通过压力进入底部回路，不会影响冷凝器的换热效果；换热器当蒸发器运行时，节流阀受压差作用，制冷剂只能少量进入上一回路，形成二次节流，在低温工况运行时底部回路不结霜或结霜较其它回路少，底部换热器不会结冰，减少化霜时间，提高机组能效。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器除霜结构
本技术涉及一种热泵换热器；特别是涉及一种微通道热泵换热器的除霜结构。
技术介绍
目前，微通道热泵换热器采用集流管竖直放置的插片式换热器，如图1所示。热泵换热器有制热模式和制冷模式,制冷模式时,热泵换热器作为冷凝器运行，其工作模式如图2a所示；制热模式时,热泵换热器作为蒸发器运行，其工作模式如图2b所示。当热泵换热器制热作为蒸发器运行时，由于环境温度较低，换热器容易结霜，特别是换热器底部结霜最为严重，化霜时均由上而下进行除霜，由于换热器底部结霜严重，经常会出现底部结冰现象，换热器上部的冷凝水由于底部结冰而造成排水困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种不影响换热效率，且底部换热器不会结冰，减少化霜时间，提高机组能效的除霜机构。本技术所采用的技术方案是：一种换热器除霜结构，在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间设置有二次节流机构。所述二次节流机构包括连接座和阀芯；所述连接座焊接在被截断的集流管上，连接座的中部形成有贯通孔，连接座内安装有活动的阀芯，阀芯在压差或压力作用下向上移动或向下移动与连接座接触或脱离。所述阀芯上形成有节流孔和流通孔。所述阀芯的外周面形成有多个对称缺口。所述二次节流机构包括流通压板和阀芯；所述阀芯安装在换热器的隔板中，流通压板对阀芯进行限位。换热器中相邻两个回路中的其中一根扁管不与集流管接触。所述二次节流机构包括节流隔板和单向阀；所述节流隔板将底部相邻两个回路连通，节流隔板上形成有多个节流孔，底部相邻两个回路外部连接一个单向阀。所述二次节流机构包括节流隔板和单向阀；有多组回路时，所述节流隔板将次底部的相邻两个回路连通，节流隔板上形成有多个节流孔，次底部相邻两个回路外部连接一个单向阀。所述二次节流机构包括节流隔板和电磁阀；有多组回路时，所述节流隔板将次底部的相邻两个回路连通，节流隔板上形成有多个节流孔，次底部相邻两个回路外部连接一个电磁阀。本技术的有益效果是：由于在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间安装有二次节流机构，换热器当冷凝器运行时，制冷剂通过压力进入底部回路，不会影响冷凝器的换热效果；换热器当蒸发器运行时，节流阀受压差作用，制冷剂只能少量进入上一回路，形成二次节流，在低温工况运行时底部回路不结霜或结霜较其它回路少，底部换热器不会结冰，减少化霜时间，提高机组能效。附图说明图1是现有插片式换热器的平面示意图；图2a是换热器作为冷凝器时的工作模式示意图；图2b是换热器作为蒸发器时的工作模式示意图；图3a是本技术实施例1加装有二次节流隔板的平面示意图；图3b是二次节流隔板的放大示意图；图3c是加装有节流隔板时换热器作为蒸发器时的工作模式示意图；图4a是本技术实施例2二次节流隔板的放大示意图；图4b是图4a中阀芯的平面示意图；图5是本技术实施例3二次节流机构示意图；图6是本技术实施例4二次节流机构示意图；图7a是本技术实施例5二次节流机构示意图；图7b是换热器作为冷凝器时多个回路工作模式示意图；图7c是换热器作为蒸发器时多个回路工作模式示意图；图8是是本技术实施例6二次节流机构示意图。图中：1.气管2.翅片3.液管4.扁管5.隔板6.集流管7.二次节流隔板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图3a至图8所示，本技术一种换热器除霜结构，换热器包括气管1、翅片2、液管3、扁管4、隔板5和集流管6；在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间设置有二次节流机构7。实施例1，如图3a至3c所示，本技术二次节流机构7包括连接座71和阀芯72；所述连接座71焊接在被截断的集流管6上，即将集流管分为两段，连接座71的中部形成有贯通孔，连接座内安装有活动的阀芯72，所述阀芯72上形成有节流孔722和流通孔721。制冷模式当冷凝器运行时，第3回路比第四回路压力大，节流阀芯受重力及压差作用，往下移动，脱离连接座，第3回路制冷剂通过连接座流道及阀芯节流孔、阀芯流通孔进入第4回路，压降较小，不影响冷凝器的换热效果，A为阀芯的活动区域。制热模式当蒸发器运行时，第3回路比第4回路压力低，节流阀受压差作用，往上移动紧贴连接座，第4回路制冷剂只能通过阀芯节流孔进入第3回路，形成二次节流，使第4回路制冷剂温度T4比第3回路制冷剂温度T3高，低温工况运行时第4回路不结霜或结霜较其它回路少，底部换热器不会结冰，减少化霜时间，提高机组能效。实施例2，如图4a和4b所示，与实施例1的区别在于，所述阀芯外周面开有多个对称缺口，制冷模式作冷凝器时，第3回路制冷剂通过阀芯流通缺口形成的间隙723流入第4回路。实施例3，如图5所示，本技术二次节流机构包括流通压板73和阀芯72；所述阀芯安装在换热器的隔板5中，即集流管不用断开，流通压板73对阀芯进行限位。为了减少相邻两回路的热桥，换热器中相邻两个回路中的其中一根短扁管41不插入集流管6，使其不参与换热。实施例4，如图6所示，本技术二次节流机构包括节流隔板74和单向阀75；底部相邻两回路（第3和第4回路）通过节流隔板74连通，节流隔板上设有节流孔，同时两回路外部连接一个单向阀75，制冷模式作冷凝器时，制冷剂同过单向阀进入下一回路，制热模式作蒸发器时，由于单向阀存在，制冷剂只能通过节流隔板进入下一回路，形成二次节流。实施例5，如图7a至7c所示，本技术二次节流机构包括节流隔板74和单向阀75；有多组回路时，所述节流隔板将次底部的相邻两个回路连通，即第4和第5回路通过节流隔板连通，节流隔板上设有节流孔，同时两回路外部连接一个单向阀，制冷模式作冷凝器时，制冷剂同过单向阀进入下一回路，制热模式作蒸发器时，由于单向阀存在，制冷剂只能通过节流隔板进入下一回路，形成二次节流。实施例6，如图8所示，本技术二次节流机构包括节流隔板74和电磁阀76；有多组回路时，所述节流隔板将次底部的相邻两个回路连通，即第4和第5回路通过节流隔板连通，节流隔板上设有节流孔，同时两回路外部连接一个电磁阀，制冷模式作冷凝器时，电磁阀打开,制冷剂同过电磁阀进入下一回路，制热模式作蒸发器时，电磁阀关闭,制冷剂通过节流隔板进入下一回路，形成二次节流。二次节流以上的部位开始结霜,运行一段时间后,上半部换热器被霜堵住空气通道,蒸发温度下降,一次节流部分(下半部换热器)开始蒸发,此时再次打开电磁阀,使下半部换热器开始结霜。延长了整个换热器的结霜时间。本技术由于在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间安装有二次节流机构，换热器当冷凝器运行时，制冷剂通过压力进入底部回路，不会影响冷凝器的换热效果；换热器当蒸发器运行时，节流阀受压差作用，制冷剂只能少量进入上一回路，形成二次节流，在低温工况运行时底部回路不结霜或结霜较其它回路少，底部换热器不会结冰，减少化霜时间，提高机组能效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器除霜结构，其特征在于，在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间设置有二次节流机构。

【技术特征摘要】
1.一种换热器除霜结构，其特征在于，在换热器底部或次底部相邻的两个回路之间设置有二次节流机构。2.根据权利要求1所述的换热器除霜结构，其特征在于，所述二次节流机构包括连接座和阀芯；所述连接座焊接在被截断的集流管上，连接座的中部形成有贯通孔，连接座内安装有活动的阀芯，阀芯在压差或压力作用下向上移动或向下移动与连接座接触或脱离。3.根据权利要求2所述的换热器除霜结构，其特征在于，所述阀芯上形成有节流孔和流通孔。4.根据权利要求2所述的换热器除霜结构，其特征在于，所述阀芯的外周面形成有多个对称缺口。5.根据权利要求1所述的换热器除霜结构，其特征在于，所述二次节流机构包括流通压板和阀芯；所述阀芯安装在换热器的隔板中，流通压板对阀芯进行限位。6.根据权利要求2或5所述的换热器除霜...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峰，谢显涛，陈锋，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33