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炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Fe合金制造技术

技术编号:1791190 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Fe合金,作为炼钢终脱氧剂,用于低碳、低硅、低硫钢和要求酸溶铝(Als)钢的生产,按重量百分比计,其成分是:Al20-85,Mn4-20,C≤0.02,Si≤1.0,P≤0.02,S≤0.02,Fe余量。本发明专利技术是用工频炉熔炼而成的产品,该产品用作脱氧剂操作方便,比重大,不粉化,脱氧效果好、稳定,合金元素收得率高,钢种炼成率高,浇铸过程中钢水不断流,降低钢中的溶解氧,减少钢中非金属夹杂物细化晶粒,钢材机械性能好,使用寿命提高,企业社会效益好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域炼钢用的铁合金,具体为一种炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Fe合金
技术介绍
市场上急需的低碳低硅、低磷、低硫的钢材很多,受到脱氧剂的影响冶炼这样钢种炼成率很低,企业效益受很大的损失。目前,国内使用的铝锰铁复合脱氧剂基本成分为Al 20-26%,Mn 30-35%,C<2%,Si<2%,P<0.2%,S<0.04%,Fe余量,铝锰铁的块度一般为20-50mm;国外使用的铝锰铁复合脱氧剂基本成分为Al 12-16%,Mn 50-60%,C<1.5%,Si<1.5%,P<0.3%,S<0.03%,Fe余量。但现有的铝锰铁脱氧剂,只具有脱氧的功能,脱氧剂中的铝仅用来与钢水中的氧发生反应,从而达到脱氧的功能,脱氧剂中的铝仅用来与钢水中的氧发生反应,从而达到脱氧的目的。因传统系列的铝锰铁脱氧剂中铝含量有限,没有富余的铝来提高钢中酸溶铝含量的功能,铝的收得率低,钢材的综合性能难以提高。另外,要冶炼低碳、低磷、低硫的钢,炉前钢的成分已经合格,但是一加终脱氧剂,又将C、P、S增上来,然后还要进行精炼处理,影响钢的质量,增加处理时间和增加成本
技术实现思路
针对上本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Fe合金,其特征在于:按重量百分比计,Al20-85,Mn4-20,C≤0.02,Si≤1.0,P≤0.02,S≤0.02,Fe余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴有
申请(专利权)人:李兴有
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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