一种固体导热的LED灯丝灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固体导热的LED灯丝灯，利用固体的热传导性能优于气体的热传导性能这一特点，采用固体结构的透明导热体将LED灯丝产生的热量传导至泡壳后，直接向空气中散热。通过固化的透明导热体接触LED灯丝，理论上消除了气体的传热距离，将LED灯丝产生的热量迅速导到透明导热体上，进而传到泡壳上进行散热。不仅增加LED灯丝的散热面积，使LED灯丝的散热途径不仅经过气体传到泡壳，且经过透明导热体向泡壳传导并散发，不仅解决了LED灯丝的散热，而且使LED灯丝灯的制作设备及工艺更加简易化。

【技术实现步骤摘要】
一种固体导热的LED灯丝灯
本技术涉及LED灯丝灯领域，更具体地说，涉及一种固体导热的LED灯丝灯。
技术介绍
相较于白炽灯及普通LED灯，LED灯丝灯兼备两者的优势又避免了它们的短处：1、360度全角度发光立体光源。以往的LED光源，如插件LED、贴片LED、COB、集成大功率等LED灯珠，在不加透镜之类的光学器件情况下，都只能是平面光源。但是LED灯丝突破了此点，采用微孔金属基板单面固晶焊线技术，真正的实现了360度全角度发光立体光源，避免了因加透镜而影响光效果且造成光损结果的问题，满足客户全视角发光需求，带来前所未有的照明体验且更加节能。2、高显色性、高光效。蓝光+红光芯片封装，可使显色达到传统照明的效果，提高光效和亮度，替代传统的蓝光加红色和绿色荧光粉提高显指损失亮度的工艺。3、符合人们对与光源外观的习惯。LED灯丝符合消费者需求：在白炽灯、节能灯还在独霸市场的时候，最能被普通消费者接受的产品就是以不改变以往习惯的照明灯具，LED灯丝完全符合消费者对于照明灯具的习惯性认识。4、较之于普通LED灯，成本较低。相对于一般的LED灯具来说，LED灯丝灯所使用的主要是蓝宝石基板和灯芯，而不是不可再生的铝和不可降解的塑料。由于只用将荧光粉涂覆在0.8mm的蓝宝石基板上，所以相对普通封装形式来说，荧光粉用量更少。从当下主流型号来看，按照功率一般只用25、28、32颗芯片封装，相比同等瓦数的普通封装，LED芯片的使用量也更少，那相应地总体成本较普通LED灯低。但LED灯丝灯也存在一些不足，如散热难题。现有技术的LED灯丝灯的散热方法是通过抽真空再灌入导热气体进行散热。如中国技术专利申请20121006370.5中，散热通过灯丝经散热气体将热量导玻璃泡上，虽然导热气体有一定的散热功能，但受气体本身的物理特性的限制，LED灯丝的散热受到限制，无法将热量迅速导出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产工艺简单、散热性能强、工作可靠的固体导热的LED灯丝灯。本技术的技术方案如下：一种固体导热的LED灯丝灯，泡壳内设置透明导热体，LED灯丝与透明导热体固定连接，LED灯丝产生的热量经透明导热体传递至泡壳，进行散热。作为优选，透明导热体为固化成型的结构，LED灯丝连接在透明导热体的外壁。作为优选，透明导热体为固化成型的结构，透明导热体中间开设有容纳槽，LED灯丝设置在容纳槽内，与透明导热体的内壁连接。作为优选，透明导热体为固化成型的结构，LED灯丝包覆于透明导热体内。作为优选，透明导热体为柱状结构、锥形结构、方形结构或异形结构。作为优选，透明导热体至少有两个位置与泡壳接触。作为优选，透明导热体与LED灯丝、泡壳之间通过固化的透明导热剂进行固定连接。本技术的有益效果如下：本技术所述的固体导热的LED灯丝灯，利用固体的热传导性能优于气体的热传导性能这一特点，采用固体结构的透明导热体将LED灯丝产生的热量传导至泡壳后，直接向空气中散热。通过固化的透明导热体接触LED灯丝，理论上消除了气体的传热距离，将LED灯丝产生的热量迅速导到透明导热体上，进而传到泡壳上进行散热。不仅增加LED灯丝的散热面积，使LED灯丝的散热途径不仅经过气体传到泡壳，且经过透明导热体向泡壳传导并散发，不仅解决了LED灯丝的散热，而且使LED灯丝灯的制作设备及工艺更加简易化。由于本技术采用固体进行导热，则本技术在生产过程中，不需要进行抽真空操作，可彻底改变LED灯丝灯的传统生产工艺需要抽真空、再充气的工序，不仅提高了LED灯丝灯的可靠性，而且使LED灯丝灯的制作工艺更加简单，自动化。附图说明图1是实施例一的剖视图；图2是实施例二的剖视图；图3是实施例三的剖视图；图中：10是泡壳，11是透明导热体，111是容纳槽，12是LED灯丝，13是灯头。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。本技术为了解决现有技术的LED灯丝灯的制作方式存在的需要先抽真空，再充气的复杂步骤，对工艺要求高，又影响产品的可靠性等不足，提供一种固体导热的LED灯丝灯，利用固体的热传导性能优于气体的热传导性能这一特点，采用固体结构的透明导热体将LED灯丝产生的热量传导至泡壳后，直接向空气中散热。对应于结构，本技术还提供一种固体导热的LED灯丝灯的制作方法，彻底改变LED灯丝灯的传统生产工艺需要抽真空、再充气的工序，只需要对透明导热体进行制备，并进行装配即可，不仅提高了LED灯丝灯的可靠性，而且使LED灯丝灯的制作工艺更加简单，自动化。如图1、图2、图3所示，本技术所述的固体导热的LED灯丝灯，泡壳10内设置透明导热体11，LED灯丝12透明导热体11固定连接，LED灯丝12与泡壳10之间通过透明导热体11进行接触导热，LED灯丝12产生的热量经透明导热体11传递至泡壳10，进行散热。即透明导热体11同时与LED灯丝12、泡壳10接触，利用固体的导热性，将LED灯丝12产生的热量通过透明导热体11传导至泡壳10，再向空气中散热。实施例一透明导热体11为固化成型的结构，具体实施时，可根据产品需求，将透明导热体11设置为柱状结构、锥形结构、方形结构或异形结构(如钻石形结构，或者复杂的规则结构、不规则结构)。本实施例中，如图1所示，透明导热体11为圆柱结构，LED灯丝12连接在透明导热体11的外壁。则LED灯丝12产生的热量，一部分通过透明导热体11传导至泡壳10，一部分通过泡壳10内的空气传导至泡壳10。本技术由于主要通过固体的透明导热体11进行热量传导，因而对气体的导热性能要求较低，不需要选用导热性能较好的气体，则也就避免在生产过程中，需要抽真空与充气的步骤，而且还能节约物料成本与工艺成本。为了保证透明导热体11有效地将LED灯丝12产生的热量传导至泡壳10，透明导热体11至少有两个位置与泡壳10接触。本实施例中，透明导热体11的两端分别与泡壳10的底端与顶端进行接触连接。透明导热体11与LED灯丝12、泡壳10之间通过固化的透明导热剂进行固定连接，保证透明导热体11与LED灯丝12、泡壳10之间的连接无缝隙，导热效率更高。实施例二如图2所示，本实施例与实施例一的区别主要为LED灯丝12与透明导热体11的安装位置及结构不同。本实施例中，透明导热体11中间开设有容纳槽111，LED灯丝12设置在容纳槽111内，与透明导热体11的内壁连接。即容纳槽111的设置，使得透明导热体11呈圆筒结构。其他部分与实施例一相同。对应于实施例一、实施例二所述的固体导热的LED灯丝灯，本技术提供一种固体导热的LED灯丝灯的制作方法，包括制备透明导热体11、装配。其中，透明导热体11的制备步骤为：在模具中注入透明导热液体，并在相应的高温中进行加热固化成型，得到透明导热体11。装配步骤为：将若干LED灯丝12通过导线连接在一起后，将LED灯丝12与透明导热体11接触连接。透明导热体11为固化成型的结构，对应于实施例一，LED灯丝12连接在透明导热体11的外壁；或者，对应于实施例二，透明导热体11中间开设有容纳槽111，LED灯丝12设置在容纳槽111内，与透明导热体11的内壁连接。再通过透明导热剂将LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体导热的LED灯丝灯，其特征在于，泡壳内设置透明导热体，LED灯丝与透明导热体固定连接，透明导热体至少有两个位置与泡壳接触；透明导热体与LED灯丝、泡壳之间通过固化的透明导热剂进行固定连接，透明导热体与LED灯丝、泡壳之间的连接无缝隙；LED灯丝产生的热量经透明导热体传递至泡壳，进行散热。

【技术特征摘要】
1.一种固体导热的LED灯丝灯，其特征在于，泡壳内设置透明导热体，LED灯丝与透明导热体固定连接，透明导热体至少有两个位置与泡壳接触；透明导热体与LED灯丝、泡壳之间通过固化的透明导热剂进行固定连接，透明导热体与LED灯丝、泡壳之间的连接无缝隙；LED灯丝产生的热量经透明导热体传递至泡壳，进行散热。2.根据权利要求1所述的固体导热的LED灯丝灯，其特征在于，透明导热体为固化成型的结构，LED灯丝连接在透明导热体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑江华，郑秋玲，骆锡钟，
申请(专利权)人：四川联恺照明有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51