一种背光模组及显示器制造技术

本发明专利技术提供了一种背光模组及显示器。所述背光模组包括胶框和背板，背板包括底板和围绕底板周边设置的侧壁，侧壁中的第一侧壁具有开口区，底板在开口区具有弯折结构；弯折结构与第一侧壁在平行于第一侧壁和底板的方向上具有间隙，胶框贴附在侧壁的内壁上，且在第一侧壁处具有开口；胶框的开口端具有可封堵间隙的局部挡墙，局部挡墙在方向上的长度大于或等于间隙在方向上的长度。局部挡墙的设置，防止了光线从间隙透出，保证了背光组件的结构安全，保证了显示器的显示性能。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示器
本专利技术涉及显示
，特别是一种背光模组，以及一种显示器。
技术介绍
背光模组是LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)的主要部件之一，为LCD提供光源。背光模组包括胶框、导光板、背板以及玻璃基板等多种元件，胶框设置在背板和玻璃基板之间，起到固定主体结构和保护玻璃基板等元件的作用。对于超薄窄边LCD，背光模组中的背板包括底板和围绕底板周边设置的侧壁，侧壁中的第一侧壁具有开口区，底板在开口区设置有弯折结构，胶框贴附在侧壁的内壁上，胶框在第一侧壁处具有开口，底板的弯折结构和胶框的开口端存在间隙，间隙的存在使得背光模组漏光，降低了超窄边LCD的显示性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种背光模组，胶框的开口端具有局部挡墙，局部挡墙对底板的弯折结构和胶框的开口端形成的间隙进行遮挡，防止背光模组漏光。一方面，提供了一种背光模组，包括胶框和背板；所述背板包括底板和围绕所述底板周边设置的侧壁，所述侧壁中的第一侧壁具有开口区，所述底板在所述开口区具有弯折结构；所述弯折结构与所述第一侧壁在平行于所述第一侧壁和所述底板的方向上具有间隙；所述胶框贴附在所述侧壁的内壁上，且在所述第一侧壁处具有开口；所述胶框的开口端具有可封堵所述间隙的局部挡墙，所述局部挡墙在所述方向上的长度大于或等于所述间隙在所述方向上的长度。进一步地，所述局部挡墙在所述方向上的长度大于所述间隙的长度，且部分所述局部挡墙贴附在所述弯折结构的外壁上。进一步地，所述部分所述局部挡墙与所述弯折结构之间通过胶体固定。进一步地，所述第一侧壁在开口端具有第一高度，在非开口端具有第二高度，所述局部挡墙在平行于所述第一侧壁且垂直于所述底板的第三方向上的高度大于或等于所述第二高度与所述第一高度之差；其中，所述第一高度小于所述第二高度。进一步地，所述局部挡墙为塑胶件，所述局部挡墙与所述胶框为一体结构。进一步地，所述背板为金属背板。进一步地，所述胶框与所述金属背板一体成型。进一步地，所述贴附在所述侧壁的内壁上的胶框在垂直于所述内壁的方向上还具有承载面；所述背光模组还包括导光板和玻璃基板；所述导光板和所述玻璃基板设置在所述承载面的两侧。另一方面，还提供了一种显示器，包括上述的背光模组。与现有技术相比，本专利技术包括以下优点：本专利技术实施例提供了一种背光模组及显示器。背光模组中弯折结构与第一侧壁在平行于第一侧壁和底板的方向上具有间隙，胶框的开口端具有可封堵间隙的局部挡墙，局部挡墙在方向上的长度大于或等于间隙在方向上的长度，局部挡墙的设置，防止了光线从间隙透出，保证了背光组件的结构安全，保证了显示器的显示性能。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种背光模组中的背板的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种背光模组中的背板的局部结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种背光模组中的胶框的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的背光模组的局部结构示意图。附图标记说明1、胶框11、局部挡墙2、背板21、底板211、弯折结构22、侧壁221、第一侧壁a、间隙具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术实施例提供了一种背光模组。如图1-图4所示，背光模组包括胶框1和背板2；其中，背板2包括底板21和围绕底板21周边设置的侧壁22，侧壁22中的第一侧壁221具有开口区，底板21在开口区具有弯折结构211，弯折结构211与第一侧壁221在平行于第一侧壁221和底板21的第一方向上具有间隙a；胶框1贴附在侧壁22的内壁上，且在第一侧壁221处具有开口；胶框1的开口端具有可封堵间隙a的局部挡墙11，局部挡墙11在第一方向上的长度大于或等于间隙a在第一方向上的长度。局部挡墙11可以为多种结构，例如矩形挡片等，可以根据实际设置局部挡墙11的结构。基于局部挡墙11的结构设置和位置设置，使得局部挡墙11对底板21的弯折结构211与胶框的开口端形成的间隙a进行遮挡，从而防止背光模组漏光，保证了显示器的显示性能。由于局部挡墙11设置在弯折结构211外，因此局部挡墙11的设计空间较大，即使在超薄窄边LCD显示器中也可以成型设置。局部挡墙11用于遮挡间隙a，局部挡墙11在第一方向上的长度大于或等于间隙a在第一方向上的长度，局部挡墙11在各方向上的具体尺寸可以根据实际进行设置。具体实现时，局部挡墙11在第一方向上的长度可以大于间隙a在第一方向上的长度，且部分局部挡墙11贴附在弯折结构211的侧壁的外壁上。进一步，部分局部挡墙11与弯折结构211之间可以通过胶体固定。胶体的设置，可以防止局部挡墙11沿垂直于第一侧壁221的第二方向移动，从而保证了背光模组中各结构的稳定。胶体可以有多种，例如双面胶等，对于胶体种类本专利技术实施例在此不做限制。或者，部分局部挡墙11可以与弯折结构211接触或间隔，处于未固定状态。对于局部挡墙11与弯折结构211的关系，本专利技术实施例在此不做限制。第一侧壁221在开口端具有第一高度，在非开口端具有第二高度，为实现局部挡墙11对间隙a的完全遮挡，局部挡墙11需要在平行于第一侧壁221且垂直于底板21的第三方向上的高度大于或等于第二高度与第一高度之差，其中，第一高度小于第二高度。局部挡墙11的上述尺寸的设置，保证了其对间隙a的完全遮挡，阻止了光线从间隙a透过，保证了背光模组的性能。在垂直于第一侧壁221的第二方向上，弯折结构211和第一侧壁221之间存在间距，弯折结构211更靠近底板21的中心。局部挡墙11在第二方向上的宽度可以等于所述间距，以使局部挡墙11在垂直于第一侧壁221的方向上对弯折结构211和第一侧壁221之间的间隔进行填充，实现遮挡。局部挡墙11的材料可以有多种，例如塑胶，这时局部挡墙11为塑胶件。进一步，局部挡墙11与胶框可以为一体结构，一体结构的设置简化了制作工序，降低了制作成本。背板的材料可以有多种，例如背板可以为金属背板。除金属背板外还可以是其他材料制成的背板，本专利技术在此不做限制。胶框和背板可以通过多种工艺制成，例如，胶框与金属背板可以一体成型，也可以是分别成型后组装得到的。一体结构的设置简化了制作工序，降低了制作成本。贴附在侧壁的内壁上的胶框在垂直于内壁的方向上还可以具有承载面，承载面起承载作用，用于承载其他结构。背光模组还可以包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括胶框和背板；所述背板包括底板和围绕所述底板周边设置的侧壁，所述侧壁中的第一侧壁具有开口区，所述底板在所述开口区具有弯折结构；所述弯折结构与所述第一侧壁在平行于所述第一侧壁和所述底板的方向上具有间隙；所述胶框贴附在所述侧壁的内壁上，且在所述第一侧壁处具有开口；所述胶框的开口端具有可封堵所述间隙的局部挡墙，所述局部挡墙在所述方向上的长度大于或等于所述间隙在所述方向上的长度。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括胶框和背板；所述背板包括底板和围绕所述底板周边设置的侧壁，所述侧壁中的第一侧壁具有开口区，所述底板在所述开口区具有弯折结构；所述弯折结构与所述第一侧壁在平行于所述第一侧壁和所述底板的方向上具有间隙；所述胶框贴附在所述侧壁的内壁上，且在所述第一侧壁处具有开口；所述胶框的开口端具有可封堵所述间隙的局部挡墙，所述局部挡墙在所述方向上的长度大于或等于所述间隙在所述方向上的长度。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述局部挡墙在所述方向上的长度大于所述间隙的长度，且部分所述局部挡墙贴附在所述弯折结构的外壁上。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述部分所述局部挡墙与所述弯折结构之间通过胶体固定。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彤，孟小明，马韬，朴炳仁，陈守年，郑启涛，邵林飞，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11