一种分压限流调节阀制造技术

本实用新型专利技术属于调节阀技术领域，为解决现有的调节阀调节压力不及时，不能及时预防压力危险的技术问题，提供一种分压限流调节阀，包括调节阀本体和反馈调节系统；反馈调节系统包括第一压力传感器、第二压力传感器和控制中心；控制中心与第一压力传感器、第二压力传感器连接；调节阀本体包括分压限流阀和压力反馈装置；控制中心与分压限流阀连接；压力反馈装置包括U型通液管；U型通液管的顶部设有弹性装置，弹性装置包括压力块、凸块和空腔，空腔内设有第一压力传感器和与第一压力传感器接触的第一弹簧；空腔设有第二压力传感器和与第二压力传感器接触的第二弹簧；凸块的左右两侧分别与第一弹簧和第二弹簧相接触；压力块与U型通液管滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种分压限流调节阀
本技术属于调节阀
，具体涉及一种分压限流调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：controlvalve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。现有的调节阀虽然也能在一定程度上，调节管道里的压力和流量等，但是其调节相对滞后，往往需要人为实时监视和控制，当出现管道压力流量异常时无法及时进行调节，从而容易出现被迫关停设备的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上现有技术中存在的技术问题，提供一种及时调节、分流管道压力的分压限流调节阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种分压限流调节阀，包括调节阀本体和反馈调节系统；所述反馈调节系统包括第一压力传感器、第二压力传感器和控制中心；所述控制中心分别与第一压力传感器和第二压力传感器连接；所述调节阀本体包括分压限流阀和通过管道与分压限流阀连接的压力反馈装置；所述分压限流阀包括执行机构，所述控制中心与分压限流阀的执行机构连接；所述压力反馈装置包括与所述管道侧部连接的U型通液管；所述U型通液管的顶部设有弹性装置，所述弹性装置包括压力块、设于压力块上部的凸块和用于容纳凸块的空腔，所述空腔内左侧上设有第一压力传感器和与第一压力传感器接触的第一弹簧；所述空腔右侧上设有第二压力传感器和与第二压力传感器接触的第二弹簧；凸块的左右两侧分别与第一弹簧和第二弹簧相接触；所述压力块位于U型通液管内并与U型通液管滑动连接。进一步的，所述分压限流阀的执行机构包括阀体、设于阀体顶部的电磁线圈和连杆；所述连杆的顶端设有磁铁，所述磁铁与电磁线圈通过磁场相互作用，所述电磁线圈与控制中心连接，所述连杆的底部设有活塞，所述活塞上设有节流件，所述节流件的四周设有与阀体密封连接的密封圈；所述阀体的上侧设有第一液体出口，所述阀体的下侧设有第二液体出口，所述活塞的上部与第一液体出口密封连接；所述节流件上的密封圈与第二液体出口密封连接。进一步的，所述反馈调节系统还包括报警装置，所述报警装置与控制中心连接。进一步的，报警装置包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制中心连接。进一步的，所述节流件为具有多孔隙的蜂窝状结构。本技术相对于现有技术的有益效果是：本技术的分压限流调节阀，通过反馈调节系统实时根据第一压力传感器和第二压力传感器传至控制中心的压力值做差，根据两者的压力差值，通过控制中心控制电磁线圈的电流方向以控制连杆的上下活动，从而起到限流分压的作用。当管道内压力突然增大时，控制中心根据反馈的压力值将连杆上提以密封第一液体出口，从而管道里的液体只能从节流件的蜂窝结构中流入回流管道循环，避免了压力的突然增大带来的生产系统管道的压力的增加；并通过报警装置对危险压力状态进行报警提示，从而达到预防生产危险的目的。附图说明图1是本技术的原理结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是反馈调节系统的原理框图。其中，附图中相应的附图标记为，1-电磁线圈，2-磁铁，3-连杆，5-活塞，4-控制中心，6-阀体，7-节流件，8-密封圈，9-第一压力传感器，10-第一弹簧，11-凸块，12-第二弹簧，13-第二压力传感器，14-压力块，15-第二通液口，16-第一通液口，17-管道，18-U型通液管，19-第一液体出口，20-第二液体出口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例如图1-3所示的，一种分压限流调节阀，包括调节阀本体和反馈调节系统；所述反馈调节系统包括第一压力传感器、第二压力传感器和控制中心；所述控制中心分别与第一压力传感器和第二压力传感器连接；所述调节阀本体包括分压限流阀和通过管道与分压限流阀连接的压力反馈装置；所述分压限流阀包括执行机构，所述控制中心与分压限流阀的执行机构连接；所述压力反馈装置包括与所述管道侧部连接的U型通液管；所述U型通液管的顶部设有弹性装置，所述弹性装置包括压力块、设于压力块上部的凸块和用于容纳凸块的空腔，所述空腔内左侧上设有第一压力传感器和与第一压力传感器接触的第一弹簧；所述空腔右侧上设有第二压力传感器和与第二压力传感器接触的第二弹簧；凸块的左右两侧分别与第一弹簧和第二弹簧相接触；所述压力块位于U型通液管内并与U型通液管滑动连接。进一步的，所述分压限流阀的执行机构包括阀体、设于阀体顶部的电磁线圈和连杆；所述连杆的顶端设有磁铁，所述磁铁与电磁线圈通过磁场相互作用，所述电磁线圈与控制中心连接，所述连杆的底部设有活塞，所述活塞上设有节流件，所述节流件的四周设有与阀体密封连接的密封圈；所述阀体的上侧设有第一液体出口，所述阀体的下侧设有第二液体出口，所述活塞的上部与第一液体出口密封连接；所述节流件上的密封圈与第二液体出口密封连接。进一步的，所述反馈调节系统还包括报警装置，所述报警装置与控制中心连接。进一步的，报警装置包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制中心连接。进一步的，所述节流件为具有多孔隙的蜂窝状结构。其工作过程如下：正常工作状态时，第一弹簧和第二弹簧给凸块的压力差为正常的从第一通液口16处的压力至第二通液口15的压降；当管道17中的压力异常时，U型通液管18中的压力块带动凸块给第一弹簧10和第二弹簧12力，第一弹簧10和第二弹簧12的压力分别通过第一传感器9和第二传感器13返回控制中心4判断异常压力偏离正常压力的值，并相应的改变电磁线圈1中的电流方向以实现与磁铁2的吸引或排斥，从而使连杆3带动活塞5向上或向下运动；当连杆3向上运动时，活塞5上部与第一液体出口19密封连接；活塞5下部的节流件上的密封圈8与第二液体出口的管道密封连接；从而管道17中的液体只能通过活塞5下部的节流件7的中部通过；所述节流件可以为多孔隙的蜂窝状结构，具体孔隙的大小根据实际的情况选用；当压力恢复正常时，连杆3带动活塞5向下运动，从而使压力正常后的液体从第一液体出口通过，从而起到稳定管道压力的作用；另外从第二液体出口排出的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分压限流调节阀，其特征在于，包括调节阀本体和反馈调节系统；所述反馈调节系统包括第一压力传感器、第二压力传感器和控制中心；所述控制中心分别与第一压力传感器和第二压力传感器连接；所述调节阀本体包括分压限流阀和通过管道与分压限流阀连接的压力反馈装置；所述分压限流阀包括执行机构，所述控制中心与分压限流阀的执行机构连接；所述压力反馈装置包括与所述管道侧部连接的U型通液管；所述U型通液管的顶部设有弹性装置，所述弹性装置包括压力块、设于压力块上部的凸块和用于容纳凸块的空腔，所述空腔内左侧上设有第一压力传感器和与第一压力传感器接触的第一弹簧；所述空腔右侧上设有第二压力传感器和与第二压力传感器接触的第二弹簧；凸块的左右两侧分别与第一弹簧和第二弹簧相接触；所述压力块位于U型通液管内并与U型通液管滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种分压限流调节阀，其特征在于，包括调节阀本体和反馈调节系统；所述反馈调节系统包括第一压力传感器、第二压力传感器和控制中心；所述控制中心分别与第一压力传感器和第二压力传感器连接；所述调节阀本体包括分压限流阀和通过管道与分压限流阀连接的压力反馈装置；所述分压限流阀包括执行机构，所述控制中心与分压限流阀的执行机构连接；所述压力反馈装置包括与所述管道侧部连接的U型通液管；所述U型通液管的顶部设有弹性装置，所述弹性装置包括压力块、设于压力块上部的凸块和用于容纳凸块的空腔，所述空腔内左侧上设有第一压力传感器和与第一压力传感器接触的第一弹簧；所述空腔右侧上设有第二压力传感器和与第二压力传感器接触的第二弹簧；凸块的左右两侧分别与第一弹簧和第二弹簧相接触；所述压力块位于U型通液管内并与U型通液管滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种分压...

【专利技术属性】
技术研发人员：文平，
申请(专利权)人：重庆南坪自动化仪表厂有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50