【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合材料的合成方法，尤其是一种低温烧结、原位合成微米级颗粒强化金属基复合材料的方法。
技术介绍
金属基复合材料具有高的比刚度，比强度，优良的高温性能，低的热膨胀系数以及良好的耐磨、减摩性，是现代化高新
中不可或缺的新型工程材料。由于其优良的加工、成型性能，明显的性能价格比之优势，在世界许多国家，如美国、英国、日本以及印度、巴西等对它的研究和应用开发正多层次、大面积的展开。金属基复合材料常用的基体材料有铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金、不锈钢、铜及铜合金等，其中铝及铝合金最为常用，增强体主要分颗粒、纤维(长短)及晶须，其中颗粒增强工艺最简单，成本也较低。按增强体的来源可分为外部引入增强体和原位自生增强体两类。外部引入增强体强化的金属基复合材料的制备方法很多，研究的也很成熟，主要包括挤压铸造法、搅拌铸造法和粉末冶金法等。这些方法的不足之处在于存在增强体与基体之间润湿性不好、增强体污染、结合不良或界面脆化等问题。为了进一步提高增强体与基体之间的润湿性，增大界面结合强度，保护增强体免受基体合金液的侵蚀，提高金属基复合材料的性能，必须寻找合适的增...
【技术保护点】
一种原位合成金属基复合材料的方法，其特征在于：先用机械合金化的方法细化、活化原料粉，使原料粉内形成纳米级反应扩散耦，然后通过低温烧结、原位自生微米级颗粒强化的金属基复合材料，本专利技术具体制备方法如下：１）用球磨机球磨混合粉末，细化、活化原料粉；２）对球磨粉末进行差热分析，确定原位反应发生的温度区间，进而确定烧结温度；３）将球磨后的混合粉模压成型，形成一定尺寸的预制块；４）在真空或氩气保护下，在管式炉或其它烧结炉内低温烧结预制块，形成微米级陶瓷颗粒强化的金属基复合材料；５）最后再机械加工到要求的尺寸。
【技术特征摘要】
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