添加超细Ti(C,N)粉末以一步烧结法制备脱β相梯度硬质合金制造技术

具有表面脱立方相梯度结构的硬质合金基体（简称脱β相梯度合金）由于其表面无立方相的韧性材料起到了涂层时阻止高温应力裂纹扩散到基体材料的作用，从而保证了涂层刀具的优良性能。其制备方法为：在含Ｔｉ的Ｐ类硬质合金原料粉末中加入超细粒度的Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）粉末，按一定工艺得到可压制粒料，压制成型，在真空烧结炉中按一定的工艺路线进行真空烧结，通过实现Ｎ，Ｔｉ元素的迁移，形成脱β相梯度合金。Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）粉末的含量为：２％～１０％，其平均粒度为０．１～０．５μｍ，烧结温度为：１３８０～１４８０℃。脱β相梯度层厚度为１０～４０μｍ。

【技术实现步骤摘要】
,N)粉末以一步烧结法制备脱β相梯度硬质合金的制作方法
本专利技术涉及脱β相梯度结构硬质合金的制备工艺。
技术介绍
随着高速精密加工业的快速发展，优良的涂层刀具越来越成为市场的迫切需求。化学气相沉积(CVD)涂层是应用最多的切削刀具涂层技术。但是CVD涂层的发生温度一般在800℃以上，因此容易因高温应力而在涂层和基体材料间产生裂纹，从而严重降低涂层刀具的寿命。具有表面脱立方相梯度结构的硬质合金基体(简称脱β相梯度合金)是用于CVD刀具涂层的优质基体材料。脱β相梯度合金刀具基体用于涂层处理时，由于其表面无立方相的韧性材料起到了阻止高温应力裂纹扩散到基体材料的作用，从而保证了涂层刀具的优良性能。脱β相梯度硬质合金普通的制备方法是在含Ti的P类硬质合金原料粉末中添加N元素，添加方式可以多种，比如TiN，TiCxNx等等。其含N粉末的粒度为中等粒度以上(＞0.8μm)。接着，对混合料进行球磨处理等工序制成可压制粉料，再进行压制而制成所需形状的刀具压坯。最后进行烧结处理，在烧结过程中，先在充一定压力氮气保护的气氛下烧结至1380℃左右，然后降温，再真空烧结至1400℃左右得到梯度合金。国外出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱β相梯度硬质合金的制备方法，其特征是粉末原料中添加超细粒度Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）粉末，使用一步烧结的工艺来制备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊计，曹鼎，郭智兴，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]