一种用于生产聚氯化铝的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产聚氯化铝的反应釜，所述反应釜设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，所述进料系统包括盐酸进口、氢氧化铝进口和铝酸钙粉进口，所述盐酸进口连接稀释装置，所述恒温控制系统包括设置在反应釜外的保温层，所述保温层与反应釜的外壁之间设有加热层，所述加热层通过蒸汽管连接蒸汽发生器，所述蒸汽管设置在反应釜的底部，所述反应釜上方设有蒸汽回收管，所述蒸汽管设有用于控制蒸汽流量的比例阀，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器可以控制比例阀，所述搅拌系统包括电机，所述电机连接旋转轴，所述旋转轴设有搅拌扇叶，所述废气回收系统包括碱洗罐，所述碱洗罐连接反应釜的排气口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚氯化铝的反应釜
本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种用于生产聚氯化铝的反应釜。
技术介绍
聚氯化铝俗称净水剂，又名聚氯化铝，简称聚铝，英文名字PAC。和碱式聚合氯化铝，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色或白色固体粉末，其化学分子式为AL2(OH)nCL6-nm，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，最终生成AL2(OH)3(OH)3,从而达到净化目的。采用氢氧化铝法制造聚氯化铝具有以下工艺，一般采用氢氧化铝加温加压与盐酸反应，再加入铝酸钙粉进行中和，氢氧化铝法制造聚氯化铝对温度、化学物用量均有严格的要求。参考申请公开号CN205253098U，申请公开日2015-11-24，名称为《一种聚氯化铝生产用反应釜》的技术，在反应釜内设有搅拌系统和密封系统，仅仅设有这两个系统，无法对反应过程进行有效的控制。
技术实现思路
本技术其目的在于公开一种用于生产聚氯化铝的反应釜，设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，通过各个系统保证聚氯化铝的生产过程，保证生产出来聚氯化铝的品质。实现本技术所述用于生产聚氯化铝的反应釜的技术方案是：一种用于生产聚氯化铝的反应釜，包括反应釜，所述反应釜设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，所述进料系统包括盐酸进口、氢氧化铝进口和铝酸钙粉进口，所述盐酸进口连接稀释装置，所述恒温控制系统包括设置在反应釜外的保温层，所述保温层与反应釜的外壁之间设有加热层，所述加热层通过蒸汽管连接蒸汽发生器，所述蒸汽管设置在反应釜的底部，所述反应釜上方设有蒸汽回收管，所述蒸汽管设有用于控制蒸汽流量的比例阀，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器可以控制比例阀，所述搅拌系统包括电机，所述电机连接旋转轴，所述旋转轴设有搅拌扇叶，所述废气回收系统包括碱洗罐，所述碱洗罐连接反应釜的排气口。进一步地，所述稀释装置、稀释装置与反应釜的盐酸进口连接的管道的材料均为防盐酸腐蚀材料。进一步地，所述稀释装置包括稀释罐，所述稀释罐设有浓盐酸进口和加水口，所述稀释罐外设有夹层，所述夹层一端连接冷却管，所述夹层另一端连接回收管，所述冷却管与回收管连接冷却水循环机，所述夹层还设有阻流板。进一步地，所述保温层的材料为酚醛泡沫材料。进一步地，所述温度传感器通过PLC控制器控制比例阀，所述PLC控制器选用松下生产型号为AFPX-C60T的可编程控制器。进一步地，所述氢氧化铝进口和铝酸钙粉进口设有密封盖。进一步地，所述反应釜下方还设有出料口。附图说明图1为本技术所述用于生产聚氯化铝的反应釜的正视图；图2为本技术中稀释装置的正视图；图中所标各部件的名称如下：1、反应釜；11、出料口；21、盐酸进口；22、氢氧化铝进口；23、铝酸钙粉进口；31、保温层；32、加热层；33、蒸汽管；34、蒸汽发生器；35、蒸汽回收管；36、比例阀；37、温度传感器；41、电机；42、旋转轴；43、搅拌扇叶；51碱洗罐；52、排气口；6、稀释装置；61、稀释罐；62、浓盐酸进口；63、加水口；64、夹层；65、冷却管；66、回收管；67、冷却水循环机；68、阻流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种用于生产聚氯化铝的反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，所述进料系统包括盐酸进口21、氢氧化铝进口22和铝酸钙粉进口23，所述盐酸进口21连接稀释装置6，所述恒温控制系统包括设置在反应釜外的保温层31，所述保温层31与反应釜1的外壁之间设有加热层32，所述加热层32通过蒸汽管33连接蒸汽发生器34，所述蒸汽管33设置在反应釜1的底部，所述反应釜1上方设有蒸汽回收管35，所述蒸汽管33设有用于控制蒸汽流量的比例阀36，所述反应釜1内设有温度传感器37，所述温度传感器37可以控制比例阀36，所述搅拌系统包括电机41，所述电机41连接旋转轴42，所述旋转轴42设有搅拌扇叶43，所述废气回收系统包括碱洗罐51，所述碱洗罐51连接反应釜1的排气口52。所述稀释装置6、稀释装置6与反应釜1的盐酸进口21连接的管道的材料均为防盐酸腐蚀材料，所述稀释装置6包括稀释罐61，所述稀释罐61设有浓盐酸进口62和加水口63，所述稀释罐61外设有夹层64，所述夹层64一端连接冷却管65，所述夹层64另一端连接回收管66，所述冷却管65与回收管66连接冷却水循环机67，所述夹层64还设有阻流板68，所述保温层31的材料为酚醛泡沫材料，所述温度传感器37通过PLC控制器控制比例阀36，所述PLC控制器选用松下生产型号为AFPX-C60T的可编程控制器，所述氢氧化铝进口22和铝酸钙粉进口23设有密封盖，所述反应釜1下方还设有出料口11。本实施例的工作原理：1）将一定量的水加入到稀释罐61中，然后慢慢从浓盐酸进口62中慢慢倒入浓盐酸，在浓盐酸稀释过程中，开启冷却水循环机67；2）将稀释好的盐酸加入到反应釜1中，通过氢氧化铝进口22投入氢氧化铝，然后开启蒸汽发生器34，将反应釜1控制80~85度之间自然反应；3）自然反应之后将温度控制在100~105度之间反应3个半小时；4）降温然后通过铝酸钙粉进口23加入铝酸钙粉反应1个小时，从而完成聚氯化铝的制备。本技术的有益效果为：本技术设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，通过四个系统的控制控制整个聚氯化铝的生产过程，而且整个过程恒温控制系统通过自动控制，保证了温度恒定，保证了生产聚氯化铝的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产聚氯化铝的反应釜，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，所述进料系统包括盐酸进口、氢氧化铝进口和铝酸钙粉进口，所述盐酸进口连接稀释装置，所述恒温控制系统包括设置在反应釜外的保温层，所述保温层与反应釜的外壁之间设有加热层，所述加热层通过蒸汽管连接蒸汽发生器，所述蒸汽管设置在反应釜的底部，所述反应釜上方设有蒸汽回收管，所述蒸汽管设有用于控制蒸汽流量的比例阀，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器可以控制比例阀，所述搅拌系统包括电机，所述电机连接旋转轴，所述旋转轴设有搅拌扇叶，所述废气回收系统包括碱洗罐，所述碱洗罐连接反应釜的排气口。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚氯化铝的反应釜，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜设有进料系统、恒温控制系统、搅拌系统和废气回收系统，所述进料系统包括盐酸进口、氢氧化铝进口和铝酸钙粉进口，所述盐酸进口连接稀释装置，所述恒温控制系统包括设置在反应釜外的保温层，所述保温层与反应釜的外壁之间设有加热层，所述加热层通过蒸汽管连接蒸汽发生器，所述蒸汽管设置在反应釜的底部，所述反应釜上方设有蒸汽回收管，所述蒸汽管设有用于控制蒸汽流量的比例阀，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器可以控制比例阀，所述搅拌系统包括电机，所述电机连接旋转轴，所述旋转轴设有搅拌扇叶，所述废气回收系统包括碱洗罐，所述碱洗罐连接反应釜的排气口。2.根据权利要求1所述用于生产聚氯化铝的反应釜，其特征在于，所述稀释装置、稀释装置与反应釜的盐酸进口连接的管道的材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：项杰，项毅，
申请(专利权)人：高州市名桂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44