一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置制造方法及图纸

技术编号:27903619 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-31 04:24
本实用新型专利技术公开了一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置,包括第一底座,所述第一底座顶部设有检测仪,所述第一底座顶部靠近中间位置处固定连接有圆管,本实用新型专利技术装置在使用时,通过第一底座、圆管、支撑腿、支撑块和活动杆之间的相互配合完成支架底部的固定,提高装置的稳定性,通过圆管、柱体、第一穿孔、第二穿孔和插销之间的相互匹配可控制支架的伸缩高度,适应场景的需要,通过第二底座、滑板、滑块、滑槽、螺纹套、螺纹杆、手摇轮和握把之间的相互配合可以对检测装置进行固定夹持,避免由于风力导致检测装置的晃动,提高了检测效率,本实用新型专利技术通过一系列机构使得本装置具有稳定性好、检测效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置
本技术涉及检测装置
,具体为一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置。
技术介绍
在聚氯化铝生产过程中会产生一种盐酸气体,盐酸气体是工业生产过程中产生的废气,包括大量的氯化氢、氯气等成分,其排放到环境中,将会造成环境受到严重的破坏,因此在生产过程中需要用到检测装置对排放气体进行检测。现有的聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置,多是通过支架直接放置在气体排放口,在高处由于风力等气流作用下稳定性差,支架缺乏固定夹持机构,使得检测仪在支架上由于不稳定会产生晃动,影响检测效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差、检测效率低等缺陷,提供一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置。所述一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置具有稳定性好、检测效率高等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置,包括第一底座,所述第一底座顶部设有检测仪,所述第一底座顶部靠近中间位置处固定连接有圆管,所述圆管内腔顶部插接有柱体,所述圆管右侧靠近顶部处开设有第一穿孔,所述柱体右侧靠近底部处开设有若干个第二穿孔,所述圆管右侧靠近顶部处设有插销,所述插销左端贯穿第一穿孔,并插接在相邻的第二穿孔内腔,所述柱体顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有第二底座,所述第二底座顶部设有两个滑板,两个所述滑板为前后设置,位于前侧所述滑板底部与第二底座固定连接,位于后侧所述滑板底部设有限位机构,位于后侧所述滑板后侧靠近中间位置处设有螺纹套,且所述螺纹套固定连接在第二底座的顶部,所述螺纹套内腔插接有螺纹杆,所述螺纹套后侧设有手摇轮,所述螺纹杆远离螺纹套的一端与手摇轮固定连接,所述手摇轮后侧靠近外侧边缘处固定连接有握把,所述检测仪位于两个滑板之间,位于后侧的所述滑板后侧固定连接有轴承,所述螺纹杆的前端插接在轴承的内腔,所述第一底座顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板,所述竖板的前侧设有活动杆,所述活动杆与竖板之间设有第一转轴,所述活动杆与竖板之间通过第一转轴活动连接,所述圆管左右两侧靠近中间位置处均固定连接有横板,所述横板的前侧设有支撑腿,所述横板与支撑腿之间设有第二转轴,所述横板与支撑腿之间通过第二转轴活动连接,所述支撑腿底部固定连接有支撑块,所述活动杆远离竖板的一端设有第三转轴,所述活动杆通过第三转轴活动连接在支撑腿的中心位置处。优选的,两个所述支撑腿以圆管的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,且所述支撑腿为倾斜设置,所述支撑腿与圆管之间朝下的夹角为锐角。优选的,所述支撑腿的长度大于第二转轴与第一底座之间的垂直距离。优选的,所述第一穿孔和第二穿孔均与插销相互匹配,所述插销的左端为尖锐设置。优选的,所述限位机构包括滑块,所述滑块固定连接在后侧的滑板底部,所述第二底座顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽,所述滑块活动连接在滑槽内腔。优选的,若干个所述第二穿孔均匀分布在柱体右侧靠近底部处,且从上至下依次呈线性排列。优选的,所述握把外侧边缘套设有防滑垫,所述握把靠近手摇轮的右侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.在本技术方案中,通过第一底座、圆管、支撑腿、支撑块和活动杆之间的相互配合完成支架底部的固定,提高装置的稳定性,通过圆管、柱体、第一穿孔、第二穿孔和插销之间的相互匹配可控制支架的伸缩高度,适应场景的需要;2.在本技术方案中,通过第二底座、滑板、滑块、滑槽、螺纹套、螺纹杆、手摇轮和握把之间的相互配合可以对检测装置进行固定夹持,避免由于风力导致检测装置的晃动,提高了检测效率。附图说明图1为本技术正视剖视图;图2为本技术部件第二底座俯视剖视图;图3为本技术部件第二底座右视剖视图;图4为本技术图1中A出放大图。图中标号:1、第一底座;2、圆管;3、支撑腿;4、第一穿孔;5、第二转轴;6、横板;7、插销;8、柱体;9、第二穿孔;10、支撑板;11、第二底座;12、滑板;13、检测仪;14、第三转轴;15、活动杆;16、第一转轴;17、竖板;18、支撑块;19、滑块;20、滑槽;21、螺纹套;22、螺纹杆;23、手摇轮;24、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置,包括第一底座1,第一底座1顶部设有检测仪13,第一底座1顶部靠近中间位置处固定连接有圆管2,圆管2内腔顶部插接有柱体8,圆管2右侧靠近顶部处开设有第一穿孔4,柱体8右侧靠近底部处开设有若干个第二穿孔9,若干个第二穿孔9均匀分布在柱体8右侧靠近底部处,且从上至下依次呈线性排列,圆管2右侧靠近顶部处设有插销7,第一穿孔4和第二穿孔9均与插销7相互匹配,插销7的左端为尖锐设置,插销7左端贯穿第一穿孔4,并插接在相邻的第二穿孔9内腔,柱体8顶部固定连接有支撑板10,支撑板10顶部固定连接有第二底座11,第二底座11顶部设有两个滑板12,两个滑板12为前后设置,位于前侧滑板12底部与第二底座11固定连接,位于后侧滑板12底部设有限位机构,限位机构包括滑块19,滑块19固定连接在后侧的滑板12底部,第二底座11顶部开设有与滑块19相互匹配的滑槽20,滑块19活动连接在滑槽20内腔,位于后侧滑板12后侧靠近中间位置处设有螺纹套21,且螺纹套21固定连接在第二底座11的顶部,螺纹套21内腔插接有螺纹杆22,螺纹套21后侧设有手摇轮23,螺纹杆22远离螺纹套21的一端与手摇轮23固定连接,手摇轮23后侧靠近外侧边缘处固定连接有握把24,握把24外侧边缘套设有防滑垫,握把24靠近手摇轮23的右侧,检测仪13位于两个滑板12之间,位于后侧的滑板12后侧固定连接有轴承,螺纹杆22的前端插接在轴承的内腔,第一底座1顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板17,竖板17的前侧设有活动杆15,活动杆15与竖板17之间设有第一转轴16,活动杆15与竖板17之间通过第一转轴16活动连接,圆管2左右两侧靠近中间位置处均固定连接有横板6,横板6的前侧设有支撑腿3,两个支撑腿3以圆管2的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,且支撑腿3为倾斜设置,支撑腿3与圆管2之间朝下的夹角为锐角,支撑腿3的长度大于第二转轴5与第一底座1之间的垂直距离,横板6与支撑腿3之间设有第二转轴5,横板6与支撑腿3之间通过第二转轴5活动连接,支撑腿3底部固定连接有支撑块18,活动杆15远离竖板17的一端设有第三转轴14,活动杆15通过第三转轴14活动连接在支撑腿3的中心位置处。工作原理:本技术装置在使用时,拉动两个支撑腿3向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置,包括第一底座(1),所述第一底座(1)顶部设有检测仪(13),其特征在于:所述第一底座(1)顶部靠近中间位置处固定连接有圆管(2),所述圆管(2)内腔顶部插接有柱体(8),所述圆管(2)右侧靠近顶部处开设有第一穿孔(4),所述柱体(8)右侧靠近底部处开设有若干个第二穿孔(9),所述圆管(2)右侧靠近顶部处设有插销(7),所述插销(7)左端贯穿第一穿孔(4),并插接在相邻的第二穿孔(9)内腔,所述柱体(8)顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部固定连接有第二底座(11),所述第二底座(11)顶部设有两个滑板(12),两个所述滑板(12)为前后设置,位于前侧所述滑板(12)底部与第二底座(11)固定连接,位于后侧所述滑板(12)底部设有限位机构,位于后侧所述滑板(12)后侧靠近中间位置处设有螺纹套(21),且所述螺纹套(21)固定连接在第二底座(11)的顶部,所述螺纹套(21)内腔插接有螺纹杆(22),所述螺纹套(21)后侧设有手摇轮(23),所述螺纹杆(22)远离螺纹套(21)的一端与手摇轮(23)固定连接,所述手摇轮(23)后侧靠近外侧边缘处固定连接有握把(24),所述检测仪(13)位于两个滑板(12)之间,位于后侧的所述滑板(12)后侧固定连接有轴承,所述螺纹杆(22)的前端插接在轴承的内腔,所述第一底座(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的前侧设有活动杆(15),所述活动杆(15)与竖板(17)之间设有第一转轴(16),所述活动杆(15)与竖板(17)之间通过第一转轴(16)活动连接,所述圆管(2)左右两侧靠近中间位置处均固定连接有横板(6),所述横板(6)的前侧设有支撑腿(3),所述横板(6)与支撑腿(3)之间设有第二转轴(5),所述横板(6)与支撑腿(3)之间通过第二转轴(5)活动连接,所述支撑腿(3)底部固定连接有支撑块(18),所述活动杆(15)远离竖板(17)的一端设有第三转轴(14),所述活动杆(15)通过第三转轴(14)活动连接在支撑腿(3)的中心位置处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝生产过程中盐酸气体排放检测装置,包括第一底座(1),所述第一底座(1)顶部设有检测仪(13),其特征在于:所述第一底座(1)顶部靠近中间位置处固定连接有圆管(2),所述圆管(2)内腔顶部插接有柱体(8),所述圆管(2)右侧靠近顶部处开设有第一穿孔(4),所述柱体(8)右侧靠近底部处开设有若干个第二穿孔(9),所述圆管(2)右侧靠近顶部处设有插销(7),所述插销(7)左端贯穿第一穿孔(4),并插接在相邻的第二穿孔(9)内腔,所述柱体(8)顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部固定连接有第二底座(11),所述第二底座(11)顶部设有两个滑板(12),两个所述滑板(12)为前后设置,位于前侧所述滑板(12)底部与第二底座(11)固定连接,位于后侧所述滑板(12)底部设有限位机构,位于后侧所述滑板(12)后侧靠近中间位置处设有螺纹套(21),且所述螺纹套(21)固定连接在第二底座(11)的顶部,所述螺纹套(21)内腔插接有螺纹杆(22),所述螺纹套(21)后侧设有手摇轮(23),所述螺纹杆(22)远离螺纹套(21)的一端与手摇轮(23)固定连接,所述手摇轮(23)后侧靠近外侧边缘处固定连接有握把(24),所述检测仪(13)位于两个滑板(12)之间,位于后侧的所述滑板(12)后侧固定连接有轴承,所述螺纹杆(22)的前端插接在轴承的内腔,所述第一底座(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的前侧设有活动杆(15),所述活动杆(15)与竖板(17)之间设有第一转轴(16),所述活动杆(15)与竖板(17)之间通过第一转轴(16)活动连接,所述圆管(2)左右两侧靠近中间位置处均固定连接有横板(6),所述横板(6)的前侧设有支撑腿(3),所述横板(6)与支撑腿(3)之间设有第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培勇项杰项毅
申请(专利权)人:高州市名桂化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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